Ürün Açıklaması
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Satış Sonrası Hizmet: | Within One Hour |
|---|---|
| Garanti: | One Year |
| Color: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
How do manufacturers ensure the compatibility of PTO drive shafts with different equipment?
Manufacturers of PTO (Power Take-Off) drive shafts employ various strategies and considerations to ensure the compatibility of their products with different types of equipment. These measures are implemented during the design, manufacturing, and testing phases, and they include:
1. Standardization:
Manufacturers adhere to industry standards and specifications when designing and producing PTO drive shafts. Standards such as ISO 5676 and ASAE S205.6 provide guidelines for dimensions, safety requirements, and performance characteristics. By following these standards, manufacturers can ensure that their drive shafts are compatible with a wide range of equipment that conforms to the same industry standards.
2. Engineering Design:
Manufacturers employ experienced engineers who design PTO drive shafts with compatibility in mind. They consider factors such as torque requirements, speed ratings, operating conditions, and power transfer efficiency. The engineering design process involves selecting appropriate materials, calculating component dimensions, determining connection methods, and considering factors like misalignment compensation. Attention to these design aspects ensures that the drive shafts can handle the demands of different equipment while maintaining compatibility.
3. Customization Options:
Manufacturers often provide customization options to meet specific equipment requirements. Customers can request PTO drive shafts with customized lengths, connection types, and protective features. By offering customization, manufacturers can tailor the drive shafts to fit specific equipment setups, ensuring compatibility with different machines and applications.
4. Compatibility Guidelines:
Manufacturers provide compatibility guidelines and specifications for their PTO drive shafts. These guidelines outline the recommended application, power limits, connection methods, and other relevant information. Equipment manufacturers and end-users can refer to these guidelines to ensure that the PTO drive shafts they select are compatible with their specific equipment and operating conditions.
5. Testing and Validation:
Manufacturers subject PTO drive shafts to rigorous testing and validation procedures. The testing process includes evaluating various performance parameters such as torque transmission, speed ratings, durability, and vibration resistance. By conducting extensive testing, manufacturers verify the compatibility of their drive shafts with different equipment and ensure that they meet or exceed the necessary standards and specifications.
6. Collaboration with Equipment Manufacturers:
Manufacturers often collaborate with equipment manufacturers to ensure compatibility between their PTO drive shafts and the related machinery. By working closely with equipment manufacturers, drive shaft manufacturers can obtain detailed specifications and requirements for the equipment. This collaboration allows for the development of PTO drive shafts that are specifically designed to integrate seamlessly with the equipment, ensuring optimal compatibility and performance.
7. Ongoing Research and Development:
Manufacturers invest in research and development initiatives to continuously improve the compatibility of PTO drive shafts. They stay abreast of industry trends, technological advancements, and evolving equipment requirements. By staying proactive and innovative, manufacturers can develop drive shaft designs that anticipate the compatibility needs of new and emerging equipment technologies.
8. Technical Support and Documentation:
Manufacturers provide technical support and documentation to assist equipment manufacturers and end-users in selecting and installing PTO drive shafts. This support may include detailed installation instructions, troubleshooting guides, and compatibility charts. By offering comprehensive technical resources, manufacturers ensure that the drive shafts are correctly integrated into different equipment configurations.
In conclusion, manufacturers ensure the compatibility of PTO drive shafts with different equipment through standardization, engineering design, customization options, compatibility guidelines, testing and validation, collaboration with equipment manufacturers, ongoing research and development, and providing technical support and documentation. These efforts ensure that PTO drive shafts can be seamlessly integrated into a wide range of equipment, enabling efficient power transfer and reliable operation.
PTO tahrik milleri, çalışma sırasında yük ve torktaki değişimleri nasıl karşılar?
PTO (Güç Çıkışı) tahrik milleri, çalışma sırasında yük ve torktaki değişimleri karşılayacak şekilde tasarlanmıştır ve esnek ve verimli bir güç aktarım çözümü sunar. Yük ve torktaki değişikliklere uyum sağlamalarını sağlayan çeşitli mekanizmalar ve özellikler içerirler. İşte PTO tahrik millerinin yük ve torktaki değişimleri nasıl karşıladığı:
1. Esnek Kaplinler:
PTO tahrik milleri genellikle her iki ucunda da üniversal mafsallar veya sabit hız mafsalları gibi esnek kaplinler kullanır. Bu kaplinler açısal hizalama sapmalarına izin verir ve yük ve torktaki değişimleri telafi eder. Tahrik edilen ekipmanın güç kaynağına göre yönelim ve konumundaki değişikliklere uyum sağlayarak tahrik miline ve bileşenlerine binen stresi azaltırlar.
