Penerangan Produk
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Penerangan Produk:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)&
| Perkhidmatan selepas jualan: | Within One Hour |
|---|---|
| Waranti: | One Year |
| Warna: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| Penyesuaian: |
Tersedia
| Permintaan Tersuai |
|---|
How do manufacturers ensure the compatibility of PTO drive shafts with different equipment?
Manufacturers of PTO (Power Take-Off) drive shafts employ various strategies and considerations to ensure the compatibility of their products with different types of equipment. These measures are implemented during the design, manufacturing, and testing phases, and they include:
1. Standardization:
Manufacturers adhere to industry standards and specifications when designing and producing PTO drive shafts. Standards such as ISO 5676 and ASAE S205.6 provide guidelines for dimensions, safety requirements, and performance characteristics. By following these standards, manufacturers can ensure that their drive shafts are compatible with a wide range of equipment that conforms to the same industry standards.
2. Engineering Design:
Manufacturers employ experienced engineers who design PTO drive shafts with compatibility in mind. They consider factors such as torque requirements, speed ratings, operating conditions, and power transfer efficiency. The engineering design process involves selecting appropriate materials, calculating component dimensions, determining connection methods, and considering factors like misalignment compensation. Attention to these design aspects ensures that the drive shafts can handle the demands of different equipment while maintaining compatibility.
3. Customization Options:
Manufacturers often provide customization options to meet specific equipment requirements. Customers can request PTO drive shafts with customized lengths, connection types, and protective features. By offering customization, manufacturers can tailor the drive shafts to fit specific equipment setups, ensuring compatibility with different machines and applications.
4. Compatibility Guidelines:
Manufacturers provide compatibility guidelines and specifications for their PTO drive shafts. These guidelines outline the recommended application, power limits, connection methods, and other relevant information. Equipment manufacturers and end-users can refer to these guidelines to ensure that the PTO drive shafts they select are compatible with their specific equipment and operating conditions.
5. Testing and Validation:
Manufacturers subject PTO drive shafts to rigorous testing and validation procedures. The testing process includes evaluating various performance parameters such as torque transmission, speed ratings, durability, and vibration resistance. By conducting extensive testing, manufacturers verify the compatibility of their drive shafts with different equipment and ensure that they meet or exceed the necessary standards and specifications.
6. Collaboration with Equipment Manufacturers:
Manufacturers often collaborate with equipment manufacturers to ensure compatibility between their PTO drive shafts and the related machinery. By working closely with equipment manufacturers, drive shaft manufacturers can obtain detailed specifications and requirements for the equipment. This collaboration allows for the development of PTO drive shafts that are specifically designed to integrate seamlessly with the equipment, ensuring optimal compatibility and performance.
7. Ongoing Research and Development:
Manufacturers invest in research and development initiatives to continuously improve the compatibility of PTO drive shafts. They stay abreast of industry trends, technological advancements, and evolving equipment requirements. By staying proactive and innovative, manufacturers can develop drive shaft designs that anticipate the compatibility needs of new and emerging equipment technologies.
8. Technical Support and Documentation:
Manufacturers provide technical support and documentation to assist equipment manufacturers and end-users in selecting and installing PTO drive shafts. This support may include detailed installation instructions, troubleshooting guides, and compatibility charts. By offering comprehensive technical resources, manufacturers ensure that the drive shafts are correctly integrated into different equipment configurations.
In conclusion, manufacturers ensure the compatibility of PTO drive shafts with different equipment through standardization, engineering design, customization options, compatibility guidelines, testing and validation, collaboration with equipment manufacturers, ongoing research and development, and providing technical support and documentation. These efforts ensure that PTO drive shafts can be seamlessly integrated into a wide range of equipment, enabling efficient power transfer and reliable operation.
Bagaimanakah aci pemacu PTO mengendalikan variasi beban dan tork semasa operasi?
Aci pemacu PTO (Power Take-Off) direka bentuk untuk mengendalikan variasi beban dan tork semasa operasi, menyediakan penyelesaian penghantaran kuasa yang fleksibel dan cekap. Ia menggabungkan beberapa mekanisme dan ciri yang membolehkannya menampung perubahan beban dan tork. Beginilah cara aci pemacu PTO mengendalikan variasi beban dan tork:
1. Gandingan Fleksibel:
Aci pemacu PTO biasanya menggunakan gandingan fleksibel, seperti sambungan universal atau sambungan halaju malar, pada kedua-dua hujungnya. Gandingan ini membolehkan penjajaran sudut yang tidak betul dan mengimbangi variasi beban dan tork. Ia boleh menampung perubahan orientasi dan kedudukan peralatan yang dipacu berbanding sumber kuasa, sekali gus mengurangkan tekanan pada aci pemacu dan komponennya.
