مصنوعات کی تفصیل
مصنوعات کی تفصیل
| product name | gearbox drive shaft |
| Product number | 2201-0571 |
| Specification | standard |
| مواد | Metal |
| performance | hight |
| Application classification | drive shaft |
| Applicable models | Yutong/zhongtong/haige bus |
| Origin | China |
| Package | Carton |
| Transportation method | According to customer requirements |
Detailed Photos
Product material number
Our company operates a full range of accessories for buses and trucks of multiple brands. If the product you need is not on my list, please send me an email and I will send you the exact information and price based on your description or item number.
| 2201-05711 | 2201-01587 | 2201-0571 | 2201-01405 | 2201-00948 | 2201-5713 |
| 2201-01818 | 2201-0 0571 | 2201-57169 | 2201-02620 | 2201-00145 | 2201-03263 |
| 2201-5713 | 2201-00495 | 2201-00179 | 2201-57198 | 2201-01391 | 2201-00696 |
| 2201-00687 | 2201-01863 | 2201-05710 | 2201-00696 | 2201-01707 | 2201-01700 |
| 2201-0571 | 2201-00012 | 2201-00038 | 2201-00082 | 2201-00082A | 2201-00087 |
| 2201-00089A | 2201-00099 | 2201-5711 | 2201-5718 | 2201-5719 | 2201-00127 |
| 2201-00129 | 2201-00166A | 2201-00171 | 2201-00175 | 2201-00181 | 2201-5713 |
| 2201-05712 | 2201-05711 | 2201-05711A | 2201-05712 | 2201-05710 | 2201-05711 |
| 2201-5716 | 2201-5712 | 2201-5718 | 2201-0571 | 2201-0571 | 2201-0571 |
| 2201-0 0571 | 2201-00388 | 2201-00390 | 2201-00390A | 2201-00406 | 2201-0571 |
| 2201-00428 | 2201-00441 | 2201-00447 | 2201-00495 | 2201-0571 | 2201-0571 |
| 2201-00544 | 2201-0 0571 | 2201-00581 | 2201-00587 | 2201-00588 | 2201-00589 |
| 2201-00590 | 2201-00602 | 2201-0 0571 | 2201-00652 | 2201-00654 | 2201-00655 |
| 2201-00658 | 2201-00664 | 2201-00667 | 2201-00686 | 2201-00687 | 2201-00696 |
| 2201-00729 | 2201-0571 | 2201-0 0571 | 2201-0571 | 2201-571 | 2201-00801 |
| 2201-00808 | 2201-0571 | 2201-0 0571 | 2201-0 0571 | 2201-0 0571 | 2201-00881 |
| 2201-00948 | 2201-571 | 2201-0 0571 | 2201-57126 | 2201-57138 | 2201-57143 |
| 2201-57152 | 2201-57178 | 2201-57184 | 2201-57187 | 2201-01128 | 2201-01215 |
| 2201-01284 | 2201-01297 | 2201-01328 | 2201-01341 | 2201-01342 | 2201-01345 |
| 2201-01402 | 2201-01404 | 2201-01405 | 2201-01455 | 2201-01459 | 2201-01460 |
| 2201-01462 | 2201-01545 | 2201-01555 | 2201-01557 | 2201-01586 | 2201-01587 |
| 2201-01588 | 2201-01589 | 2201-01593 | 2201-01620 | 2201-01623 | 2201-01624 |
| 2201-01633 | 2201-01634 | 2201-01642 | 2201-01693 | 2201-01702 | 2201-01709 |
| 2201-01720 | 2201-01726 | 2201-01755 | 2201-01759 | 2201-01762 | 2201-01818 |
| 2201-01827 | 2201-01844 | 2201-01847 | 2201-01849 | 2201-01857 | 2201-01860 |
| 2201-01863 | 2201-01864 | 2201-01981 | 2201-01991 | 2201-57177 | 2201-57178 |
| 2201-57120 | 2201-57155 | 2201-57133 | 2201-57140 | 2201-57154 | 2201-57159 |
| 2201-57161 | 2201-57173 | 2201-57108 | 2201-02605 | 2201-02615 | 2201-02620 |
| 2201-02621 | 2201-02634 | 2201-57155 | 2201-57156 | 2201-57122 | 2201-57125 |
| 2201-57130 | 2201-57169 | 2201- 0571 1 | 2201-5718 | 2201-5713 | 2201-03394 |
| 2201-03453 | 5904- 0571 8 | 5904- 0571 9 | 5904-05017 | 5904-05018 | 5904-05019 |
| 5904-05062 | 5904-05063 | 5904-05064 | 5904- 0571 3 | 5904- 0571 4 | 5904- 0571 5 |
| 5912-05265 | 5912-05266 | 5913-5719 | 5913-5710 | 5913-5711 | 5913-05204 |
| 5913-05205 | 5914-57188 | 5914-57189 |
Shipping scenario
Our Advantages
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1. How do you correctly identify the products you need?
