Mô tả sản phẩm
Transmission Shaft PTO Shaft for agricultural machine
Durable Transmission Shaft Made of aluminum alloy with excellent quality and carefully selected materials,the hot head greatly extends its service life.
Application Scope for PTO Shafts
Various types of agricultural machinery transmission shafts, with a wide range of product uses, which are mainly suitable for agricultural tractors,micro tillers,rotary tillers,seeders,fertilizer spreaders,lawn mowers,baling machines,grass bales and so on.
| Series | D(mm) | W(mm) | 540 | 1000 | ||||
| CV | KW | NM | CV | KW | NM | |||
| 1S | 22.0 | 54.0 | 16 | 12 | 210 | 25 | 18 | 172 |
| 2S | 23.8 | 61.3 | 21 | 15 | 270 | 31 | 23 | 220 |
| 3S | 27.0 | 70.0 | 30 | 22 | 390 | 47 | 35 | 330 |
| 4S | 27.0 | 74.6 | 35 | 26 | 460 | 55 | 40 | 380 |
| 5S | 30.2 | 80.0 | 47 | 35 | 620 | 74 | 54 | 520 |
| 6S | 30.2 | 92.0 | 64 | 47 | 830 | 100 | 74 | 710 |
| 7S | 30.2 | 106.5 | 75 | 55 | 970 | 118 | 87 | 830 |
| 8S | 35.0 | 106.5 | 95 | 70 | 1240 | 150 | 110 | 1050 |
| 9S | 41.0 | 108.0 | 120 | 88 | 1560 | 190 | 140 | 1340 |
Hồ sơ công ty
Shuoxin, Sure thing.
ZheJiang Shuoxin Machinery Manufacturing Co., Ltd has been in the agricultural machinery industry for more than 30 years, the product range covering spraying machines, fertilizer spreaders, manure spreaders, mowers, rakes, land levellers and so on. In the 30 years’ service for agriculture field, Shuoxin has grown into an enterprise that integrates multiple business modules such as Design, Manufacture, Service and Information Survey. Shuoxin agricultural machinery have done a important work to nutrition supply and plant diseases & insect pests control for crops such as wheat, cotton, corn, rice, orchards and vegetables. With the ISO System certificates and CE production certificates, Cooperating with Shuixin can guarantee the partners with advanced machine products, reduced labor cost, improved work efficiency and promoted product revenue.
Certifications
Product packaging
Iron Farme Packing
All the machines are fixed in the Iron Frame by steel wire, the Frame use the steel which is thicker than 3mm. Strong enough to carry and protect the machine.
Black plastic film will also protect the machine from rain and sun shine.
All the frames is welded according to the machine size, to make sure the minimum size and weight.
/* Ngày 22 tháng 1 năm 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Kiểu: | Shaft |
|---|---|
| Cách sử dụng: | Cày xới, thu hoạch, gieo trồng và bón phân |
| Vật liệu: | Sắt |
| Nguồn điện: | Tractor |
| Cân nặng: | 6kg |
| Dịch vụ hậu mãi: | Online Service |
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
| Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
Cần xem xét những yếu tố nào khi lựa chọn trục PTO phù hợp cho một ứng dụng cụ thể?
Khi lựa chọn trục truyền động PTO phù hợp cho một ứng dụng, cần xem xét một số yếu tố để đảm bảo hiệu suất tối ưu, an toàn và khả năng tương thích. Trục PTO là bộ phận quan trọng truyền tải năng lượng từ nguồn điện đến máy móc hoặc thiết bị được dẫn động. Dưới đây là các yếu tố chính cần xem xét khi lựa chọn trục PTO phù hợp cho một ứng dụng:
1. Yêu cầu về nguồn điện: Nhu cầu công suất của máy móc được dẫn động đóng vai trò quan trọng trong việc xác định trục PTO phù hợp. Hãy xem xét công suất (mã lực - HP) hoặc kilowatt (kW) của nguồn điện và đảm bảo rằng trục PTO có thể truyền tải được công suất cần thiết. Điều cần thiết là phải đảm bảo công suất của trục PTO phù hợp với công suất đầu ra của nguồn điện để đảm bảo hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy.
