製品説明
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
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| アフターサービス： | Within One Hour |
|---|---|
| 保証： | One Year |
| 色： | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
What maintenance practices are essential for prolonging the lifespan of PTO drive shafts?
To prolong the lifespan and ensure the optimal performance of PTO (Power Take-Off) drive shafts, regular maintenance practices are essential. By following these maintenance practices, operators can prevent premature wear, identify potential issues early on, and maximize the longevity of the drive shaft. Here are some key maintenance practices to consider:
1. Lubrication:
Proper lubrication is crucial for the smooth operation and longevity of PTO drive shafts. Regularly lubricate the drive shaft’s universal joints, splines, and other moving parts as per the manufacturer’s recommendations. Choose a high-quality lubricant suitable for the specific application and environmental conditions. Lubrication helps reduce friction, prevent excessive wear, and protect against corrosion.
2. Inspection:
Regular visual inspections are important for identifying any signs of wear, damage, or misalignment in the PTO drive shaft. Inspect the drive shaft and its components for cracks, dents, loose bolts, or signs of excessive wear. Pay attention to the universal joints, splines, shielding, and safety features. If any issues are detected, take prompt action to rectify them to prevent further damage and ensure safe operation.
3. Torque Checks:
Periodically check the torque on fasteners, such as bolts and nuts, that secure the PTO drive shaft and its components. Vibrations and normal operation can cause these fasteners to loosen over time, potentially leading to misalignment or damage. Use a torque wrench to ensure that the fasteners are properly tightened according to the manufacturer’s specifications. Regular torque checks help maintain the integrity and stability of the drive shaft assembly.
4. Alignment:
Maintaining proper alignment between the PTO drive shaft, the primary power source, and the implement is essential for efficient power transfer and preventing excessive wear. Check the alignment of the drive shaft regularly, ensuring that it is straight and properly seated in its connections. Misalignment can cause vibration, increased stress, and premature failure. Make adjustments as necessary to achieve proper alignment.
5. Shear Pin or Torque Limiter Replacement:
If the PTO drive shaft is equipped with a shear pin or torque limiter as a safety feature, it is important to replace these components when they have been activated or damaged. Shear pins are sacrificial components that break under excessive torque, protecting the drive shaft and connected equipment. Replace the shear pin or torque limiter with the correct type and specifications recommended by the manufacturer to ensure continued safety and proper function.
6. Shielding and Guarding:
Inspect the shielding and guarding of the PTO drive shaft regularly to ensure they are intact and in good condition. These protective covers are designed to prevent contact with moving parts and reduce the risk of entanglement or injury. Replace any damaged or missing shielding promptly to maintain operator safety and prevent debris from entering the drive shaft assembly.
7. Environmental Protection:
Consider the environmental conditions in which the PTO drive shaft operates and take appropriate measures to protect it. If the drive shaft is exposed to moisture, dirt, or corrosive substances, clean it regularly and apply appropriate coatings or protective measures to prevent rust and corrosion. Additionally, ensure that the drive shaft is stored in a dry and clean environment when not in use.
8. Manufacturer’s Guidelines:
Follow the maintenance guidelines provided by the manufacturer of the PTO drive shaft. These guidelines may include specific maintenance intervals, recommended lubricants, torque specifications, and other important instructions. Adhering to the manufacturer’s guidelines ensures that the drive shaft is maintained in accordance with its design and engineering specifications, maximizing its lifespan and performance.
By implementing these essential maintenance practices, operators can significantly prolong the lifespan of PTO drive shafts. Regular lubrication, inspections, torque checks, alignment checks, timely replacement of safety features, proper shielding and guarding, environmental protection, and adherence to manufacturer’s guidelines all contribute to the drive shaft’s longevity, reliability, and safe operation.
