คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| บริการหลังการขาย: | Within One Hour |
|---|---|
| Warranty: | One Year |
| Color: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
What maintenance practices are essential for prolonging the lifespan of PTO drive shafts?
To prolong the lifespan and ensure the optimal performance of PTO (Power Take-Off) drive shafts, regular maintenance practices are essential. By following these maintenance practices, operators can prevent premature wear, identify potential issues early on, and maximize the longevity of the drive shaft. Here are some key maintenance practices to consider:
1. Lubrication:
Proper lubrication is crucial for the smooth operation and longevity of PTO drive shafts. Regularly lubricate the drive shaft’s universal joints, splines, and other moving parts as per the manufacturer’s recommendations. Choose a high-quality lubricant suitable for the specific application and environmental conditions. Lubrication helps reduce friction, prevent excessive wear, and protect against corrosion.
2. Inspection:
Regular visual inspections are important for identifying any signs of wear, damage, or misalignment in the PTO drive shaft. Inspect the drive shaft and its components for cracks, dents, loose bolts, or signs of excessive wear. Pay attention to the universal joints, splines, shielding, and safety features. If any issues are detected, take prompt action to rectify them to prevent further damage and ensure safe operation.
3. Torque Checks:
Periodically check the torque on fasteners, such as bolts and nuts, that secure the PTO drive shaft and its components. Vibrations and normal operation can cause these fasteners to loosen over time, potentially leading to misalignment or damage. Use a torque wrench to ensure that the fasteners are properly tightened according to the manufacturer’s specifications. Regular torque checks help maintain the integrity and stability of the drive shaft assembly.
4. Alignment:
Maintaining proper alignment between the PTO drive shaft, the primary power source, and the implement is essential for efficient power transfer and preventing excessive wear. Check the alignment of the drive shaft regularly, ensuring that it is straight and properly seated in its connections. Misalignment can cause vibration, increased stress, and premature failure. Make adjustments as necessary to achieve proper alignment.
5. Shear Pin or Torque Limiter Replacement:
If the PTO drive shaft is equipped with a shear pin or torque limiter as a safety feature, it is important to replace these components when they have been activated or damaged. Shear pins are sacrificial components that break under excessive torque, protecting the drive shaft and connected equipment. Replace the shear pin or torque limiter with the correct type and specifications recommended by the manufacturer to ensure continued safety and proper function.
6. Shielding and Guarding:
Inspect the shielding and guarding of the PTO drive shaft regularly to ensure they are intact and in good condition. These protective covers are designed to prevent contact with moving parts and reduce the risk of entanglement or injury. Replace any damaged or missing shielding promptly to maintain operator safety and prevent debris from entering the drive shaft assembly.
7. Environmental Protection:
Consider the environmental conditions in which the PTO drive shaft operates and take appropriate measures to protect it. If the drive shaft is exposed to moisture, dirt, or corrosive substances, clean it regularly and apply appropriate coatings or protective measures to prevent rust and corrosion. Additionally, ensure that the drive shaft is stored in a dry and clean environment when not in use.
8. Manufacturer’s Guidelines:
Follow the maintenance guidelines provided by the manufacturer of the PTO drive shaft. These guidelines may include specific maintenance intervals, recommended lubricants, torque specifications, and other important instructions. Adhering to the manufacturer’s guidelines ensures that the drive shaft is maintained in accordance with its design and engineering specifications, maximizing its lifespan and performance.
By implementing these essential maintenance practices, operators can significantly prolong the lifespan of PTO drive shafts. Regular lubrication, inspections, torque checks, alignment checks, timely replacement of safety features, proper shielding and guarding, environmental protection, and adherence to manufacturer’s guidelines all contribute to the drive shaft’s longevity, reliability, and safe operation.
คุณสามารถยกตัวอย่างเครื่องจักรในโลกแห่งความเป็นจริงที่ใช้เทคโนโลยีเพลาขับ PTO ได้หรือไม่?
