توضیحات محصول
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* 22 ژانویه 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*&4?):(./*)
| خدمات پس از فروش: | Within One Hour |
|---|---|
| گارانتی: | One Year |
| رنگ: | Customsized |
| Logo: | نصب شده |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|
چه روشهای نگهداری برای افزایش طول عمر شفتهای محرک PTO ضروری است؟
برای افزایش طول عمر و اطمینان از عملکرد بهینه شفتهای محرک PTO (محور انتقال قدرت)، انجام منظم عملیات نگهداری ضروری است. با پیروی از این عملیات نگهداری، اپراتورها میتوانند از سایش زودرس جلوگیری کنند، مشکلات احتمالی را در مراحل اولیه شناسایی کنند و طول عمر شفت محرک را به حداکثر برسانند. در اینجا چند عملیات کلیدی نگهداری که باید در نظر گرفته شوند، آورده شده است:
۱. روغن کاری:
روانکاری مناسب برای عملکرد روان و طول عمر شفتهای محرک PTO بسیار مهم است. طبق توصیههای سازنده، اتصالات جهانی، خارها و سایر قطعات متحرک شفت محرک را مرتباً روغنکاری کنید. یک روانکننده با کیفیت بالا و مناسب برای کاربرد خاص و شرایط محیطی انتخاب کنید. روانکاری به کاهش اصطکاک، جلوگیری از سایش بیش از حد و محافظت در برابر خوردگی کمک میکند.
۲. بازرسی:
بازرسیهای چشمی منظم برای شناسایی هرگونه علائم سایش، آسیب یا عدم همترازی در محور محرک PTO مهم هستند. محور محرک و اجزای آن را از نظر ترک، فرورفتگی، شل بودن پیچها یا علائم سایش بیش از حد بررسی کنید. به اتصالات یونیورسال، خارها، محافظها و ویژگیهای ایمنی توجه کنید. در صورت مشاهده هرگونه مشکل، فوراً برای رفع آنها اقدام کنید تا از آسیب بیشتر جلوگیری شده و عملکرد ایمن تضمین شود.
۳. بررسی گشتاور:
به صورت دورهای گشتاور بستها، مانند پیچ و مهرهها، که محور محرک PTO و اجزای آن را محکم میکنند، بررسی کنید. ارتعاشات و عملکرد عادی میتواند باعث شل شدن این بستها به مرور زمان شود که به طور بالقوه منجر به عدم تنظیم یا آسیب میشود. از آچار گشتاور استفاده کنید تا مطمئن شوید که بستها طبق مشخصات سازنده به درستی سفت شدهاند. بررسیهای منظم گشتاور به حفظ یکپارچگی و پایداری مجموعه محور محرک کمک میکند.
۴. همترازی:
حفظ همترازی مناسب بین محور محرک PTO، منبع تغذیه اصلی و دستگاه برای انتقال کارآمد نیرو و جلوگیری از سایش بیش از حد ضروری است. همترازی محور محرک را مرتباً بررسی کنید و مطمئن شوید که صاف و به درستی در اتصالات خود قرار گرفته است. عدم همترازی میتواند باعث لرزش، افزایش تنش و خرابی زودرس شود. برای دستیابی به همترازی مناسب، تنظیمات لازم را انجام دهید.
۵. تعویض پین برشی یا محدودکننده گشتاور:
اگر محور محرک PTO به عنوان یک ویژگی ایمنی به پین برشی یا محدودکننده گشتاور مجهز شده باشد، تعویض این اجزا در صورت فعال شدن یا آسیب دیدن آنها بسیار مهم است. پینهای برشی اجزای قربانی هستند که تحت گشتاور بیش از حد میشکنند و از محور محرک و تجهیزات متصل به آن محافظت میکنند. پین برشی یا محدودکننده گشتاور را با نوع و مشخصات صحیح توصیه شده توسط سازنده تعویض کنید تا ایمنی و عملکرد مناسب تضمین شود.
۶. محافظت و نگهبانی:
محافظ و حفاظ شفت محرک PTO را مرتباً بررسی کنید تا از سالم بودن و وضعیت خوب آنها اطمینان حاصل شود. این پوششهای محافظ برای جلوگیری از تماس با قطعات متحرک و کاهش خطر درگیری یا آسیبدیدگی طراحی شدهاند. هرگونه محافظ آسیبدیده یا مفقود شده را فوراً تعویض کنید تا ایمنی اپراتور حفظ شود و از ورود خردهریز به مجموعه شفت محرک جلوگیری شود.
