Descripción del Producto
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Descripción del Producto:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
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| Servicio posventa: | Within One Hour |
|---|---|
| Garantía: | One Year |
| Color: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Cómo garantizan los fabricantes la compatibilidad de los ejes de transmisión de la toma de fuerza con los diferentes equipos?
Los fabricantes de ejes de transmisión de toma de fuerza (PTO) emplean diversas estrategias y consideraciones para garantizar la compatibilidad de sus productos con diferentes tipos de equipos. Estas medidas se implementan durante las fases de diseño, fabricación y pruebas, e incluyen:
1. Estandarización:
Los fabricantes se adhieren a las normas y especificaciones del sector al diseñar y producir ejes de transmisión de toma de fuerza (PTO). Normas como la ISO 5676 y la ASAE S205.6 proporcionan directrices sobre dimensiones, requisitos de seguridad y características de rendimiento. Al seguir estas normas, los fabricantes pueden garantizar que sus ejes de transmisión sean compatibles con una amplia gama de equipos que cumplen con las mismas normas del sector.
2. Diseño de ingeniería:
Los fabricantes emplean ingenieros experimentados que diseñan ejes de transmisión de toma de fuerza (PTO) teniendo en cuenta la compatibilidad. Consideran factores como los requisitos de par, las velocidades nominales, las condiciones de funcionamiento y la eficiencia de la transferencia de potencia. El proceso de diseño de ingeniería incluye la selección de materiales adecuados, el cálculo de las dimensiones de los componentes, la determinación de los métodos de conexión y la consideración de factores como la compensación de la desalineación. La atención a estos aspectos de diseño garantiza que los ejes de transmisión puedan soportar las exigencias de diferentes equipos manteniendo la compatibilidad.
3. Opciones de personalización:
Los fabricantes suelen ofrecer opciones de personalización para satisfacer los requisitos específicos de cada equipo. Los clientes pueden solicitar ejes de transmisión de la toma de fuerza con longitudes, tipos de conexión y protecciones personalizadas. Al ofrecer esta personalización, los fabricantes pueden adaptar los ejes de transmisión a configuraciones específicas de los equipos, garantizando la compatibilidad con diferentes máquinas y aplicaciones.
4. Pautas de compatibilidad:
Los fabricantes proporcionan directrices de compatibilidad y especificaciones para sus ejes de transmisión de toma de fuerza (TDF). Estas directrices describen la aplicación recomendada, los límites de potencia, los métodos de conexión y otra información relevante. Los fabricantes de equipos y los usuarios finales pueden consultar estas directrices para asegurarse de que los ejes de transmisión de TDF que seleccionen sean compatibles con sus equipos y condiciones de funcionamiento específicas.
5. Pruebas y validación:
Los fabricantes someten los ejes de transmisión de la toma de fuerza (PTO) a rigurosos procedimientos de prueba y validación. El proceso de prueba incluye la evaluación de diversos parámetros de rendimiento, como la transmisión de par, las velocidades nominales, la durabilidad y la resistencia a las vibraciones. Mediante pruebas exhaustivas, los fabricantes verifican la compatibilidad de sus ejes de transmisión con diferentes equipos y garantizan que cumplen o superan las normas y especificaciones necesarias.
6. Colaboración con fabricantes de equipos:
Los fabricantes suelen colaborar con los fabricantes de equipos para garantizar la compatibilidad entre sus ejes de transmisión de la toma de fuerza (TDF) y la maquinaria correspondiente. Al trabajar estrechamente con los fabricantes de equipos, los fabricantes de ejes de transmisión pueden obtener especificaciones y requisitos detallados para los equipos. Esta colaboración permite desarrollar ejes de transmisión de TDF diseñados específicamente para integrarse a la perfección con los equipos, garantizando una compatibilidad y un rendimiento óptimos.
7. Investigación y desarrollo en curso:
Los fabricantes invierten en investigación y desarrollo para mejorar continuamente la compatibilidad de los ejes de transmisión de la toma de fuerza (PTO). Se mantienen al día sobre las tendencias del sector, los avances tecnológicos y la evolución de los requisitos de los equipos. Gracias a su enfoque proactivo e innovador, los fabricantes pueden desarrollar diseños de ejes de transmisión que anticipen las necesidades de compatibilidad de las nuevas tecnologías de equipos.
8. Soporte técnico y documentación:
Los fabricantes ofrecen asistencia técnica y documentación para ayudar a los fabricantes de equipos y a los usuarios finales a seleccionar e instalar ejes de transmisión de toma de fuerza (PTO). Esta asistencia puede incluir instrucciones de instalación detalladas, guías de solución de problemas y tablas de compatibilidad. Al ofrecer recursos técnicos completos, los fabricantes garantizan la correcta integración de los ejes de transmisión en las diferentes configuraciones de los equipos.