PTO駆動軸技術を採用した機械の実例を挙げてもらえますか？
PTO（動力取り出し）駆動軸技術は、さまざまな産業分野の多様な機械で広く利用されています。エンジンやモーターなどの動力源から、駆動される機器や装置へ動力を伝達することを可能にします。以下に、PTO駆動軸技術を一般的に使用している機械の実例をいくつかご紹介します。
1. 農業機械：
PTO駆動軸は農業機械で広く使用されています。例えば、トラクターにはPTOが搭載されていることが多く、これにより耕うん機、カルチベーター、モア、ベーラー、穀物オーガーなど、さまざまな作業機に動力を伝達できます。これらの作業機はPTO駆動軸に接続され、動作に必要な動力が供給されます。PTO駆動軸は、農業機械の効率性と汎用性を高める上で重要な役割を果たしています。
2. 林業機械：
林業において、PTO駆動軸は木材加工や伐採に使用される様々な機械に用いられています。ウッドチッパー、スタンプグラインダー、ログスプリッター、移動式製材機などの機器は、トラクターなどの動力源から動力を伝達するためにPTO駆動軸を利用することがよくあります。PTO駆動軸はこれらの林業機械の効率的かつ信頼性の高い動作を可能にし、現場での生産性と効率性の向上に貢献します。
3. 建設機械：
PTO駆動軸は建設機械、特に補助機能に動力を必要とする機器にも使用されています。例えば、コンクリートミキサー、コンクリートポンプ、アスファルト散布機、オーガやロータリーブラシなどの油圧アタッチメントなどが挙げられます。PTO駆動軸は、メインエンジンや油圧システムからこれらの補助機器へ動力を伝達し、建設現場での効率的な作業と機能性の向上を可能にします。
4. 産業機器：
産業分野では、PTO駆動軸は様々な種類の機器に利用されています。例えば、工業用ミキサー、遠心ポンプ、空気圧縮機、発電機などは、原動機や動力源から動力を得るためにPTO駆動軸を組み込んでいることがよくあります。この動力伝達機構により、これらの機械は効率的に動作し、製造、加工、エネルギー生産などの産業において本来の機能を果たすことができます。
5. 造園および敷地管理機器：
PTO駆動軸は、造園や庭の手入れ用機器に広く使用されています。ロータリーモア、フレイルモア、ブロワー、スプレッダーなどの作業機は、トラクターやその他の作業車両から動力を受け取るためにPTO駆動軸を利用することがよくあります。PTO駆動軸は、効率的かつ正確な刈り込み、草刈り、およびゴミの除去を可能にし、公園、ゴルフコース、スポーツフィールド、その他の屋外スペースの維持管理に貢献します。
6. マテリアルハンドリング機械：
フォークリフト、パレットジャッキ、コンベアシステムなど、資材運搬作業に関わる機械には、PTO駆動軸技術が採用されている場合があります。PTO駆動軸は、荷物の昇降や移動、コンベアベルトの作動、クランプやフォークなどのアタッチメントへの動力供給といった補助機能に動力を供給します。これにより、倉庫、配送センター、その他の産業現場において、効率的かつ制御された資材運搬が可能になります。
7. 船舶・ボート用品：
PTO駆動軸は、特定の船舶やボート用途で利用されています。漁船や作業船などの大型船舶では、PTO駆動軸によって主機関からウインチ、ポンプ、発電機などの補助機器に動力を伝達できます。これにより、漁業、重量物の吊り上げ、船内システムへの電力供給など、海上での様々な作業が容易になります。
これらの例は、PTO駆動軸技術を採用している機械の多様性を示しています。農業機械や林業機械から、建設機械、産業機械、造園機械、マテリアルハンドリング機械、船舶機械に至るまで、PTO駆動軸は信頼性が高く効率的な動力伝達ソリューションを提供します。様々な産業分野で広く使用されていることからも、PTO駆動軸が各種機器の機能性と性能向上に重要な役割を果たしていることが分かります。