۷. حفاظت از محیط زیست:
شرایط محیطی که محور محرک PTO در آن کار میکند را در نظر بگیرید و اقدامات لازم را برای محافظت از آن انجام دهید. اگر محور محرک در معرض رطوبت، آلودگی یا مواد خورنده قرار دارد، آن را مرتباً تمیز کنید و پوششها یا اقدامات حفاظتی مناسب را برای جلوگیری از زنگزدگی و خوردگی اعمال کنید. علاوه بر این، اطمینان حاصل کنید که محور محرک در صورت عدم استفاده در محیط خشک و تمیز نگهداری میشود.
۸. دستورالعملهای سازنده:
دستورالعملهای نگهداری ارائه شده توسط سازندهی محور محرک PTO را دنبال کنید. این دستورالعملها ممکن است شامل فواصل زمانی خاص نگهداری، روانکنندههای توصیه شده، مشخصات گشتاور و سایر دستورالعملهای مهم باشد. رعایت دستورالعملهای سازنده تضمین میکند که محور محرک مطابق با مشخصات طراحی و مهندسی خود نگهداری میشود و طول عمر و عملکرد آن به حداکثر میرسد.
با اجرای این شیوههای ضروری تعمیر و نگهداری، اپراتورها میتوانند طول عمر شفتهای محرک PTO را به میزان قابل توجهی افزایش دهند. روغنکاری منظم، بازرسیها، بررسی گشتاور، بررسیهای همترازی، تعویض به موقع ویژگیهای ایمنی، محافظ و حفاظ مناسب، حفاظت از محیط زیست و رعایت دستورالعملهای سازنده، همگی به طول عمر، قابلیت اطمینان و عملکرد ایمن شفت محرک کمک میکنند.
آیا میتوانید نمونههایی از ماشینآلات واقعی که از فناوری شفت محرک PTO استفاده میکنند، ارائه دهید؟
فناوری میل گاردان PTO (محور انتقال قدرت) به طور گسترده در ماشینآلات مختلف در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. این فناوری انتقال قدرت از یک منبع قدرت، مانند موتور، به تجهیزات یا ادوات محرک را ممکن میسازد. در اینجا چند نمونه واقعی از ماشینآلاتی که معمولاً از فناوری میل گاردان PTO استفاده میکنند، آورده شده است:
۱. ماشینآلات کشاورزی:
شفتهای محرک PTO به طور گسترده در ماشینآلات کشاورزی استفاده میشوند. به عنوان مثال، تراکتورها اغلب دارای یک PTO هستند که امکان انتقال نیرو به طیف وسیعی از ادوات، از جمله گاوآهن، کولتیواتور، ماشین چمنزنی، عدلزن و پیچهای غلات را فراهم میکند. این ادوات به شفت محرک PTO متصل هستند که نیروی لازم برای عملکرد آنها را فراهم میکند. شفتهای محرک PTO نقش کلیدی در افزایش کارایی و تطبیقپذیری تجهیزات کشاورزی دارند.
۲. تجهیزات جنگلداری:
در صنعت جنگلداری، شفتهای محرک PTO در ماشینآلات مختلفی که برای فرآوری و برداشت چوب استفاده میشوند، به کار میروند. تجهیزاتی مانند خردکن چوب، خردکن کنده، خردکن الوار و کارخانههای ارهکشی قابل حمل اغلب از شفتهای محرک PTO برای انتقال نیرو از تراکتورها یا سایر منابع نیرو استفاده میکنند. شفتهای محرک PTO عملکرد کارآمد و قابل اعتماد این ماشینهای جنگلداری را ممکن میسازند و به بهرهوری و اثربخشی در مزرعه کمک میکنند.
۳. ماشین آلات ساختمانی:
شفتهای محرک PTO همچنین در ماشینآلات ساختمانی، به ویژه در تجهیزاتی که برای عملکردهای کمکی به برق نیاز دارند، یافت میشوند. نمونههایی از این تجهیزات عبارتند از میکسرهای بتن، پمپهای بتن، پخشکنندههای آسفالت و اتصالات هیدرولیکی مانند متهها و جاروهای دوار. شفتهای محرک PTO امکان انتقال نیرو از موتور اصلی یا سیستم هیدرولیک به این اجزای کمکی را فراهم میکنند و امکان عملکرد کارآمد و افزایش کارایی در سایتهای ساختمانی را فراهم میکنند.