A:Supply part number,we can check directly.
Engine and gearbox parts;if you don’t know part code,try to found engine or gear model and number.
Q2. What are your packaging conditions?
A: Generally, the goods are packed in neutral white boxes or brown cartons.
If you have a legally registered patent, the goods can be packed in your branded boxes after obtaining your authorization letter.
Q3. What are your payment terms?
A: T/T 30% as deposit, 70% before delivery. Photos of the product and packaging will be shown to you before the balance is paid.
Q4 How is your delivery time?
A: Generally, it takes 30 days after receiving the advance payment.
The specific delivery time depends on the items and quantity of the order.
Q5. Can you produce according to samples?
A: Yes, it can be developed according to your samples or technical drawings.
Q6. Do you test all goods before delivery?
A: Yes, 100% tested before delivery.
Q7: How do you make our business long-term and good relationship?
A: 1. Good quality and competitive prices ensure our customers benefit;
2.We respect every customer as our friend, we sincerely do business and make friends with them, no matter where they come from.
/* جنوری 22، 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};کوشش کریں{e&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):/.*)&T14)
| فروخت کے بعد سروس: | Standard After-Sales |
|---|---|
| حالت: | نیا |
| رنگ: | Black |
| Certification: | CE, DIN, ISO |
| قسم: | C.V. Joint |
| Application Brand: | Yutong |
| نمونے: |
US$ 120/Piece
1 ٹکڑا (کم سے کم آرڈر) | |
|---|
کیا ڈرائیو شافٹ سے وابستہ کوئی حدود یا نقصانات ہیں؟
اگرچہ ڈرائیو شافٹ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں اور بہت سے فوائد پیش کرتے ہیں، ان کی کچھ حدود اور نقصانات بھی ہیں جن پر غور کیا جانا چاہیے۔ ڈرائیو شافٹ سے وابستہ حدود اور نقصانات کی تفصیلی وضاحت یہ ہے:
1. لمبائی اور غلط ترتیب کی پابندیاں:
مادی طاقت، وزن کے تحفظات، اور سختی کو برقرار رکھنے اور کمپن کو کم کرنے کی ضرورت جیسے عوامل کی وجہ سے ڈرائیو شافٹ کی زیادہ سے زیادہ عملی لمبائی ہوتی ہے۔ لمبی ڈرائیو شافٹ موڑنے اور ٹورسنل ڈیفلیکشن میں اضافے کا شکار ہو سکتی ہے، جس کی وجہ سے کارکردگی میں کمی اور ممکنہ ڈرائیو لائن کمپن ہوتی ہے۔ مزید برآں، ڈرائیو شافٹ کو ڈرائیونگ اور چلنے والے اجزاء کے درمیان مناسب سیدھ کی ضرورت ہوتی ہے۔ غلط ترتیب ڈرائیو شافٹ یا اس سے وابستہ اجزاء کے بڑھتے ہوئے لباس، کمپن اور قبل از وقت ناکامی کا سبب بن سکتی ہے۔
2. محدود آپریٹنگ زاویہ:
ڈرائیو شافٹ، خاص طور پر وہ جو U-جوائنٹ استعمال کرتے ہیں، آپریٹنگ زاویوں پر حدود رکھتے ہیں۔ U-جوائنٹس کو عام طور پر مخصوص کونیی حدود کے اندر کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور ان حدود سے باہر کام کرنے کے نتیجے میں کارکردگی میں کمی، کمپن میں اضافہ، اور تیز لباس ہو سکتا ہے۔ ایپلی کیشنز میں بڑے آپریٹنگ زاویوں کی ضرورت ہوتی ہے، مستقل رفتار (CV) جوڑوں کو اکثر مستقل رفتار برقرار رکھنے اور زیادہ زاویوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم، سی وی جوائنٹس U-جوائنٹس کے مقابلے میں زیادہ پیچیدگی اور لاگت کا تعارف کر سکتے ہیں۔
3. دیکھ بھال کے تقاضے:
زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے ڈرائیو شافٹ کو باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں وقتاً فوقتاً معائنہ، جوڑوں کا چکنا، اور اگر ضروری ہو تو توازن شامل ہے۔ معمول کی دیکھ بھال کرنے میں ناکامی پہننے، کمپن، اور ممکنہ ڈرائیو لائن کے مسائل کا باعث بن سکتی ہے۔ مختلف ایپلی کیشنز میں ڈرائیو شافٹ کا استعمال کرتے وقت بحالی کی ضروریات کو وقت اور وسائل کے لحاظ سے غور کیا جانا چاہئے.
