Өнім сипаттамасы
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | Within One Hour |
|---|---|
| Кепілдік: | One Year |
| Color: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
| Теңшелген сұраныс |
|---|
How do manufacturers ensure the compatibility of PTO drive shafts with different equipment?
Manufacturers of PTO (Power Take-Off) drive shafts employ various strategies and considerations to ensure the compatibility of their products with different types of equipment. These measures are implemented during the design, manufacturing, and testing phases, and they include:
1. Standardization:
Manufacturers adhere to industry standards and specifications when designing and producing PTO drive shafts. Standards such as ISO 5676 and ASAE S205.6 provide guidelines for dimensions, safety requirements, and performance characteristics. By following these standards, manufacturers can ensure that their drive shafts are compatible with a wide range of equipment that conforms to the same industry standards.
2. Engineering Design:
Manufacturers employ experienced engineers who design PTO drive shafts with compatibility in mind. They consider factors such as torque requirements, speed ratings, operating conditions, and power transfer efficiency. The engineering design process involves selecting appropriate materials, calculating component dimensions, determining connection methods, and considering factors like misalignment compensation. Attention to these design aspects ensures that the drive shafts can handle the demands of different equipment while maintaining compatibility.
3. Customization Options:
Manufacturers often provide customization options to meet specific equipment requirements. Customers can request PTO drive shafts with customized lengths, connection types, and protective features. By offering customization, manufacturers can tailor the drive shafts to fit specific equipment setups, ensuring compatibility with different machines and applications.
4. Compatibility Guidelines:
Manufacturers provide compatibility guidelines and specifications for their PTO drive shafts. These guidelines outline the recommended application, power limits, connection methods, and other relevant information. Equipment manufacturers and end-users can refer to these guidelines to ensure that the PTO drive shafts they select are compatible with their specific equipment and operating conditions.
5. Testing and Validation:
Manufacturers subject PTO drive shafts to rigorous testing and validation procedures. The testing process includes evaluating various performance parameters such as torque transmission, speed ratings, durability, and vibration resistance. By conducting extensive testing, manufacturers verify the compatibility of their drive shafts with different equipment and ensure that they meet or exceed the necessary standards and specifications.
6. Collaboration with Equipment Manufacturers:
Manufacturers often collaborate with equipment manufacturers to ensure compatibility between their PTO drive shafts and the related machinery. By working closely with equipment manufacturers, drive shaft manufacturers can obtain detailed specifications and requirements for the equipment. This collaboration allows for the development of PTO drive shafts that are specifically designed to integrate seamlessly with the equipment, ensuring optimal compatibility and performance.
7. Ongoing Research and Development:
Manufacturers invest in research and development initiatives to continuously improve the compatibility of PTO drive shafts. They stay abreast of industry trends, technological advancements, and evolving equipment requirements. By staying proactive and innovative, manufacturers can develop drive shaft designs that anticipate the compatibility needs of new and emerging equipment technologies.
8. Technical Support and Documentation:
Manufacturers provide technical support and documentation to assist equipment manufacturers and end-users in selecting and installing PTO drive shafts. This support may include detailed installation instructions, troubleshooting guides, and compatibility charts. By offering comprehensive technical resources, manufacturers ensure that the drive shafts are correctly integrated into different equipment configurations.
In conclusion, manufacturers ensure the compatibility of PTO drive shafts with different equipment through standardization, engineering design, customization options, compatibility guidelines, testing and validation, collaboration with equipment manufacturers, ongoing research and development, and providing technical support and documentation. These efforts ensure that PTO drive shafts can be seamlessly integrated into a wide range of equipment, enabling efficient power transfer and reliable operation.
Қуат беру біліктері жұмыс кезінде жүктеме мен айналу моментінің өзгеруін қалай өңдейді?