PTO駆動軸は、速度、トルク、回転角度の変動にどのように対応するのでしょうか？
PTO（動力取り出し）ドライブシャフトは、速度、トルク、回転角度の変動に対応できるように設計されており、主動力源と作業機または機械との間で効率的な動力伝達を可能にします。これらの変動は、機器のサイズ、運転条件、および実行される特定の作業の違いによって発生する可能性があります。PTOドライブシャフトがこれらの変動にどのように対応するかについて、以下に詳しく説明します。
1. 速度変化：
PTO駆動軸は、主動力源と作業機間の速度変動に対応できるように設計されています。これは、以下の要素の組み合わせによって実現されています。
- スプライン接続： PTO駆動軸の両端にはスプライン接続部が設けられており、PTO出力軸と作業機入力軸への確実かつ正確な接続を可能にします。これらのスプラインにより、駆動軸の長さを柔軟に調整でき、様々な速度要件に対応できます。
- 伸縮式またはスライド式機構： PTO駆動シャフトの中には、長さ調整が可能な伸縮式またはスライド式の機構を備えているものがあります。この機構により、駆動シャフトは速度変動に対応し、伸縮することで適切な位置合わせを維持し、過度の張力や固着を防ぎます。また、主動力源と作業機との距離が変化しても、駆動シャフトは効率的に動作します。
- せん断ピンまたはクラッチ機構： 急激な速度上昇や過負荷が発生した場合に備え、PTO駆動軸にはせん断ピンやクラッチ機構が組み込まれている場合があります。これらの安全機能は、駆動軸を主動力源から切り離し、駆動軸および関連機器の損傷を防ぐように設計されています。
2. トルク変動：
PTO駆動シャフトは、様々な種類の作業機や機械を駆動する際に頻繁に発生するトルク変動に対応できるように設計されています。トルク変動への対応方法は以下のとおりです。
- スプライン接続： 駆動軸とPTO出力軸のスプライン接続部は、高トルクを伝達できる確実で堅牢な接続を実現します。スプラインにより、2つの軸間の適切な位置合わせとトルク伝達が確保され、駆動軸は様々なトルク要求に対応できます。
- せん断ピンまたはクラッチ機構： 速度変動への対応と同様に、PTO駆動軸には、過大なトルクから保護するために、せん断ピンやクラッチ機構を組み込むことができます。過負荷やトルクの急激な増加が発生した場合、これらの安全機能により駆動軸が主動力源から切り離され、駆動軸および接続機器の損傷を防ぎます。
- 強化構造： PTO駆動軸は通常、鋼鉄や複合合金などの耐久性の高い素材で製造されます。この堅牢な構造により、高いトルクに耐え、構造的な完全性を損なうことなく変動にも対応できます。
3. 回転角度：
PTO駆動シャフトは、主動力源と作業機間の回転角度のばらつきに対応するように設計されています。これらのばらつきへの対応方法は以下のとおりです。
- 柔軟な設計： PTO駆動軸は柔軟性があり、さまざまな回転角度に対応できます。前述のスプライン接続部と伸縮機構またはスライド機構により、動力伝達を損なうことなく角度変化に対応するために必要な柔軟性が確保されます。
- ユニバーサルジョイント： 角度の変動が大きい状況では、PTO駆動軸にユニバーサルジョイントが組み込まれることがあります。ユニバーサルジョイントは、入力軸と出力軸の位置ずれや角度の違いがあっても、スムーズな動力伝達を可能にします。回転方向の変化に対応し、角度の変動を補正することで、効率的な動力伝達を実現します。
PTO駆動軸は、スプライン接続、伸縮機構やスライド機構、せん断ピンやクラッチ機構、強化構造、ユニバーサルジョイントなどの機能を組み込むことで、速度変動、トルク変動、回転角度に対応できます。これらの設計要素により、効率的な動力伝達が可能になり、さまざまな作業や運転条件下で農具や機械のスムーズな動作が保証されます。
editor by CX 2024-05-15