۴. تجهیزات صنعتی:
در بخش صنعت، شفتهای محرک PTO در انواع مختلفی از تجهیزات مورد استفاده قرار میگیرند. به عنوان مثال، میکسرهای صنعتی، پمپهای گریز از مرکز، کمپرسورهای هوا و ژنراتورها اغلب شفتهای محرک PTO را برای دریافت نیرو از یک محرک اصلی یا منبع تغذیه در خود جای میدهند. این مکانیسم انتقال نیرو به این ماشینها اجازه میدهد تا به طور مؤثر کار کنند و وظایف مورد نظر خود را در صنایعی مانند تولید، پردازش و تولید انرژی انجام دهند.
۵. تجهیزات محوطهسازی و نگهداری زمین:
شفتهای محرک PTO معمولاً در تجهیزات محوطهسازی و نگهداری زمین استفاده میشوند. ادواتی مانند ماشینهای چمنزنی چرخشی، ماشینهای چمنزنی با دستگاه فرز، دمندههای برگ و دستگاههای پخشکننده اغلب برای دریافت نیرو از تراکتورها یا سایر وسایل نقلیه کاربردی به شفتهای محرک PTO متکی هستند. شفتهای محرک PTO امکان برش، چمنزنی و جمعآوری زباله را به طور کارآمد و دقیق فراهم میکنند و به نگهداری پارکها، زمینهای گلف، زمینهای ورزشی و سایر فضاهای باز کمک میکنند.
۶. ماشینآلات جابجایی مواد:
ماشینآلات درگیر در عملیات جابجایی مواد، مانند لیفتراکها، جکهای پالت و سیستمهای نوار نقاله، ممکن است از فناوری شفت محرک PTO استفاده کنند. شفتهای محرک PTO قدرت لازم برای عملکردهای کمکی مانند بلند کردن و جابجایی بارها، کار با تسمههای نقاله یا تأمین انرژی اتصالاتی مانند گیره یا چنگال را فراهم میکنند. این امر امکان جابجایی کارآمد و کنترلشده مواد در انبارها، مراکز توزیع و سایر محیطهای صنعتی را فراهم میکند.
۷. تجهیزات دریایی و قایقرانی:
شفتهای محرک PTO در برخی کاربردهای دریایی و قایقرانی مورد استفاده قرار میگیرند. در شناورهای بزرگتر مانند قایقهای ماهیگیری تجاری یا قایقهای کاری، شفتهای محرک PTO میتوانند نیرو را از موتور اصلی به تجهیزات کمکی مانند وینچ، پمپ یا ژنراتور منتقل کنند. این امر به تسهیل عملیات مختلف در دریا، مانند ماهیگیری، بلند کردن بارهای سنگین یا تولید برق برای سیستمهای روی عرشه، کمک میکند.
این مثالها طیف متنوعی از ماشینآلات را نشان میدهند که از فناوری شفت محرک PTO استفاده میکنند. از تجهیزات کشاورزی و جنگلداری گرفته تا ماشینآلات ساختمانی، صنعتی، محوطهسازی، جابجایی مواد و دریایی، شفتهای محرک PTO یک راهحل انتقال قدرت قابل اعتماد و کارآمد ارائه میدهند. استفاده گسترده آنها در صنایع مختلف، اهمیت شفتهای محرک PTO را در افزایش کارایی و عملکرد انواع مختلف تجهیزات برجسته میکند.
چگونه شفتهای محرک PTO تغییرات سرعت، گشتاور و زاویه چرخش را کنترل میکنند؟
شفتهای محرک PTO (محور انتقال قدرت) برای مدیریت تغییرات در سرعت، گشتاور و زوایای چرخش طراحی شدهاند و امکان انتقال کارآمد قدرت بین منبع تغذیه اصلی و ابزار یا ماشینآلات را فراهم میکنند. این تغییرات میتوانند به دلیل تفاوت در اندازه تجهیزات، شرایط عملیاتی و وظایف خاص انجام شده رخ دهند. در اینجا توضیح مفصلی در مورد نحوه مدیریت این تغییرات توسط شفتهای محرک PTO ارائه شده است:
۱. تغییرات سرعت:
شفتهای محرک PTO به گونهای طراحی شدهاند که بتوانند تغییرات سرعت بین منبع تغذیه اصلی و وسیله نقلیه را تحمل کنند. آنها این کار را از طریق ترکیبی از عوامل انجام میدهند:
- اتصالات اسپلینت: شفتهای محرک PTO در هر دو انتها به اتصالات خاردار مجهز شدهاند که امکان اتصال ایمن و دقیق به شفت خروجی PTO و شفت ورودی ادوات را فراهم میکند. این خارها انعطافپذیری لازم را برای تنظیم طول شفت محرک و تطبیق با نیازهای سرعت مختلف فراهم میکنند.