En conclusión, los fabricantes garantizan la compatibilidad de los ejes de transmisión de la toma de fuerza (TDF) con diferentes equipos mediante la estandarización, el diseño de ingeniería, las opciones de personalización, las directrices de compatibilidad, las pruebas y la validación, la colaboración con los fabricantes de equipos, la investigación y el desarrollo continuos, y la prestación de soporte técnico y documentación. Estos esfuerzos aseguran que los ejes de transmisión de la TDF se puedan integrar sin problemas en una amplia gama de equipos, lo que permite una transferencia de potencia eficiente y un funcionamiento fiable.
¿Cómo gestionan los ejes de transmisión de la toma de fuerza las variaciones de carga y par durante el funcionamiento?
Los ejes de transmisión de la toma de fuerza (PTO) están diseñados para soportar variaciones de carga y par durante el funcionamiento, proporcionando una solución de transmisión de potencia flexible y eficiente. Incorporan diversos mecanismos y características que les permiten adaptarse a los cambios de carga y par. A continuación, se explica cómo los ejes de transmisión de la toma de fuerza gestionan las variaciones de carga y par:
1. Acoplamientos flexibles:
Los ejes de transmisión de la toma de fuerza (PTO) suelen utilizar acoplamientos flexibles, como juntas universales o juntas homocinéticas, en ambos extremos. Estos acoplamientos permiten la desalineación angular y compensan las variaciones de carga y par. Además, se adaptan a los cambios en la orientación y posición del equipo accionado con respecto a la fuente de energía, reduciendo así la tensión en el eje de transmisión y sus componentes.
2. Discos de fricción con resorte:
Algunos ejes de transmisión de la toma de fuerza (TDF) incorporan discos de fricción con resorte, comúnmente conocidos como limitadores de par o embragues de sobrecarga. Estos dispositivos protegen mecánicamente el eje de transmisión y el equipo conectado contra un par excesivo. Cuando el par supera un umbral predeterminado, los discos de fricción patinan, desconectando así el eje de transmisión de la fuente de alimentación. Esto protege el eje de daños y permite que el sistema gestione aumentos repentinos o picos de par.
3. Embragues deslizantes:
Los embragues deslizantes son otro mecanismo utilizado en los ejes de transmisión de la toma de fuerza (TDF) para gestionar las variaciones de par. Permiten un deslizamiento controlado entre los ejes de entrada y salida cuando se supera un determinado nivel de par. Proporcionan un medio para limitar la transmisión de par y proteger el eje de transmisión contra sobrecargas. Los embragues deslizantes pueden ser ajustables, lo que permite personalizar el ajuste de par deseado según la aplicación específica.
4. Convertidores de par:
En ciertas aplicaciones, los ejes de transmisión de la toma de fuerza (TDF) pueden incorporar convertidores de par. Los convertidores de par son dispositivos de acoplamiento hidráulico que utilizan principios hidráulicos para transmitir el par. Proporcionan un aumento gradual y uniforme del par, lo que facilita el manejo de variaciones de carga y par. Los convertidores de par también ofrecen beneficios adicionales, como la amortiguación de vibraciones y la mitigación de cargas de impacto.
5. Capacidad de carga:
Los ejes de transmisión de la toma de fuerza (PTO) están diseñados con la capacidad de carga suficiente para soportar variaciones de carga durante el funcionamiento. La selección del material, el diámetro y el espesor de la pared del eje se optimizan en función de las cargas previstas y los requisitos de par. Esto permite que el eje transmita la potencia de forma eficaz sin deflexiones ni deformaciones excesivas, garantizando un funcionamiento fiable y eficiente en diferentes condiciones de carga.
6. Mantenimiento regular:
Un mantenimiento adecuado es esencial para el funcionamiento fiable de los ejes de transmisión de la toma de fuerza (PTO). La inspección, lubricación y ajuste periódicos de los componentes del eje contribuyen a garantizar un rendimiento óptimo y una mayor durabilidad. Al mantener el eje en buen estado, se preserva su capacidad para soportar variaciones de carga y par, reduciendo así el riesgo de fallos o paradas inesperadas.
Es importante tener en cuenta que, si bien los ejes de transmisión de la toma de fuerza (TDF) están diseñados para soportar variaciones de carga y par, su capacidad tiene límites. Superar los límites de carga o par recomendados puede provocar un desgaste prematuro, daños en el eje de transmisión y el equipo conectado, y comprometer la seguridad. Es fundamental operar dentro de los parámetros especificados y consultar las instrucciones del fabricante para el modelo específico de eje de transmisión de la TDF que se esté utilizando.
Al incorporar acoplamientos flexibles, limitadores de par, embragues deslizantes, convertidores de par y garantizar una capacidad de carga adecuada, los ejes de transmisión de la toma de fuerza (PTO) pueden gestionar eficazmente las variaciones de carga y par durante el funcionamiento. Estas características contribuyen a la versatilidad, eficiencia y fiabilidad de los sistemas de ejes de transmisión de la toma de fuerza en una amplia gama de aplicaciones.