2. Cakera Geseran Bermuatan Pegas:
Sesetengah aci pemacu PTO menggabungkan cakera geseran bermuatan pegas, yang biasanya dikenali sebagai pengehad tork atau klac beban lampau. Peranti ini menyediakan cara mekanikal untuk melindungi aci pemacu dan peralatan yang disambungkan daripada tork berlebihan. Apabila tork melebihi ambang yang telah ditentukan, cakera geseran akan tergelincir, sekali gus memutuskan sambungan aci pemacu daripada sumber kuasa dengan berkesan. Ini melindungi aci pemacu daripada kerosakan dan membolehkan sistem mengendalikan peningkatan atau lonjakan tork secara tiba-tiba.
3. Klac Gelongsor:
Klac gelincir merupakan satu lagi mekanisme yang digunakan dalam aci pemacu PTO untuk mengendalikan variasi tork. Klac gelincir membenarkan gelinciran terkawal antara aci input dan output apabila tahap tork tertentu dilampaui. Ia menyediakan cara untuk mengehadkan penghantaran tork dan melindungi aci pemacu daripada beban lampau. Klac gelincir boleh dilaraskan, membolehkan tetapan tork yang diingini disesuaikan berdasarkan aplikasi khusus.
4. Penukar Tork:
Dalam aplikasi tertentu, aci pemacu PTO mungkin menggabungkan penukar tork. Penukar tork ialah peranti gandingan bendalir yang menggunakan prinsip hidraulik untuk menghantar tork. Ia menyediakan peningkatan tork yang lancar dan beransur-ansur, yang membantu dalam mengendalikan variasi beban dan tork. Penukar tork juga boleh memberikan manfaat tambahan seperti meredam getaran dan mengurangkan beban kejutan.
5. Kapasiti Galas Beban:
Aci pemacu PTO direka bentuk dengan kapasiti galas beban yang mencukupi untuk mengendalikan variasi beban semasa operasi. Pemilihan bahan, diameter dan ketebalan dinding aci pemacu dioptimumkan berdasarkan beban dan keperluan tork yang dijangkakan. Ini membolehkan aci pemacu menghantar kuasa secara berkesan tanpa pesongan atau ubah bentuk yang berlebihan, memastikan operasi yang andal dan cekap di bawah keadaan beban yang berbeza.
6. Penyelenggaraan Berkala:
Penyelenggaraan yang betul adalah penting untuk operasi aci pemacu PTO yang andal. Pemeriksaan, pelinciran dan pelarasan komponen aci pemacu yang kerap membantu memastikan prestasi dan jangka hayat yang optimum. Dengan mengekalkan aci pemacu dalam keadaan baik, keupayaannya untuk mengendalikan variasi beban dan tork dapat dipelihara, sekali gus mengurangkan risiko kegagalan atau masa henti yang tidak dijangka.
Penting untuk diperhatikan bahawa walaupun aci pemacu PTO direka bentuk untuk mengendalikan variasi beban dan tork, terdapat had pada kapasitinya. Melebihi had beban atau tork yang disyorkan boleh menyebabkan haus pramatang, kerosakan pada aci pemacu dan peralatan yang disambungkan, dan menjejaskan keselamatan. Adalah penting untuk beroperasi dalam parameter yang ditentukan dan merujuk garis panduan pengeluar untuk model aci pemacu PTO khusus yang digunakan.
Dengan menggabungkan gandingan fleksibel, pengehad tork, klac gelincir, penukar tork dan memastikan kapasiti galas beban yang mencukupi, aci pemacu PTO boleh mengendalikan variasi beban dan tork secara berkesan semasa operasi. Ciri-ciri ini menyumbang kepada fleksibiliti, kecekapan dan kebolehpercayaan sistem aci pemacu PTO merentasi pelbagai aplikasi.
Apakah faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih aci pemacu PTO yang betul untuk sesuatu aplikasi?