2. Yêu cầu về tốc độ và mô-men xoắn: Hãy xem xét các yêu cầu về tốc độ và mô-men xoắn của máy móc được dẫn động. Xác định tốc độ quay và mức mô-men xoắn cần thiết để thiết bị hoạt động hiệu quả. Một số ứng dụng yêu cầu tỷ lệ tốc độ hoặc mô-men xoắn cụ thể, trong khi những ứng dụng khác có thể yêu cầu tốc độ thay đổi. Đảm bảo rằng trục PTO được chọn có thể đáp ứng được phạm vi tốc độ và mô-men xoắn cần thiết để cung cấp khả năng truyền tải công suất cần thiết.
3. Loại và thiết kế trục: Đánh giá loại và thiết kế trục PTO để đảm bảo tính tương thích với ứng dụng. Cân nhắc các yếu tố như khoảng cách giữa nguồn điện và máy móc được dẫn động, nhu cầu về độ lệch góc và độ linh hoạt chuyển động cần thiết. Các loại trục khác nhau, chẳng hạn như trục tiêu chuẩn, trục dạng ống lồng hoặc trục truyền động đồng đều (CV), cung cấp các khả năng khác nhau để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khác nhau.
4. Các lưu ý về an toàn: An toàn là yếu tố quan trọng khi lựa chọn trục PTO. Hãy đánh giá các tính năng an toàn mà trục PTO cung cấp, chẳng hạn như các tấm chắn bảo vệ, cơ cấu bu lông cắt hoặc các thiết bị an toàn khác. Các tấm chắn bảo vệ phải được lắp đặt để ngăn ngừa sự tiếp xúc ngẫu nhiên với trục quay. Cơ cấu bu lông cắt có thể bảo vệ các bộ phận truyền động khỏi hư hỏng trong trường hợp mô-men xoắn quá lớn hoặc lực cản đột ngột. Ưu tiên các tính năng an toàn phù hợp với các mối nguy hiểm và rủi ro cụ thể liên quan đến ứng dụng.
5. Thông tin cụ thể về ứng dụng: Hãy xem xét các yêu cầu đặc thù của ứng dụng. Các yếu tố như loại máy móc, lĩnh vực công nghiệp, điều kiện môi trường và điều kiện vận hành cần được tính đến. Ví dụ, các ứng dụng nông nghiệp có thể yêu cầu trục PTO có khả năng xử lý mảnh vụn và bụi bẩn tích tụ, trong khi các ứng dụng công nghiệp có thể yêu cầu trục PTO có khả năng chống ăn mòn cao hoặc gioăng đặc biệt để bảo vệ khỏi các chất gây ô nhiễm.
6. Tính tương thích và khả năng thay thế: Hãy đảm bảo trục PTO được chọn tương thích với nguồn điện và máy móc được dẫn động. Cần xem xét các yếu tố như đường kính trục, kích thước răng then và loại kết nối. Kiểm tra xem trục PTO có tuân thủ các tiêu chuẩn ngành hay không và liệu nó có thể dễ dàng thay thế bằng các bộ phận tương thích khác trong trường hợp cần thay thế hoặc nâng cấp. Tính tương thích và khả năng thay thế có thể đơn giản hóa việc bảo trì và giảm thời gian ngừng hoạt động.
7. Nhà sản xuất và chất lượng: Hãy chọn nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp uy tín để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của trục PTO. Tìm kiếm các nhà sản xuất có lịch sử sản xuất trục PTO chất lượng cao, đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định của ngành. Cân nhắc các yếu tố như bảo hành, hỗ trợ sau bán hàng và khả năng cung cấp phụ tùng thay thế khi lựa chọn.