¿Qué factores deben tenerse en cuenta al seleccionar el eje de transmisión de la toma de fuerza (PTO) adecuado para una aplicación?
Al seleccionar el eje de transmisión de la toma de fuerza (PTO) adecuado para una aplicación, se deben considerar varios factores importantes para garantizar un rendimiento óptimo, seguridad y compatibilidad. A continuación, se presenta una explicación detallada de los factores clave a tener en cuenta:
1. Requisitos de potencia y par motor:
Los requisitos de potencia y par de la aplicación son cruciales. Es fundamental determinar la potencia y el par máximos de la fuente de energía principal (por ejemplo, motor, transmisión) y compararlos con la capacidad del eje de transmisión. Seleccionar un eje de transmisión que pueda soportar los niveles de potencia y par requeridos garantiza una transmisión de potencia eficiente y evita sobrecargas o daños al eje y a los equipos conectados.
2. Rango de velocidad y RPM:
Se debe tener en cuenta la velocidad y el rango de RPM (revoluciones por minuto) del equipo, así como la fuente de alimentación principal. El diseño del eje de transmisión debe ser capaz de soportar el rango de velocidad deseado, manteniendo una transmisión de potencia fluida. Es importante seleccionar un eje de transmisión que pueda manejar las velocidades de operación previstas sin vibraciones excesivas, atascos ni pérdida de potencia.
3. Tamaño y configuración del equipo:
El tamaño y la configuración del equipo o implemento accionado por el eje de transmisión de la toma de fuerza (TDF) son factores cruciales. La longitud del eje debe ser ajustable o seleccionarse adecuadamente para garantizar una correcta alineación entre la fuente de energía principal y el eje de entrada del implemento. Además, considere las limitaciones de espacio o los requisitos de holgura dentro del equipo que puedan afectar la configuración del eje de transmisión.
4. Tipo de conexión del eje de la toma de fuerza:
El tipo de conexión necesaria entre el eje de transmisión de la toma de fuerza (TDF) y la fuente de alimentación y el implemento es un factor crucial. Los tipos de conexión más comunes incluyen conexiones estriadas, conexiones con chavetero y mecanismos de desconexión rápida. Es fundamental garantizar la compatibilidad entre el tipo de conexión del eje de transmisión y las conexiones correspondientes de la fuente de alimentación y el implemento para lograr una fijación segura y fiable.
5. Características de seguridad:
Las medidas de seguridad son cruciales al seleccionar un eje de transmisión de la toma de fuerza (PTO). Se deben considerar pasadores de seguridad, embragues u otros mecanismos de protección contra sobrecargas para evitar daños al eje de transmisión y al equipo asociado en caso de un aumento repentino del par o la velocidad. Estas medidas de seguridad ayudan a prevenir accidentes y reducen el riesgo de lesiones para los operadores y las personas cercanas.
6. Condiciones ambientales:
Deben tenerse en cuenta las condiciones ambientales en las que operará el eje de transmisión. Considere factores como temperaturas extremas, humedad, polvo o ambientes corrosivos. Puede ser necesario seleccionar un eje de transmisión con opciones de sellado, recubrimiento o materiales adecuados para garantizar un rendimiento fiable y una gran durabilidad en dichas condiciones.
7. Mantenimiento y operatividad:
Considere la accesibilidad y la facilidad de mantenimiento del eje de transmisión elegido. Asegúrese de que las tareas de mantenimiento rutinarias, como la lubricación, la inspección y las posibles reparaciones, se puedan realizar cómodamente. Un mantenimiento sencillo ayuda a minimizar el tiempo de inactividad y garantiza la durabilidad del eje de transmisión.
8. Cumplimiento de normas y reglamentos:
Asegúrese de que el eje de transmisión de la toma de fuerza (PTO) seleccionado cumpla con las normas industriales y las regulaciones de seguridad pertinentes. Esto incluye normas para componentes de transmisión de potencia, como la ISO 500-1 para ejes de transmisión de toma de fuerza. El cumplimiento de estas normas garantiza que el eje de transmisión cumpla con los requisitos necesarios de calidad, seguridad y rendimiento.
Al considerar factores como los requisitos de potencia y par, el rango de velocidad, el tamaño y la configuración del equipo, el tipo de conexión del eje de la toma de fuerza (TDF), las características de seguridad, las condiciones ambientales, el mantenimiento y la facilidad de servicio, así como el cumplimiento de las normas y reglamentos, se puede seleccionar el eje de transmisión de la TDF adecuado que mejor se adapte a las necesidades específicas de la aplicación. Una selección correcta garantiza una transmisión de potencia eficiente, la seguridad y la fiabilidad a largo plazo del equipo.
editor by CX 2024-04-03