4. شور اور کمپن:
ڈرائیو شافٹ شور اور کمپن پیدا کر سکتے ہیں، خاص طور پر تیز رفتاری پر یا بعض گونج والی فریکوئنسیوں پر کام کرتے وقت۔ عدم توازن، غلط ترتیب، گھسے ہوئے جوڑ، یا دیگر عوامل شور اور کمپن میں اضافہ کا سبب بن سکتے ہیں۔ یہ کمپن گاڑی میں سوار افراد کے آرام کو متاثر کر سکتی ہیں، اجزاء کی تھکاوٹ کا باعث بن سکتی ہیں، اور ان کے اثرات کو کم کرنے کے لیے اضافی اقدامات جیسے ڈیمپرز یا وائبریشن آئسولیشن سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. وزن اور جگہ کی پابندیاں:
ڈرائیو شافٹ مجموعی نظام میں وزن بڑھاتے ہیں، جو وزن کے لحاظ سے حساس ایپلی کیشنز، جیسے آٹوموٹو یا ایرو اسپیس انڈسٹریز میں غور کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، ڈرائیو شافٹ کو تنصیب کے لیے جسمانی جگہ درکار ہوتی ہے۔ کمپیکٹ یا مضبوطی سے پیک کیے گئے سامان یا گاڑیوں میں، ڈرائیو شافٹ کی ضروری لمبائی اور کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنا مشکل ہو سکتا ہے، جس کے لیے محتاط ڈیزائن اور انضمام پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
6. لاگت کے تحفظات:
ڈرائیو شافٹ، ان کے ڈیزائن، مواد، اور مینوفیکچرنگ کے عمل پر منحصر ہے، اہم اخراجات شامل کر سکتے ہیں. مخصوص آلات کی ضروریات کے مطابق تیار کردہ اپنی مرضی کے مطابق یا خصوصی ڈرائیو شافٹ زیادہ اخراجات اٹھا سکتے ہیں۔ مزید برآں، جدید جوائنٹ کنفیگریشنز کو شامل کرنا، جیسے CV جوائنٹ، ڈرائیو شافٹ سسٹم میں پیچیدگی اور لاگت کو بڑھا سکتا ہے۔
7. موروثی طاقت کا نقصان:
ڈرائیو شافٹ طاقت کو ڈرائیونگ سورس سے چلنے والے اجزاء تک منتقل کرتے ہیں، لیکن وہ رگڑ، موڑنے اور دیگر عوامل کی وجہ سے کچھ موروثی بجلی کے نقصان کو بھی متعارف کراتے ہیں۔ بجلی کا یہ نقصان نظام کی مجموعی کارکردگی کو کم کر سکتا ہے، خاص طور پر لمبی ڈرائیو شافٹ میں یا زیادہ ٹارک کی ضروریات والی ایپلی کیشنز میں۔ مناسب ڈرائیو شافٹ ڈیزائن اور وضاحتیں کا تعین کرتے وقت بجلی کے نقصان پر غور کرنا ضروری ہے۔
8. محدود ٹارک کی صلاحیت:
اگرچہ ڈرائیو شافٹ ٹارک کے بوجھ کی ایک وسیع رینج کو سنبھال سکتے ہیں، ان کی ٹارک کی صلاحیت کی حدود ہیں۔ ڈرائیو شافٹ کی زیادہ سے زیادہ ٹارک کی گنجائش سے تجاوز کرنا قبل از وقت ناکامی کا باعث بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ڈاؤن ٹائم اور ڈرائیو لائن کے دیگر اجزاء کو ممکنہ نقصان پہنچ سکتا ہے۔ مطلوبہ استعمال کے لیے کافی ٹارک صلاحیت کے ساتھ ڈرائیو شافٹ کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے۔
ان حدود اور نقصانات کے باوجود، ڈرائیو شافٹ مختلف صنعتوں میں بجلی کی ترسیل کا وسیع پیمانے پر استعمال اور موثر ذریعہ بنے ہوئے ہیں۔ مینوفیکچررز مواد، ڈیزائن تکنیک، مشترکہ ترتیب، اور توازن کے عمل میں ترقی کے ذریعے ان حدود کو دور کرنے کے لیے مسلسل کام کرتے ہیں۔ مخصوص ایپلی کیشن کی ضروریات اور ممکنہ خرابیوں پر احتیاط سے غور کرنے سے، انجینئرز اور ڈیزائنرز اپنے اپنے سسٹمز میں ڈرائیو شافٹ کے فوائد کو زیادہ سے زیادہ حد تک کم کر سکتے ہیں۔
How do drive shafts handle variations in load and vibration during operation?
Drive shafts are designed to handle variations in load and vibration during operation by employing various mechanisms and features. These mechanisms help ensure smooth power transmission, minimize vibrations, and maintain the structural integrity of the drive shaft. Here’s a detailed explanation of how drive shafts handle load and vibration variations:
1. Material Selection and Design:
Drive shafts are typically made from materials with high strength and stiffness, such as steel alloys or composite materials. The material selection and design take into account the anticipated loads and operating conditions of the application. By using appropriate materials and optimizing the design, drive shafts can withstand the expected variations in load without experiencing excessive deflection or deformation.
2. Torque Capacity:
Drive shafts are designed with a specific torque capacity that corresponds to the expected loads. The torque capacity takes into account factors such as the power output of the driving source and the torque requirements of the driven components. By selecting a drive shaft with sufficient torque capacity, variations in load can be accommodated without exceeding the drive shaft’s limits and risking failure or damage.
3. Dynamic Balancing:
During the manufacturing process, drive shafts can undergo dynamic balancing. Imbalances in the drive shaft can result in vibrations during operation. Through the balancing process, weights are strategically added or removed to ensure that the drive shaft spins evenly and minimizes vibrations. Dynamic balancing helps to mitigate the effects of load variations and reduces the potential for excessive vibrations in the drive shaft.
4. Dampers and Vibration Control:
Drive shafts can incorporate dampers or vibration control mechanisms to further minimize vibrations. These devices are typically designed to absorb or dissipate vibrations that may arise from load variations or other factors. Dampers can be in the form of torsional dampers, rubber isolators, or other vibration-absorbing elements strategically placed along the drive shaft. By managing and attenuating vibrations, drive shafts ensure smooth operation and enhance overall system performance.
5. CV Joints:
Constant Velocity (CV) joints are often used in drive shafts to accommodate variations in operating angles and to maintain a constant speed. CV joints allow the drive shaft to transmit power even when the driving and driven components are at different angles. By accommodating variations in operating angles, CV joints help minimize the impact of load variations and reduce potential vibrations that may arise from changes in the driveline geometry.
6. Lubrication and Maintenance:
Proper lubrication and regular maintenance are essential for drive shafts to handle load and vibration variations effectively. Lubrication helps reduce friction between moving parts, minimizing wear and heat generation. Regular maintenance, including inspection and lubrication of joints, ensures that the drive shaft remains in optimal condition, reducing the risk of failure or performance degradation due to load variations.
7. Structural Rigidity:
Drive shafts are designed to have sufficient structural rigidity to resist bending and torsional forces. This rigidity helps maintain the integrity of the drive shaft when subjected to load variations. By minimizing deflection and maintaining structural integrity, the drive shaft can effectively transmit power and handle variations in load without compromising performance or introducing excessive vibrations.
