Produktbeskrivning
Harvester Farm Harrow Tractor Pto Drive Shaft and Power Tiller Cardan Shaft for Agricultural Machinery Spare Parts
Produktbeskrivning
En kraftuttagsaxel (PTO-axel) är en mekanisk anordning som används för att överföra kraft från en traktor eller annan kraftkälla till ett anslutet redskap, såsom en gräsklippare, jordfräs eller balpress. Kraftuttagsaxeln, som vanligtvis är placerad bak på traktorn, drivs av traktorns motor genom transmissionen.
Kraftuttagsaxelns primära syfte är att förse redskapet med en roterande kraftkälla, så att det kan utföra sin avsedda funktion. För att ansluta redskapet till kraftuttagsaxeln används en universalkoppling, som möjliggör rörelse mellan traktorn och redskapet samtidigt som en jämn kraftöverföring bibehålls.
Här är våra fördelar jämfört med liknande produkter från Kina:
1. Smidda ok gör kraftuttagsaxlar tillräckligt starka för användning och arbete;
2. Interna storlekar standard för att bekräfta installationen smidig;
3. CE- och ISO-certifikat för att garantera kvaliteten på våra varor;
4. Starkt och professionellt paket för att bekräfta den goda situationen när du tar emot varorna.
Produktspecifikationer
Förpackning och frakt
Företagsprofil
HangZhou Hanon Technology Co., Ltd är ett modernt företag som specialiserar sig på utveckling, produktion, försäljning och service av jordbruksdelar som kraftuttagsaxlar och växellådor samt hydrauliska delar som cylindrar, ventiler, kugghjulspumpar och motorer etc.
Vi följer principen "Hög kvalitet, kundnöjdhet" och använder avancerad teknik och utrustning för att säkerställa alla tekniska standarder för överföring. Vi följer principen att människan prioriteras och gör vårt bästa för att skapa en trevlig miljö och prestationsplattform för varje anställd. Så att alla kan vara medvetet aktiva och gå med i Hanon Machinery.
Vanliga frågor
1.What’re your main products?
we currently product Agricultural Parts like PTO shaft and Gearboxes and Hydraulic parts like Cylinder , Valve ,Gear pump and motor.You can check the specifications for above product on our website and you can email us to recommend needed product per your specification too.
2.What’s the lead time for a regular order?
Generally speaking, our regular standard product will need 30-45days, a bit longer for customized products. But we are very flexible on the lead time, it will depend on the specific orders.
3.What’s your warranty terms?
One year.
4.Can you send me a price list?
For all of our product, they are customized based on different requirements like length, ratio,voltage,and power etc. The price also varies according to annual quantity. So it’s really difficult for us to provide a price list. If you can share your detailed requirements and annual quantity, we’ll see what offer we can provide.
5.What’s the payment term?
När vi offererar för dig kommer vi att bekräfta transaktionssättet med dig, FOB, CIF etc.<br> För massproduktionsvaror måste du betala en deposition på 30% innan du producerar och en resterande summa på 70% mot kopia av dokument. Det vanligaste sättet är via T/T.
6.How to deliver the goods to us?
Vanligtvis skickar vi varorna till dig sjövägen.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Typ: | Agricultural Spare Part, Agricultural Spare Part |
|---|---|
| Användande: | Agricultural Products Processing, Farmland Infrastructure, Tillage, Harvester, Planting and Fertilization, Grain Threshing, Cleaning and Drying, Agricultural Machinery,Farm Tractor, Agricultural Products Processing, Farmland Infrastructure, Tillage, Harvester, Planting and Fertilization, Grain Threshing, Cleaning and Drying, Agricultural Machinery, Farm Tractor |
| Material: | Carbon Steel, 45cr Steel, Carbon Steel |
| Prover: |
US$ 20/Styck
1 styck (minsta beställning) | Beställ prov |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
|
Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|
Hur säkerställer tillverkare att kraftuttagsaxlar är kompatibla med olika utrustningar?
Tillverkare av kraftuttagsaxlar (PTO) använder olika strategier och överväganden för att säkerställa att deras produkter är kompatibla med olika typer av utrustning. Dessa åtgärder implementeras under design-, tillverknings- och testfaserna, och de inkluderar:
1. Standardisering:
Tillverkare följer branschstandarder och specifikationer när de designar och producerar kraftuttagsaxlar. Standarder som ISO 5676 och ASAE S205.6 ger riktlinjer för dimensioner, säkerhetskrav och prestandaegenskaper. Genom att följa dessa standarder kan tillverkare säkerställa att deras drivaxlar är kompatibla med en mängd olika utrustningar som uppfyller samma branschstandarder.
2. Teknisk design:
Tillverkare anställer erfarna ingenjörer som konstruerar kraftuttagsaxlar med kompatibilitet i åtanke. De tar hänsyn till faktorer som vridmomentkrav, hastighetsklassificering, driftsförhållanden och kraftöverföringseffektivitet. Den tekniska designprocessen innebär att välja lämpliga material, beräkna komponentdimensioner, bestämma anslutningsmetoder och beakta faktorer som feljusteringskompensation. Uppmärksamhet på dessa designaspekter säkerställer att drivaxlarna kan hantera kraven från olika utrustningar samtidigt som kompatibiliteten bibehålls.