Bằng cách xem xét các yếu tố này, bạn có thể chọn trục PTO phù hợp đáp ứng các yêu cầu về công suất, tốc độ, mô-men xoắn, an toàn và ứng dụng. Nên tham khảo ý kiến của các chuyên gia, chẳng hạn như nhà sản xuất thiết bị hoặc chuyên gia về trục PTO, để đảm bảo sự phù hợp tối ưu giữa trục PTO và ứng dụng.
Trục PTO xử lý sự thay đổi về tải trọng và mô-men xoắn trong quá trình hoạt động như thế nào?
Trục PTO (Trục truyền động) được thiết kế để xử lý các biến đổi về tải trọng và mô-men xoắn trong quá trình hoạt động bằng cách sử dụng các cơ chế và tính năng đặc biệt nhằm đảm bảo truyền tải năng lượng hiệu quả và bảo vệ chống lại tình trạng quá tải. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách trục PTO xử lý các biến đổi về tải trọng và mô-men xoắn:
1. Thiết kế cơ khí: Trục PTO được thiết kế dựa trên các nguyên tắc cơ khí mạnh mẽ, cho phép chúng xử lý các biến đổi về tải trọng và mô-men xoắn. Chúng thường được chế tạo bằng các vật liệu có độ bền cao như thép, mang lại độ bền và khả năng chống lại lực uốn hoặc xoắn. Đường kính, độ dày thành và kích thước tổng thể của trục được tính toán cẩn thận để chịu được mức mô-men xoắn và biến đổi tải trọng dự kiến. Thiết kế cơ khí của trục PTO đảm bảo rằng nó có thể truyền tải năng lượng một cách đáng tin cậy và đáp ứng các lực động gặp phải trong quá trình hoạt động.
2. Khớp vạn năng: Khớp vạn năng là một bộ phận quan trọng của trục truyền động PTO, cho phép tính linh hoạt và bù trừ sự lệch trục giữa nguồn điện và máy móc được dẫn động. Các khớp này có thể thích ứng với các thay đổi về góc lệch, có thể xảy ra do sự thay đổi tải trọng hoặc chuyển động của máy móc. Khớp vạn năng bao gồm một càng chữ thập với các ổ bi kim cho phép quay trơn tru và truyền mô-men xoắn, ngay cả khi các trục không hoàn toàn thẳng hàng. Thiết kế của khớp vạn năng cho phép trục truyền động PTO xử lý các thay đổi về tải trọng và mô-men xoắn trong khi vẫn duy trì truyền tải điện năng ổn định.
3. Bộ ly hợp trượt: Các khớp ly hợp trượt thường được tích hợp vào trục PTO để bảo vệ quá tải. Các khớp ly hợp này cho phép trục PTO trượt hoặc ngắt kết nối tạm thời khi gặp phải mô-men xoắn hoặc lực cản quá lớn. Khớp ly hợp trượt thường bao gồm các tấm ma sát có thể điều chỉnh đến một mức mô-men xoắn cụ thể. Khi mô-men xoắn vượt quá giới hạn đã định trước, khớp ly hợp sẽ trượt, ngăn ngừa hư hỏng cho trục PTO và các thiết bị được kết nối. Khớp ly hợp trượt đặc biệt hữu ích khi có sự thay đổi đột ngột về tải trọng hoặc mô-men xoắn, cung cấp cơ chế an toàn để bảo vệ trục PTO và các máy móc liên quan.
4. Bộ giới hạn mô-men xoắn: Bộ giới hạn momen xoắn là một tính năng bảo vệ khác được tìm thấy trong một số trục PTO. Các thiết bị này được thiết kế để tự động ngắt truyền động khi momen xoắn vượt quá ngưỡng đã được xác định trước. Bộ giới hạn momen xoắn có thể là cơ khí, chẳng hạn như khớp nối chốt cắt hoặc ly hợp ma sát, hoặc điện tử, sử dụng cảm biến và hệ thống điều khiển. Khi momen xoắn vượt quá giới hạn đã đặt, bộ giới hạn momen xoắn sẽ ngắt, ngăn chặn việc truyền tải năng lượng tiếp tục và bảo vệ trục PTO khỏi tình trạng quá tải. Bộ giới hạn momen xoắn có hiệu quả trong việc xử lý các xung momen xoắn đột ngột và bảo vệ trục PTO và các thiết bị liên quan.