8. Control Systems and Feedback:
In some applications, drive shafts may be equipped with control systems that actively monitor and adjust parameters such as torque, speed, and vibration. These control systems use sensors and feedback mechanisms to detect variations in load or vibrations and make real-time adjustments to optimize performance. By actively managing load variations and vibrations, drive shafts can adapt to changing operating conditions and maintain smooth operation.
In summary, drive shafts handle variations in load and vibration during operation through careful material selection and design, torque capacity considerations, dynamic balancing, integration of dampers and vibration control mechanisms, utilization of CV joints, proper lubrication and maintenance, structural rigidity, and, in some cases, control systems and feedback mechanisms. By incorporating these features and mechanisms, drive shafts ensure reliable and efficient power transmission while minimizing the impact of load variations and vibrations on overall system performance.
Are there variations in drive shaft designs for different types of machinery?
Yes, there are variations in drive shaft designs to cater to the specific requirements of different types of machinery. The design of a drive shaft is influenced by factors such as the application, power transmission needs, space limitations, operating conditions, and the type of driven components. Here’s an explanation of how drive shaft designs can vary for different types of machinery:
1. Automotive Applications:
In the automotive industry, drive shaft designs can vary depending on the vehicle’s configuration. Rear-wheel-drive vehicles typically use a single-piece or two-piece drive shaft, which connects the transmission or transfer case to the rear differential. Front-wheel-drive vehicles often use a different design, employing a drive shaft that combines with the constant velocity (CV) joints to transmit power to the front wheels. All-wheel-drive vehicles may have multiple drive shafts to distribute power to all wheels. The length, diameter, material, and joint types can differ based on the vehicle’s layout and torque requirements.
2. Industrial Machinery:
Drive shaft designs for industrial machinery depend on the specific application and power transmission requirements. In manufacturing machinery, such as conveyors, presses, and rotating equipment, drive shafts are designed to transfer power efficiently within the machine. They may incorporate flexible joints or use a splined or keyed connection to accommodate misalignment or allow for easy disassembly. The dimensions, materials, and reinforcement of the drive shaft are selected based on the torque, speed, and operating conditions of the machinery.
3. Agriculture and Farming:
Agricultural machinery, such as tractors, combines, and harvesters, often requires drive shafts that can handle high torque loads and varying operating angles. These drive shafts are designed to transmit power from the engine to attachments and implements, such as mowers, balers, tillers, and harvesters. They may incorporate telescopic sections to accommodate adjustable lengths, flexible joints to compensate for misalignment during operation, and protective shielding to prevent entanglement with crops or debris.
4. Construction and Heavy Equipment:
Construction and heavy equipment, including excavators, loaders, bulldozers, and cranes, require robust drive shaft designs capable of transmitting power in demanding conditions. These drive shafts often have larger diameters and thicker walls to handle high torque loads. They may incorporate universal joints or CV joints to accommodate operating angles and absorb shocks and vibrations. Drive shafts in this category may also have additional reinforcements to withstand the harsh environments and heavy-duty applications associated with construction and excavation.
5. Marine and Maritime Applications:
Drive shaft designs for marine applications are specifically engineered to withstand the corrosive effects of seawater and the high torque loads encountered in marine propulsion systems. Marine drive shafts are typically made from stainless steel or other corrosion-resistant materials. They may incorporate flexible couplings or dampening devices to reduce vibration and mitigate the effects of misalignment. The design of marine drive shafts also considers factors such as shaft length, diameter, and support bearings to ensure reliable power transmission in marine vessels.
6. Mining and Extraction Equipment:
In the mining industry, drive shafts are used in heavy machinery and equipment such as mining trucks, excavators, and drilling rigs. These drive shafts need to withstand extremely high torque loads and harsh operating conditions. Drive shaft designs for mining applications often feature larger diameters, thicker walls, and specialized materials such as alloy steel or composite materials. They may incorporate universal joints or CV joints to handle operating angles, and they are designed to be resistant to abrasion and wear.
These examples highlight the variations in drive shaft designs for different types of machinery. The design considerations take into account factors such as power requirements, operating conditions, space constraints, alignment needs, and the specific demands of the machinery or industry. By tailoring the drive shaft design to the unique requirements of each application, optimal power transmission efficiency and reliability can be achieved.
ایڈیٹر بذریعہ CX 2024-04-09