3. Anpassningsalternativ:
Tillverkare erbjuder ofta anpassningsalternativ för att möta specifika utrustningskrav. Kunder kan begära kraftuttagsaxlar med anpassade längder, anslutningstyper och skyddsfunktioner. Genom att erbjuda anpassning kan tillverkare skräddarsy drivaxlarna för att passa specifika utrustningskonfigurationer, vilket säkerställer kompatibilitet med olika maskiner och applikationer.
4. Riktlinjer för kompatibilitet:
Tillverkare tillhandahåller kompatibilitetsriktlinjer och specifikationer för sina kraftuttagsaxlar. Dessa riktlinjer beskriver rekommenderad tillämpning, effektgränser, anslutningsmetoder och annan relevant information. Utrustningstillverkare och slutanvändare kan hänvisa till dessa riktlinjer för att säkerställa att de kraftuttagsaxlar de väljer är kompatibla med deras specifika utrustning och driftsförhållanden.
5. Testning och validering:
Tillverkare utsätter kraftuttagsaxlar för rigorösa tester och valideringsprocedurer. Testprocessen inkluderar utvärdering av olika prestandaparametrar såsom vridmomentöverföring, hastighetsvärden, hållbarhet och vibrationstålighet. Genom att utföra omfattande tester verifierar tillverkarna kompatibiliteten hos sina kraftuttagsaxlar med olika utrustningar och säkerställer att de uppfyller eller överträffar nödvändiga standarder och specifikationer.
6. Samarbete med utrustningstillverkare:
Tillverkare samarbetar ofta med utrustningstillverkare för att säkerställa kompatibilitet mellan deras kraftuttagsaxlar och relaterade maskiner. Genom att arbeta nära utrustningstillverkare kan kraftuttagstillverkare få detaljerade specifikationer och krav för utrustningen. Detta samarbete möjliggör utveckling av kraftuttagsaxlar som är specifikt utformade för att integreras sömlöst med utrustningen, vilket säkerställer optimal kompatibilitet och prestanda.
7. Pågående forskning och utveckling:
Tillverkare investerar i forsknings- och utvecklingsinitiativ för att kontinuerligt förbättra kompatibiliteten hos kraftuttagsaxlar. De håller sig à jour med branschtrender, tekniska framsteg och ständigt föränderliga utrustningskrav. Genom att vara proaktiva och innovativa kan tillverkare utveckla drivaxelkonstruktioner som förutser kompatibilitetsbehoven hos nya och framväxande utrustningstekniker.
8. Teknisk support och dokumentation:
Tillverkare tillhandahåller teknisk support och dokumentation för att hjälpa utrustningstillverkare och slutanvändare att välja och installera kraftuttagsaxlar. Detta stöd kan inkludera detaljerade installationsanvisningar, felsökningsguider och kompatibilitetstabeller. Genom att erbjuda omfattande tekniska resurser säkerställer tillverkarna att drivaxlarna är korrekt integrerade i olika utrustningskonfigurationer.
Sammanfattningsvis säkerställer tillverkare kompatibiliteten mellan kraftuttagsaxlar och olika utrustningar genom standardisering, teknisk design, anpassningsalternativ, kompatibilitetsriktlinjer, testning och validering, samarbete med utrustningstillverkare, kontinuerlig forskning och utveckling samt tillhandahållande av teknisk support och dokumentation. Dessa ansträngningar säkerställer att kraftuttagsaxlar kan integreras sömlöst i en mängd olika utrustningar, vilket möjliggör effektiv kraftöverföring och tillförlitlig drift.
What safety precautions should be followed when working with PTO drive shafts?
Working with PTO (Power Take-Off) drive shafts requires strict adherence to safety precautions to prevent accidents and ensure the well-being of individuals operating or maintaining the equipment. Here are some important safety precautions to follow when working with PTO drive shafts:
1. Read and Understand the Manufacturer’s Instructions:
Before working with PTO drive shafts, carefully read and understand the manufacturer’s instructions, operating manuals, and safety guidelines. Familiarize yourself with the specific requirements and recommendations for the PTO drive shaft model being used. The manufacturer’s instructions provide essential information regarding installation, operation, maintenance, and safety precautions.
2. Använd lämplig personlig skyddsutrustning (PPE):
Always wear the necessary personal protective equipment (PPE) when working with PTO drive shafts. This may include safety glasses, protective gloves, steel-toed boots, and appropriate clothing. PPE helps protect against potential hazards such as flying debris, entanglement, or contact with rotating components.
3. Ensure Proper Installation and Alignment:
Follow the recommended installation procedures for the PTO drive shaft. Ensure that it is correctly aligned and securely attached to both the power source and the driven equipment. Improper installation or misalignment can lead to excessive vibration, premature wear, and potential dislodgement of the drive shaft during operation.