5. Bảo trì và kiểm tra: Việc bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ trục PTO là rất cần thiết để đảm bảo chúng hoạt động đúng cách và có khả năng xử lý các thay đổi về tải trọng và mô-men xoắn. Bảo dưỡng định kỳ bao gồm bôi trơn các khớp nối vạn năng, kiểm tra độ bền của trục và siết chặt các ốc vít. Việc kiểm tra thường xuyên cho phép phát hiện sớm sự mài mòn, lệch trục hoặc các vấn đề khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của trục PTO. Bằng cách đáp ứng các yêu cầu bảo dưỡng và kiểm tra, người vận hành có thể xác định và giải quyết bất kỳ vấn đề nào có thể phát sinh do sự thay đổi về tải trọng và mô-men xoắn, đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả liên tục của trục PTO.
6. Nhận thức và khả năng kiểm soát của người vận hành: Người vận hành đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý sự thay đổi về tải trọng và mô-men xoắn trong quá trình vận hành trục PTO. Họ cần nắm rõ giới hạn hoạt động của máy móc, bao gồm cả định mức mô-men xoắn và khả năng chịu tải khuyến nghị của trục PTO. Việc được đào tạo bài bản và hiểu rõ khả năng của thiết bị giúp người vận hành đưa ra quyết định sáng suốt và điều chỉnh hoạt động khi gặp phải những thay đổi đáng kể về tải trọng hoặc mô-men xoắn. Người vận hành cũng cần cảnh giác trong việc theo dõi hiệu suất của thiết bị, chú ý đến bất kỳ dấu hiệu rung động quá mức, tiếng ồn hoặc các dấu hiệu khác cho thấy các vấn đề tiềm ẩn liên quan đến sự thay đổi tải trọng và mô-men xoắn.
Nhờ thiết kế cơ khí chắc chắn, sử dụng khớp nối vạn năng, ly hợp trượt, bộ giới hạn mô-men xoắn và thực hiện các biện pháp bảo trì đúng cách, trục PTO được trang bị để xử lý các biến đổi về tải trọng và mô-men xoắn trong quá trình hoạt động. Những tính năng này đảm bảo truyền tải điện năng đáng tin cậy, bảo vệ chống lại tình trạng quá tải và góp phần vào hoạt động an toàn và hiệu quả của trục PTO và máy móc mà nó dẫn động.
Trục PTO xử lý sự thay đổi về tốc độ và mô-men xoắn như thế nào?
Trục PTO (trục truyền động) được thiết kế để xử lý sự thay đổi về tốc độ và mô-men xoắn giữa nguồn năng lượng (như máy kéo hoặc động cơ) và máy móc hoặc thiết bị được dẫn động. Chúng tích hợp nhiều cơ cấu và bộ phận khác nhau để đảm bảo truyền tải năng lượng hiệu quả đồng thời đáp ứng các yêu cầu về tốc độ và mô-men xoắn khác nhau. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách trục PTO xử lý sự thay đổi về tốc độ và mô-men xoắn:
1. Hệ thống hộp số: Trục PTO thường tích hợp hệ thống hộp số để phù hợp với yêu cầu về tốc độ và mô-men xoắn giữa nguồn điện và máy móc được dẫn động. Hộp số cho phép giảm hoặc tăng tốc độ và cũng có thể thay đổi hướng quay nếu cần thiết. Bằng cách sử dụng các tỷ số truyền khác nhau, trục PTO có thể điều chỉnh tốc độ quay và mô-men xoắn đầu ra để phù hợp với các yêu cầu cụ thể của thiết bị được dẫn động. Hệ thống hộp số cho phép trục PTO cung cấp sự tương thích cần thiết về công suất và tốc độ giữa nguồn điện và máy móc mà chúng dẫn động.