2. Yaylı Sürtünme Diskleri:
Bazı PTO tahrik milleri, genellikle tork sınırlayıcı veya aşırı yük kavramaları olarak bilinen yaylı sürtünme diskleri içerir. Bu cihazlar, tahrik milini ve bağlı ekipmanı aşırı torktan korumak için mekanik bir yöntem sağlar. Tork önceden belirlenmiş bir eşiği aştığında, sürtünme diskleri kayarak tahrik milini güç kaynağından etkili bir şekilde ayırır. Bu, tahrik milini hasardan korur ve sistemin ani tork artışlarını veya yükselmelerini yönetmesine olanak tanır.
3. Kaymalı Debriyajlar:
Kaymalı kavramalar, PTO tahrik millerinde tork değişimlerini yönetmek için kullanılan bir diğer mekanizmadır. Kaymalı kavramalar, belirli bir tork seviyesi aşıldığında giriş ve çıkış milleri arasında kontrollü kaymaya izin verir. Tork iletimini sınırlamanın ve tahrik milini aşırı yüklenmeden korumanın bir yolunu sağlarlar. Kaymalı kavramalar ayarlanabilir olup, istenen tork ayarının belirli uygulamaya göre özelleştirilmesine olanak tanır.
4. Tork Konvertörleri:
Bazı uygulamalarda, PTO tahrik milleri tork konvertörleri içerebilir. Tork konvertörleri, torku iletmek için hidrolik prensipleri kullanan sıvı kavrama cihazlarıdır. Torkun düzgün ve kademeli bir şekilde artmasını sağlayarak yük ve torktaki değişimlerin yönetilmesine yardımcı olurlar. Tork konvertörleri ayrıca titreşimleri sönümleme ve şok yüklerini azaltma gibi ek faydalar da sağlayabilir.
5. Taşıma Kapasitesi:
PTO tahrik milleri, çalışma sırasında yükteki değişimleri karşılayacak yeterli yük taşıma kapasitesine sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Tahrik milinin malzeme seçimi, çapı ve duvar kalınlığı, beklenen yükler ve tork gereksinimlerine göre optimize edilir. Bu, tahrik milinin aşırı sapma veya deformasyon olmadan gücü etkili bir şekilde iletmesini sağlayarak, farklı yük koşulları altında güvenilir ve verimli çalışma sağlar.
6. Düzenli Bakım:
PTO tahrik millerinin güvenilir çalışması için doğru bakım şarttır. Tahrik mili bileşenlerinin düzenli olarak incelenmesi, yağlanması ve ayarlanması, optimum performans ve uzun ömür sağlamaya yardımcı olur. Tahrik milinin iyi durumda tutulması, yük ve torktaki değişimleri karşılama yeteneğinin korunmasını sağlayarak arıza riskini veya beklenmedik duruş sürelerini azaltır.
PTO tahrik milleri, yük ve torktaki değişimleri karşılayacak şekilde tasarlanmış olsa da, kapasitelerinin sınırları olduğunu belirtmek önemlidir. Önerilen yük veya tork sınırlarının aşılması, erken aşınmaya, tahrik miline ve bağlı ekipmanlara zarar vermeye ve güvenliği tehlikeye atmaya yol açabilir. Belirtilen parametreler dahilinde çalışmak ve kullanılan PTO tahrik mili modeli için üreticinin yönergelerine başvurmak çok önemlidir.
Esnek kaplinler, tork sınırlayıcılar, kaymalı kavramalar, tork konvertörleri entegre edilerek ve yeterli yük taşıma kapasitesi sağlanarak, PTO tahrik milleri çalışma sırasında yük ve torktaki değişimleri etkili bir şekilde yönetebilir. Bu özellikler, çok çeşitli uygulamalarda PTO tahrik mili sistemlerinin çok yönlülüğüne, verimliliğine ve güvenilirliğine katkıda bulunur.