Apabila memilih aci pemacu PTO (Power Take-Off) yang betul untuk sesuatu aplikasi, beberapa faktor penting harus dipertimbangkan untuk memastikan prestasi, keselamatan dan keserasian yang optimum. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang faktor utama yang perlu dipertimbangkan:
1. Keperluan Kuasa dan Tork:
Keperluan kuasa dan tork bagi aplikasi ini merupakan pertimbangan yang penting. Adalah penting untuk menentukan kuasa maksimum dan output tork sumber kuasa utama (contohnya, enjin, transmisi) dan memadankannya dengan kapasiti aci pemacu. Memilih aci pemacu yang boleh mengendalikan tahap kuasa dan tork yang diperlukan memastikan penghantaran kuasa yang cekap dan mencegah beban lampau atau kerosakan pada aci pemacu dan peralatan yang disambungkan.
2. Kelajuan dan Julat RPM:
Kelajuan dan julat RPM (Putaran Per Minit) peralatan serta sumber kuasa utama perlu diambil kira. Reka bentuk aci pemacu hendaklah mampu menampung julat kelajuan yang diingini sambil mengekalkan penghantaran kuasa yang lancar. Adalah penting untuk memilih aci pemacu yang boleh mengendalikan kelajuan operasi yang dimaksudkan tanpa getaran, pengikatan atau kehilangan kuasa yang berlebihan.
3. Saiz dan Konfigurasi Peralatan:
Saiz dan konfigurasi peralatan atau alat yang dikuasakan oleh aci pemacu PTO adalah faktor penting. Panjang aci pemacu hendaklah boleh dilaraskan atau dipilih dengan sewajarnya untuk memastikan penjajaran yang betul antara sumber kuasa utama dan aci input alat. Selain itu, pertimbangkan sebarang batasan ruang atau keperluan pelepasan dalam peralatan yang mungkin mempengaruhi pilihan konfigurasi aci pemacu.
4. Jenis Sambungan Aci PTO:
Jenis sambungan yang diperlukan antara aci pemacu PTO dan sumber kuasa utama serta alat merupakan pertimbangan yang penting. Jenis sambungan biasa termasuk sambungan berpintal, sambungan laluan kunci dan mekanisme pelepas pantas. Adalah penting untuk memastikan keserasian antara jenis sambungan aci pemacu dan sambungan yang sepadan pada sumber kuasa dan alat bagi mencapai sambungan yang selamat dan boleh dipercayai.
5. Ciri-ciri Keselamatan:
Ciri-ciri keselamatan adalah penting semasa memilih aci pacu PTO. Pin ricih, klac atau mekanisme perlindungan beban lampau lain harus dipertimbangkan untuk mencegah kerosakan pada aci pacu dan peralatan yang berkaitan sekiranya berlaku peningkatan tork atau kelajuan secara tiba-tiba. Ciri-ciri keselamatan ini membantu melindungi daripada kemalangan dan mengurangkan risiko kecederaan kepada pengendali dan orang awam.
6. Keadaan Persekitaran:
Keadaan persekitaran di mana aci pemacu akan beroperasi harus diambil kira. Pertimbangkan faktor-faktor seperti suhu ekstrem, kelembapan, habuk atau persekitaran yang menghakis. Mungkin perlu memilih aci pemacu dengan pilihan pengedap, salutan atau bahan yang sesuai untuk memastikan prestasi dan ketahanan yang andal dalam keadaan tertentu.
7. Penyelenggaraan dan Kebolehgunaan:
Pertimbangkan kebolehcapaian dan kemudahan penyelenggaraan untuk aci pemacu yang dipilih. Pastikan tugas penyelenggaraan rutin seperti pelinciran, pemeriksaan dan pembaikan yang berpotensi dapat dilakukan dengan mudah. Kemudahan servis membantu meminimumkan masa henti dan memastikan jangka hayat aci pemacu.
8. Pematuhan terhadap Piawaian dan Peraturan:
Pastikan aci pemacu PTO yang dipilih mematuhi piawaian industri dan peraturan keselamatan yang berkaitan. Ini termasuk piawaian untuk komponen penghantaran kuasa, seperti ISO 500-1 untuk aci pemacu PTO. Pematuhan dengan piawaian ini memastikan aci pemacu memenuhi keperluan kualiti, keselamatan dan prestasi yang diperlukan.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti keperluan kuasa dan tork, julat kelajuan, saiz dan konfigurasi peralatan, jenis sambungan aci PTO, ciri keselamatan, keadaan persekitaran, penyelenggaraan dan kebolehgunaan, serta pematuhan dengan piawaian dan peraturan, seseorang boleh memilih aci pemacu PTO yang paling sesuai dengan keperluan aplikasi khusus. Pemilihan yang betul memastikan penghantaran kuasa yang cekap, keselamatan dan kebolehpercayaan jangka panjang peralatan.
penyunting oleh CX 2024-04-03