2. Cơ cấu bu lông cắt: Một số trục PTO, đặc biệt là trong các ứng dụng dự kiến xảy ra quá tải đột ngột hoặc tải trọng va đập, sử dụng cơ cấu bu lông cắt. Các cơ cấu này được thiết kế để bảo vệ các bộ phận truyền động khỏi hư hỏng bằng cách ngắt kết nối trục PTO trong trường hợp mô-men xoắn quá lớn hoặc lực cản đột ngột. Bu lông cắt được thiết kế để gãy ở một ngưỡng mô-men xoắn cụ thể, đảm bảo rằng trục PTO tách rời trước khi các bộ phận truyền động bị hư hại. Bằng cách tích hợp cơ cấu bu lông cắt, trục PTO có thể xử lý các biến đổi về yêu cầu mô-men xoắn và cung cấp tính năng an toàn để bảo vệ thiết bị.
3. Bộ ly hợp ma sát: Trục PTO có thể tích hợp hệ thống ly hợp ma sát để cho phép truyền tải năng lượng một cách trơn tru. Ly hợp ma sát sử dụng cơ cấu đĩa và tấm ép để điều khiển việc truyền tải năng lượng. Người vận hành có thể dần dần truyền tải năng lượng bằng cách điều chỉnh áp lực lên đĩa ma sát. Tính năng này cho phép kiểm soát chính xác việc truyền mô-men xoắn, đáp ứng các thay đổi về yêu cầu mô-men xoắn đồng thời giảm thiểu tải trọng đột ngột lên các bộ phận truyền động. Ly hợp ma sát thường được sử dụng trong các ứng dụng cần truyền tải năng lượng một cách trơn tru, chẳng hạn như trong bơm thủy lực, máy phát điện và máy trộn công nghiệp.
4. Khớp vận tốc không đổi (CV): Trong trường hợp máy móc được dẫn động cần phạm vi chuyển động hoặc khớp nối đáng kể, trục PTO có thể tích hợp khớp nối đồng tốc (CV). Khớp nối CV cho phép trục PTO thích ứng với sự lệch trục và thay đổi góc mà không ảnh hưởng đến việc truyền tải công suất. Các khớp nối này cung cấp khả năng truyền tải công suất mượt mà và ổn định ngay cả khi máy móc được dẫn động ở một góc so với nguồn năng lượng. Khớp nối CV thường được sử dụng trong các ứng dụng như máy xúc lật khớp nối, máy nâng cần trục và máy phun thuốc tự hành, nơi máy móc yêu cầu tính linh hoạt và phạm vi chuyển động rộng.
5. Thiết kế dạng ống lồng: Một số trục PTO có thiết kế dạng ống lồng cho phép điều chỉnh chiều dài. Các trục này bao gồm hai hoặc nhiều trục đồng tâm trượt vào nhau, cho phép kéo dài hoặc thu ngắn trục PTO khi cần thiết. Thiết kế ống lồng giúp thích ứng với sự thay đổi khoảng cách giữa nguồn điện và máy móc được dẫn động. Bằng cách điều chỉnh chiều dài của trục PTO, người vận hành có thể đảm bảo truyền tải điện năng phù hợp mà không lo trục bị kéo lê trên mặt đất hoặc quá ngắn không đủ để đến thiết bị. Trục PTO dạng ống lồng thường được sử dụng trong các ứng dụng có khoảng cách giữa nguồn điện và thiết bị thay đổi, chẳng hạn như trong các thiết bị gắn phía trước, máy thổi tuyết và xe tự hành.
Bằng cách kết hợp các cơ chế và thiết kế này, trục PTO có thể xử lý hiệu quả các biến đổi về tốc độ và mô-men xoắn. Chúng cung cấp sự linh hoạt, an toàn và khả năng điều khiển cần thiết để đảm bảo truyền tải năng lượng hiệu quả giữa nguồn điện và máy móc được dẫn động. Trục PTO đóng vai trò quan trọng trong việc điều chỉnh công suất để đáp ứng nhu cầu cụ thể của các thiết bị và ứng dụng khác nhau.
editor by CX 2024-05-02