Bir uygulama için doğru PTO tahrik milini seçerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
Bir uygulama için doğru PTO (Güç Çıkışı) tahrik milini seçerken, optimum performans, güvenlik ve uyumluluk sağlamak için birkaç önemli faktör göz önünde bulundurulmalıdır. İşte dikkate alınması gereken temel faktörlerin ayrıntılı açıklaması:
1. Güç ve Tork Gereksinimleri:
Uygulamanın güç ve tork gereksinimleri çok önemli hususlardır. Birincil güç kaynağının (örneğin, motor, şanzıman) maksimum güç ve tork çıkışını belirlemek ve bunu tahrik milinin kapasitesiyle eşleştirmek şarttır. Gerekli güç ve tork seviyelerini karşılayabilecek bir tahrik mili seçmek, verimli güç aktarımını sağlar ve tahrik milinin ve bağlı ekipmanın aşırı yüklenmesini veya hasar görmesini önler.
2. Hız ve Devir Aralığı:
Ekipmanın ve ana güç kaynağının hız ve devir (RPM) aralığı dikkate alınmalıdır. Tahrik milinin tasarımı, istenen hız aralığını karşılarken sorunsuz güç aktarımını da sağlayabilecek şekilde olmalıdır. Aşırı titreşim, sıkışma veya güç kaybı olmadan amaçlanan çalışma hızlarını kaldırabilecek bir tahrik mili seçmek önemlidir.
3. Ekipman Boyutu ve Yapılandırması:
PTO tahrik mili tarafından çalıştırılan ekipmanın veya aletin boyutu ve konfigürasyonu çok önemli faktörlerdir. Tahrik milinin uzunluğu, ana güç kaynağı ile alet giriş mili arasında doğru hizalamayı sağlamak için ayarlanabilir veya uygun şekilde seçilmelidir. Ayrıca, tahrik mili konfigürasyonunun seçimini etkileyebilecek ekipman içindeki alan sınırlamalarını veya boşluk gereksinimlerini de göz önünde bulundurun.
4. PTO Şaft Bağlantı Tipi:
PTO tahrik mili ile ana güç kaynağı ve ekipman arasında gerekli bağlantı türü önemli bir husustur. Yaygın bağlantı türleri arasında kamalı bağlantılar, kama yuvalı bağlantılar ve hızlı sökme mekanizmaları bulunur. Güvenli ve güvenilir bir bağlantı sağlamak için tahrik milinin bağlantı türü ile güç kaynağı ve ekipman üzerindeki karşılık gelen bağlantılar arasında uyumluluğun sağlanması şarttır.
5. Güvenlik Özellikleri:
PTO tahrik mili seçerken güvenlik özellikleri çok önemlidir. Ani tork veya hız artışı durumunda tahrik miline ve ilgili ekipmanlara zarar gelmesini önlemek için emniyet pimleri, kavramalar veya diğer aşırı yük koruma mekanizmaları dikkate alınmalıdır. Bu güvenlik özellikleri kazalara karşı koruma sağlar ve operatörlerin ve çevredeki kişilerin yaralanma riskini azaltır.
6. Çevresel Koşullar:
Tahrik milinin çalışacağı çevresel koşullar dikkate alınmalıdır. Aşırı sıcaklıklar, nem, toz veya aşındırıcı ortamlar gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Belirtilen koşullarda güvenilir performans ve dayanıklılık sağlamak için uygun sızdırmazlık, kaplama veya malzeme seçeneklerine sahip bir tahrik mili seçmek gerekebilir.
7. Bakım ve Servis Edilebilirlik:
Seçilen tahrik milinin erişilebilirliğini ve bakım kolaylığını göz önünde bulundurun. Yağlama, inceleme ve olası onarımlar gibi rutin bakım işlemlerinin rahatlıkla yapılabildiğinden emin olun. Kolay servis edilebilirlik, arıza süresini en aza indirmeye ve tahrik milinin ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
8. Standartlara ve Yönetmeliklere Uygunluk:
Seçilen PTO tahrik milinin ilgili endüstri standartlarına ve güvenlik yönetmeliklerine uygun olduğundan emin olun. Bu, PTO tahrik milleri için ISO 500-1 gibi güç aktarım bileşenlerine ilişkin standartları da içerir. Bu standartlara uyum, tahrik milinin gerekli kalite, güvenlik ve performans gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
Güç ve tork gereksinimleri, hız aralığı, ekipman boyutu ve konfigürasyonu, PTO şaft bağlantı tipi, güvenlik özellikleri, çevresel koşullar, bakım ve servis kolaylığı ve standartlara ve yönetmeliklere uyumluluk gibi faktörler göz önünde bulundurularak, belirli uygulamanın ihtiyaçlarına en uygun PTO tahrik şaftı seçilebilir. Doğru seçim, verimli güç aktarımını, güvenliği ve ekipmanın uzun vadeli güvenilirliğini sağlar.
editor by CX 2024-04-03