PTO (Power Take-Off) жетек біліктері жұмыс кезінде жүктеме мен моменттің ауытқуларын өңдеуге арналған, бұл икемді және тиімді қуат беру шешімін ұсынады. Олар жүктеме мен моменттің өзгерістерін бейімдеуге мүмкіндік беретін бірнеше механизмдер мен мүмкіндіктерді қамтиды. PTO жетек біліктері жүктеме мен моменттің ауытқуларын қалай өңдейтіні мына жерде көрсетілген:
1. Икемді муфталар:
Қуат қозғалтқышының жетек біліктері әдетте екі ұшында да әмбебап қосылыстар немесе тұрақты жылдамдықты қосылыстар сияқты икемді муфталарды пайдаланады. Бұл муфталар бұрыштық сәйкессіздікке жол береді және жүктеме мен айналу моментінің өзгеруін өтейді. Олар жетек білігіне және оның компоненттеріне түсетін жүктемені азайта отырып, жетек білігіне және оның компоненттеріне түсетін жүктемені азайта отырып, жетек білігіне және оның бөліктеріне түсетін жүктемені азайта алады.
2. Серіппелі үйкеліс дискілері:
Кейбір қуатты қозғалтқыш біліктері серіппелі үйкеліс дискілерін, әдетте момент шектегіштері немесе шамадан тыс жүктеме муфталары деп аталады, қамтиды. Бұл құрылғылар жетек білігі мен қосылған жабдықты шамадан тыс моменттен қорғаудың механикалық құралын қамтамасыз етеді. Момент алдын ала белгіленген шекті мәннен асып кеткенде, үйкеліс дискілері сырғып кетеді, жетек білігі қуат көзінен тиімді түрде ажыратылады. Бұл жетек білігін зақымданудан қорғайды және жүйеге моменттің кенеттен жоғарылауын немесе күрт секірулерін басқаруға мүмкіндік береді.
3. Сырғанау муфталары:
Сырғанау муфталары - PTO жетек біліктерінде моменттің ауытқуларын басқару үшін қолданылатын тағы бір механизм. Сырғанау муфталары белгілі бір момент деңгейінен асып кеткен кезде кіріс және шығыс біліктері арасында басқарылатын сырғанау мүмкіндігін береді. Олар моменттің берілуін шектеу және жетек білігін шамадан тыс жүктемеден қорғау құралын қамтамасыз етеді. Сырғанау муфталарын реттеуге болады, бұл қажетті момент параметрін нақты қолданысқа негіздеп реттеуге мүмкіндік береді.
4. Айналдыру моментін түрлендіргіштер:
Кейбір қолданбаларда PTO жетек біліктері момент түрлендіргіштерін қамтуы мүмкін. Момент түрлендіргіштері - момент беру үшін гидравликалық принциптерді пайдаланатын сұйықтықты байланыстырушы құрылғылар. Олар моменттің бірқалыпты және біртіндеп артуын қамтамасыз етеді, бұл жүктеме мен моменттің ауытқуларын басқаруға көмектеседі. Момент түрлендіргіштері сонымен қатар дірілді азайту және соққы жүктемелерін азайту сияқты қосымша артықшылықтар бере алады.
5. Жүк көтергіштігі:
Қуатты басқару біліктері жұмыс кезінде жүктеменің өзгеруіне төтеп беру үшін жеткілікті жүк көтергіштік қабілетімен жасалған. Жетек білігінің материалын таңдау, диаметрі және қабырға қалыңдығы күтілетін жүктемелер мен момент талаптарына негізделіп оңтайландырылған. Бұл жетек білігіне шамадан тыс ауытқу немесе деформациясыз қуатты тиімді беруге мүмкіндік береді, бұл әртүрлі жүктеме жағдайларында сенімді және тиімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.
6. Тұрақты техникалық қызмет көрсету:
Қуат қозғалтқышының жетек біліктерінің сенімді жұмысы үшін тиісті техникалық қызмет көрсету өте маңызды. Жетек білігінің компоненттерін үнемі тексеру, майлау және реттеу оңтайлы өнімділік пен ұзақ мерзімділікті қамтамасыз етуге көмектеседі. Жетек білігін жақсы жағдайда ұстау арқылы оның жүктеме мен айналу моментінің ауытқуларына төтеп беру қабілетін сақтауға болады, бұл істен шығу немесе күтпеген тоқтап қалу қаупін азайтады.