เทคโนโลยีเพลาขับ PTO (Power Take-Off) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรต่างๆ ในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ช่วยให้สามารถถ่ายทอดกำลังจากแหล่งพลังงาน เช่น เครื่องยนต์หรือมอเตอร์ ไปยังอุปกรณ์หรือเครื่องมือที่ต้องการขับเคลื่อน ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างเครื่องจักรในโลกแห่งความเป็นจริงที่ใช้เทคโนโลยีเพลาขับ PTO กันทั่วไป:
1. เครื่องจักรกลการเกษตร:
เพลาขับ PTO ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรทางการเกษตร ตัวอย่างเช่น รถแทรกเตอร์มักมี PTO ที่ช่วยส่งกำลังไปยังอุปกรณ์ต่างๆ เช่น ไถพรวน คราด เครื่องตัดหญ้า เครื่องอัดฟาง และเครื่องลำเลียงเมล็ดพืช อุปกรณ์เหล่านี้เชื่อมต่อกับเพลาขับ PTO ซึ่งให้กำลังที่จำเป็นสำหรับการทำงานของอุปกรณ์เหล่านั้น เพลาขับ PTO มีบทบาทสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพและความอเนกประสงค์ของอุปกรณ์ทางการเกษตร
2. อุปกรณ์งานป่าไม้:
ในอุตสาหกรรมป่าไม้ เพลาขับ PTO ถูกนำมาใช้ในเครื่องจักรต่างๆ ที่ใช้ในการแปรรูปและเก็บเกี่ยวไม้ อุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องบดไม้ เครื่องบดตอไม้ เครื่องผ่าท่อนซุง และโรงเลื่อยเคลื่อนที่ มักใช้เพลาขับ PTO เพื่อส่งกำลังจากรถแทรกเตอร์หรือแหล่งพลังงานอื่นๆ เพลาขับ PTO ช่วยให้เครื่องจักรป่าไม้เหล่านี้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ ส่งผลให้เพิ่มผลผลิตและประสิทธิผลในภาคสนาม
3. เครื่องจักรกลก่อสร้าง:
เพลาขับ PTO ยังพบได้ในเครื่องจักรกลก่อสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุปกรณ์ที่ต้องการกำลังสำหรับงานเสริม ตัวอย่างเช่น เครื่องผสมคอนกรีต ปั๊มคอนกรีต เครื่องปูยางมะตอย และอุปกรณ์ไฮดรอลิก เช่น สว่านและเครื่องกวาดหมุน เพลาขับ PTO ช่วยให้สามารถถ่ายทอดกำลังจากเครื่องยนต์หลักหรือระบบไฮดรอลิกไปยังส่วนประกอบเสริมเหล่านี้ ทำให้การทำงานมีประสิทธิภาพและเพิ่มฟังก์ชันการใช้งานในสถานที่ก่อสร้าง
4. อุปกรณ์อุตสาหกรรม:
ในภาคอุตสาหกรรม เพลาขับ PTO ถูกนำไปใช้ในอุปกรณ์หลากหลายประเภท ตัวอย่างเช่น เครื่องผสมอุตสาหกรรม ปั๊มแรงเหวี่ยง เครื่องอัดอากาศ และเครื่องกำเนิดไฟฟ้า มักใช้เพลาขับ PTO เพื่อรับกำลังจากต้นกำลังหรือแหล่งพลังงาน กลไกการถ่ายโอนกำลังนี้ช่วยให้เครื่องจักรเหล่านี้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและปฏิบัติหน้าที่ตามที่ตั้งใจไว้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิต การแปรรูป และการผลิตพลังงาน
5. อุปกรณ์จัดสวนและดูแลรักษาพื้นที่:
เพลาขับ PTO มักใช้ในอุปกรณ์จัดสวนและดูแลรักษาพื้นที่ เครื่องมือต่างๆ เช่น เครื่องตัดหญ้าแบบโรตารี่ เครื่องตัดหญ้าแบบใบมีด เครื่องเป่าใบไม้ และเครื่องกระจายปุ๋ย มักใช้เพลาขับ PTO ในการรับกำลังจากรถแทรกเตอร์หรือยานพาหนะอเนกประสงค์อื่นๆ เพลาขับ PTO ช่วยให้การตัดหญ้า การกำจัดเศษหญ้า และการกำจัดเศษวัสดุมีประสิทธิภาพและแม่นยำ ซึ่งมีส่วนช่วยในการบำรุงรักษา สวนสาธารณะ สนามกอล์ฟ สนามกีฬา และพื้นที่กลางแจ้งอื่นๆ
6. เครื่องจักรขนถ่ายวัสดุ:
เครื่องจักรที่เกี่ยวข้องกับการขนถ่ายวัสดุ เช่น รถยก รถลากพาเลท และระบบสายพานลำเลียง อาจมีการนำเทคโนโลยีเพลาขับ PTO มาใช้ เพลาขับ PTO ให้กำลังสำหรับการทำงานเสริม เช่น การยกและเคลื่อนย้ายสิ่งของ การทำงานของสายพานลำเลียง หรือการส่งกำลังไปยังอุปกรณ์เสริม เช่น ตัวหนีบหรืองา ซึ่งช่วยให้การขนถ่ายวัสดุในคลังสินค้า ศูนย์กระจายสินค้า และสถานประกอบการอุตสาหกรรมอื่นๆ มีประสิทธิภาพและควบคุมได้ดียิ่งขึ้น
7. อุปกรณ์ทางทะเลและเรือ:
เพลาขับ PTO ถูกนำมาใช้ในงานเดินเรือและเรือประเภทต่างๆ ในเรือขนาดใหญ่ เช่น เรือประมงพาณิชย์หรือเรือทำงาน เพลาขับ PTO สามารถส่งกำลังจากเครื่องยนต์หลักไปยังอุปกรณ์เสริม เช่น วินช์ ปั๊ม หรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการปฏิบัติงานต่างๆ ในทะเล เช่น การประมง การยกของหนัก หรือการผลิตกระแสไฟฟ้าสำหรับระบบบนเรือ
ตัวอย่างเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงเครื่องจักรหลากหลายประเภทที่ใช้เทคโนโลยีเพลาขับ PTO ตั้งแต่อุปกรณ์ทางการเกษตรและป่าไม้ ไปจนถึงเครื่องจักรสำหรับการก่อสร้าง อุตสาหกรรม การจัดสวน การขนถ่ายวัสดุ และเครื่องจักรทางทะเล เพลาขับ PTO ให้การส่งกำลังที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ การใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เน้นย้ำถึงความสำคัญของเพลาขับ PTO ในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและสมรรถนะของอุปกรณ์ประเภทต่างๆ
เพลาขับ PTO รับมือกับการเปลี่ยนแปลงของความเร็ว แรงบิด และมุมการหมุนได้อย่างไร?
เพลาขับ PTO (Power Take-Off) ถูกออกแบบมาเพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงของความเร็ว แรงบิด และมุมการหมุน ทำให้สามารถส่งกำลังได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่างแหล่งพลังงานหลักกับอุปกรณ์หรือเครื่องจักร การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้อาจเกิดขึ้นเนื่องจากขนาดของอุปกรณ์ สภาพการทำงาน และงานเฉพาะที่กำลังดำเนินการ ต่อไปนี้คือคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการที่เพลาขับ PTO จัดการกับการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้:
1. การปรับความเร็ว:
เพลาขับ PTO ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับความเร็วที่แตกต่างกันระหว่างแหล่งพลังงานหลักและอุปกรณ์ โดยอาศัยปัจจัยหลายประการร่วมกัน:
- การเชื่อมต่อแบบร่องฟัน: เพลาขับ PTO มีข้อต่อแบบร่องฟันที่ปลายทั้งสองด้าน ช่วยให้การเชื่อมต่อกับเพลาส่งกำลัง PTO และเพลาป้อนกำลังของอุปกรณ์มีความปลอดภัยและแม่นยำ ร่องฟันเหล่านี้ยังช่วยให้สามารถปรับความยาวของเพลาขับและรองรับความเร็วที่แตกต่างกันได้
- กลไกแบบยืดหดหรือแบบเลื่อน: เพลาขับ PTO บางรุ่นมีกลไกแบบยืดหดหรือเลื่อนได้ ซึ่งช่วยให้สามารถปรับความยาวได้ กลไกนี้ช่วยให้เพลาขับสามารถรับมือกับการเปลี่ยนแปลงความเร็วได้โดยการยืดหรือหดเพื่อรักษาแนวการจัดวางที่เหมาะสมและป้องกันแรงตึงหรือการติดขัดมากเกินไป ช่วยให้เพลาขับทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพแม้ว่าระยะห่างระหว่างแหล่งพลังงานหลักกับอุปกรณ์จะเปลี่ยนแปลงไปก็ตาม