- مکانیزم تلسکوپی یا کشویی: برخی از شفتهای محرک PTO دارای مکانیزم تلسکوپی یا کشویی هستند که امکان تنظیم طول را فراهم میکند. این مکانیزم به شفت محرک اجازه میدهد تا با باز یا بسته شدن، تغییرات سرعت را مدیریت کند تا تراز مناسب را حفظ کرده و از کشش یا گیر کردن بیش از حد جلوگیری کند. این امر به شفت محرک اجازه میدهد تا حتی زمانی که فاصله بین منبع تغذیه اصلی و وسیله تغییر میکند، به طور موثر عمل کند.
- پینهای برشی یا مکانیزم کلاچ: در شرایطی که افزایش ناگهانی سرعت یا اضافه بار وجود دارد، شفتهای محرک PTO ممکن است دارای پینهای برشی یا مکانیزم کلاچ باشند. این ویژگیهای ایمنی برای جدا کردن شفت محرک از منبع تغذیه اصلی طراحی شدهاند و از آسیب به شفت محرک و تجهیزات مرتبط جلوگیری میکنند.
۲. تغییرات گشتاور:
شفتهای محرک PTO برای مدیریت تغییرات گشتاور ساخته شدهاند، که اغلب هنگام تأمین انرژی انواع مختلف ابزارها و ماشینآلات با آن مواجه میشویم. در اینجا نحوه مدیریت تغییرات گشتاور توسط آنها آورده شده است:
- اتصالات اسپلینت: اتصالات خاردار روی محور محرک و محور خروجی PTO، اتصالی ایمن و مستحکم را فراهم میکنند که میتواند سطوح بالایی از گشتاور را منتقل کند. خاردارها، همترازی مناسب و انتقال گشتاور بین دو شفت را تضمین میکنند و به محور محرک اجازه میدهند تا تقاضاهای گشتاور متغیر را مدیریت کند.
- پینهای برشی یا مکانیزم کلاچ: مشابه تغییرات سرعت جابجایی، پینهای برشی یا مکانیزم کلاچ میتوانند در شفتهای محرک PTO تعبیه شوند تا از آنها در برابر گشتاور بیش از حد محافظت کنند. در صورت اضافه بار یا افزایش ناگهانی گشتاور، این ویژگیهای ایمنی، شفت محرک را از منبع تغذیه اصلی جدا میکنند و از آسیب به شفت محرک و تجهیزات متصل به آن جلوگیری میکنند.
- سازه تقویت شده: شفتهای محرک PTO معمولاً با استفاده از مواد بادوام مانند فولاد یا آلیاژهای کامپوزیت ساخته میشوند. این ساختار مستحکم به آنها اجازه میدهد تا در برابر گشتاورهای بالا مقاومت کنند و تغییرات را بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری خود تحمل کنند.
۳. زوایای چرخش:
شفتهای محرک PTO به گونهای طراحی شدهاند که بتوانند تغییرات زاویه چرخش بین منبع تغذیه اصلی و وسیله را تحمل کنند. در اینجا نحوه برخورد آنها با این تغییرات آورده شده است:
- طراحی انعطافپذیر: شفتهای محرک PTO ذاتاً انعطافپذیر هستند و به آنها اجازه میدهند تا با زوایای مختلف چرخش سازگار شوند. اتصالات خاردار و مکانیزمهای تلسکوپی یا کشویی که قبلاً ذکر شد، انعطافپذیری لازم را برای مدیریت تغییرات زاویهای بدون به خطر انداختن انتقال قدرت فراهم میکنند.
- مفاصل یونیورسال: در شرایطی که تغییرات زاویهای قابل توجهی وجود دارد، شفتهای محرک PTO ممکن است دارای اتصالات یونیورسال باشند. اتصالات یونیورسال امکان انتقال روان قدرت را حتی در مواقعی که شفتهای ورودی و خروجی ناهمتراز یا در زوایای مختلف قرار دارند، فراهم میکنند. آنها تغییرات در جهت چرخش را تطبیق میدهند و تغییرات زاویهای را جبران میکنند و انتقال قدرت کارآمد را تضمین میکنند.
با ترکیب ویژگیهایی مانند اتصالات خاردار، مکانیزمهای تلسکوپی یا کشویی، پینهای برشی یا مکانیزمهای کلاچ، ساختار تقویتشده و اتصالات یونیورسال، شفتهای محرک PTO میتوانند تغییرات سرعت، تغییرات گشتاور و زوایای چرخش را تحمل کنند. این عناصر طراحی، انتقال قدرت کارآمد را امکانپذیر کرده و عملکرد روان ادوات و ماشینآلات را در وظایف و شرایط عملیاتی مختلف تضمین میکنند.
editor by CX 2024-05-15