Қуат қозғалтқышының жетек біліктері жүктеме мен айналу моментінің ауытқуларын өңдеуге арналғанымен, олардың сыйымдылығының шектеулері бар екенін ескеру маңызды. Ұсынылған жүктеме немесе айналу моментінің шектеулерінен асып кету мерзімінен бұрын тозуға, жетек білігінің және қосылған жабдықтың зақымдалуына және қауіпсіздіктің бұзылуына әкелуі мүмкін. Белгіленген параметрлер шеңберінде жұмыс істеу және пайдаланылып жатқан қуат қозғалтқышының жетек білігінің нақты моделі үшін өндірушінің нұсқауларын қарау өте маңызды.
Икемді муфталарды, айналу моментін шектегіштерді, сырғанау муфталарын, айналу моментін түрлендіргіштерді біріктіру және жеткілікті жүк көтеру қабілетін қамтамасыз ету арқылы PTO жетек біліктері жұмыс кезінде жүктеме мен айналу моментінің ауытқуларын тиімді түрде өңдей алады. Бұл мүмкіндіктер PTO жетек біліктері жүйелерінің кең ауқымды қолданбалардағы әмбебаптығына, тиімділігіне және сенімділігіне ықпал етеді.
What factors should be considered when selecting the right PTO drive shaft for an application?
When selecting the right PTO (Power Take-Off) drive shaft for an application, several important factors should be considered to ensure optimal performance, safety, and compatibility. Here’s a detailed explanation of the key factors to consider:
1. Power and Torque Requirements:
The power and torque requirements of the application are crucial considerations. It’s essential to determine the maximum power and torque output of the primary power source (e.g., engine, transmission) and match it with the drive shaft’s capacity. Selecting a drive shaft that can handle the required power and torque levels ensures efficient power transmission and prevents overloading or damage to the drive shaft and connected equipment.
2. Speed and RPM Range:
The speed and RPM (Rotations Per Minute) range of the equipment and the primary power source should be taken into account. The drive shaft’s design should be capable of accommodating the desired speed range while maintaining smooth power transmission. It is important to select a drive shaft that can handle the intended operating speeds without excessive vibration, binding, or loss of power.
3. Equipment Size and Configuration:
The size and configuration of the equipment or implement being powered by the PTO drive shaft are crucial factors. The drive shaft’s length should be adjustable or chosen appropriately to ensure proper alignment between the primary power source and the implement input shaft. Additionally, consider any space limitations or clearance requirements within the equipment that may affect the choice of drive shaft configuration.
4. PTO Shaft Connection Type:
The type of connection required between the PTO drive shaft and the primary power source and implement is a significant consideration. Common connection types include splined connections, keyway connections, and quick-detach mechanisms. It is essential to ensure compatibility between the drive shaft’s connection type and the corresponding connections on the power source and implement to achieve a secure and reliable attachment.
5. Safety Features:
Safety features are crucial when selecting a PTO drive shaft. Shear pins, clutches, or other overload protection mechanisms should be considered to prevent damage to the drive shaft and associated equipment in the event of a sudden increase in torque or speed. These safety features help protect against accidents and reduce the risk of injury to operators and bystanders.
6. Environmental Conditions:
The environmental conditions in which the drive shaft will be operating should be taken into account. Consider factors such as temperature extremes, moisture, dust, or corrosive environments. It may be necessary to select a drive shaft with appropriate sealing, coating, or material options to ensure reliable performance and durability in the given conditions.
7. Maintenance and Serviceability:
Consider the accessibility and ease of maintenance for the chosen drive shaft. Ensure that routine maintenance tasks such as lubrication, inspection, and potential repairs can be performed conveniently. Easy serviceability helps minimize downtime and ensures the longevity of the drive shaft.
8. Compliance with Standards and Regulations:
Ensure that the selected PTO drive shaft complies with relevant industry standards and safety regulations. This includes standards for power transmission components, such as ISO 500-1 for PTO drive shafts. Compliance with these standards ensures that the drive shaft meets necessary quality, safety, and performance requirements.
By considering factors such as power and torque requirements, speed range, equipment size and configuration, PTO shaft connection type, safety features, environmental conditions, maintenance and serviceability, and compliance with standards and regulations, one can select the right PTO drive shaft that best suits the specific application’s needs. Proper selection ensures efficient power transmission, safety, and long-term reliability of the equipment.
editor by CX 2024-04-03