- สลักนิรภัยหรือกลไกคลัตช์: ในกรณีที่มีการเพิ่มความเร็วอย่างกะทันหันหรือมีการโอเวอร์โหลด เพลาขับ PTO อาจมีสลักนิรภัยหรือกลไกคลัตช์ คุณสมบัติความปลอดภัยเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อตัดการเชื่อมต่อเพลาขับออกจากแหล่งพลังงานหลัก ป้องกันความเสียหายต่อเพลาขับและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
2. การเปลี่ยนแปลงแรงบิด:
เพลาขับ PTO ถูกสร้างขึ้นเพื่อรองรับแรงบิดที่เปลี่ยนแปลงไป ซึ่งมักพบได้บ่อยเมื่อใช้งานเครื่องมือและเครื่องจักรประเภทต่างๆ ต่อไปนี้คือวิธีการที่เพลาขับ PTO จัดการกับแรงบิดที่เปลี่ยนแปลงไป:
- การเชื่อมต่อแบบร่องฟัน: การเชื่อมต่อแบบร่องฟันบนเพลาขับและเพลาส่งกำลังของ PTO ให้การเชื่อมต่อที่แน่นหนาและแข็งแรง สามารถส่งแรงบิดได้สูง ร่องฟันช่วยให้การจัดแนวและการส่งแรงบิดระหว่างเพลาทั้งสองเป็นไปอย่างถูกต้อง ทำให้เพลาขับสามารถรับมือกับแรงบิดที่แตกต่างกันได้
- สลักนิรภัยหรือกลไกคลัตช์: เช่นเดียวกับการจัดการกับการเปลี่ยนแปลงความเร็ว การติดตั้งสลักนิรภัยหรือกลไกคลัตช์ในเพลาขับ PTO เพื่อป้องกันแรงบิดที่มากเกินไป ในกรณีที่เกิดการโอเวอร์โหลดหรือแรงบิดเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน คุณสมบัติความปลอดภัยเหล่านี้จะตัดการเชื่อมต่อเพลาขับออกจากแหล่งพลังงานหลัก ป้องกันความเสียหายต่อเพลาขับและอุปกรณ์ที่เชื่อมต่ออยู่
- โครงสร้างเสริมแรง: เพลาขับ PTO โดยทั่วไปผลิตจากวัสดุที่ทนทาน เช่น เหล็กหรือโลหะผสม โครงสร้างที่แข็งแรงนี้ช่วยให้สามารถทนต่อแรงบิดสูงและรับมือกับการเปลี่ยนแปลงต่างๆ ได้โดยไม่ทำให้ความแข็งแรงของโครงสร้างลดลง
3. มุมการหมุน:
เพลาขับ PTO ถูกออกแบบมาเพื่อรองรับความแตกต่างของมุมการหมุนระหว่างแหล่งพลังงานหลักและอุปกรณ์ โดยมีวิธีการจัดการความแตกต่างเหล่านี้ดังนี้:
- การออกแบบที่ยืดหยุ่น: เพลาขับ PTO มีความยืดหยุ่นโดยธรรมชาติ ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับมุมการหมุนที่แตกต่างกันได้ การเชื่อมต่อแบบร่องฟันและกลไกแบบยืดหดหรือเลื่อนที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ ให้ความยืดหยุ่นที่จำเป็นในการจัดการกับการเปลี่ยนแปลงมุมโดยไม่ลดทอนการส่งกำลัง
- ข้อต่ออเนกประสงค์: ในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงมุมอย่างมีนัยสำคัญ เพลาขับ PTO อาจใช้ข้อต่ออเนกประสงค์ ข้อต่ออเนกประสงค์ช่วยให้การส่งกำลังเป็นไปอย่างราบรื่นแม้ว่าเพลาอินพุตและเอาต์พุตจะไม่อยู่ในแนวเดียวกันหรือทำมุมกัน ข้อต่ออเนกประสงค์จะรองรับการเปลี่ยนแปลงทิศทางการหมุนและชดเชยการเปลี่ยนแปลงมุม ทำให้มั่นใจได้ว่าการส่งกำลังจะมีประสิทธิภาพ
ด้วยการผสานคุณสมบัติต่างๆ เช่น การเชื่อมต่อแบบร่องฟัน กลไกแบบยืดหดหรือเลื่อน สลักนิรภัยหรือกลไกคลัตช์ โครงสร้างเสริมแรง และข้อต่ออเนกประสงค์ เพลาขับ PTO จึงสามารถรับมือกับการเปลี่ยนแปลงความเร็ว การเปลี่ยนแปลงแรงบิด และมุมการหมุนได้ องค์ประกอบการออกแบบเหล่านี้ช่วยให้การส่งกำลังมีประสิทธิภาพและรับประกันการทำงานที่ราบรื่นของอุปกรณ์และเครื่องจักรในงานและสภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน
editor by CX 2024-05-15