4. Use Safety Guards and Shields:
PTO drive shafts should be equipped with appropriate safety guards and shields. These protective devices help prevent accidental contact with rotating components and minimize the risk of entanglement. Ensure that the guards and shields are properly installed and in good working condition. Do not remove or bypass them during operation.
5. Avoid Loose Clothing, Jewelry, and Hair:
When working with PTO drive shafts, avoid wearing loose clothing, jewelry, or having long hair that can get entangled in the rotating components. Secure or remove any loose items that could pose a risk of entanglement or become caught in the drive shaft during operation.
6. Disconnect Power Before Maintenance:
Prior to performing any maintenance or inspection on the PTO drive shaft, ensure that the power source is completely shut off and the equipment is at a complete stop. Disconnect the power supply and take appropriate measures to prevent accidental startup, such as locking out and tagging out the power source.
7. Regularly Inspect and Maintain the Drive Shaft:
Regularly inspect the PTO drive shaft for signs of wear, damage, or misalignment. Check for loose or missing components, and ensure that all fasteners and connections are secure. Lubricate the drive shaft as recommended by the manufacturer. Promptly address any maintenance or repair needs to prevent further damage or potential safety hazards.
8. Be Cautious of Overload and Shock Loads:
Avoid subjecting the PTO drive shaft to excessive loads or sudden shock loads beyond its rated capacity. Overloading can lead to premature wear, component failure, and potential accidents. Ensure that the equipment being driven by the PTO drive shaft does not exceed its recommended load limits.
9. Provide Training and Awareness:
Ensure that individuals working with or around PTO drive shafts receive proper training and are aware of the associated risks and safety precautions. Training should cover installation procedures, safe operation, maintenance practices, and emergency procedures. Promote a safety-conscious culture and encourage reporting of any safety concerns or incidents.
10. Seek Professional Assistance When Needed:
If you’re unsure about any aspect of working with PTO drive shafts or encounter complex maintenance or repair needs, seek professional assistance. Consulting with qualified technicians, engineers, or the equipment manufacturer can help ensure that the work is carried out safely and effectively.
Remember, safety should always be the top priority when working with PTO drive shafts. Following these precautions helps minimize the risk of accidents, injuries, and equipment damage. It is essential to stay vigilant, exercise caution, and comply with relevant safety regulations and standards.
Kan du förklara komponenterna och funktionen hos ett kraftuttagssystem med drivaxel?
Ett kraftuttagssystem (PTO, Power Take-Off) består av flera komponenter som samverkar för att överföra kraft från en primär kraftkälla, såsom en traktor eller motor, till olika redskap eller maskiner. Varje komponent spelar en specifik roll för att säkerställa effektiv och tillförlitlig överföring av rotationskraft. Här är en detaljerad förklaring av komponenterna och deras funktioner i ett kraftuttagssystem:
1. Primär strömkälla:
Den primära kraftkällan är vanligtvis en traktor eller motor utrustad med en kraftuttagsaxel. Denna axel genererar rotationskraft från motorns vevaxel eller transmission, och fungerar som utgångspunkt för kraftöverföringen.
2. Kraftuttagsaxel:
Kraftuttagsaxeln är en roterande axel som är placerad på den primära kraftkällan, speciellt utformad för att överföra kraft till externa enheter. Den är vanligtvis placerad baktill på en traktor och kan ha olika splinekonfigurationer för att passa olika typer av kraftuttagsaxlar.
3. Kraftuttagsaxel:
Kraftuttagsaxeln är systemets huvudkomponent och ansvarar för att överföra kraft från den primära kraftkällan till redskapet eller maskinen. Den består av en roterande axel med splines i båda ändar. Ena änden är ansluten till kraftuttagsaxeln, medan den andra änden är ansluten till redskapets ingående axel. Drivaxeln roterar med samma hastighet som den primära kraftkällan och levererar effektivt kraft till redskapet.
4. Splinesförbindningar:
Splineskopplingarna på kraftuttagsaxeln och kraftuttagsaxeln på den primära kraftkällan ger en säker och robust anslutning. Dessa splines säkerställer korrekt uppriktning och momentöverföring mellan de två axlarna, vilket möjliggör effektiv kraftöverföring samtidigt som varierande avstånd och uppriktningar kan hanteras.
5. Säkerhetsskydd och sköldar:
Kraftuttagssystem med drivaxel innehåller ofta säkerhetsskydd och skydd för att skydda operatörer från potentiella faror i samband med roterande komponenter. Dessa skydd och skydd täcker drivaxelns roterande delar, vilket minskar risken för intrassling eller kontakt under drift.
6. Teleskopisk eller glidande mekanism:
Vissa kraftuttagsaxlar har en teleskop- eller glidmekanism. Detta gör att drivaxeln kan justeras i längd, vilket möjliggör olika avstånd mellan den primära kraftkällan och redskapet. Teleskop- eller glidmekanismen säkerställer korrekt uppriktning och förhindrar överdriven spänning eller att drivaxeln fastnar.
7. Skjuvstift eller kopplingsmekanism:
För att skydda kraftuttagsaxeln och maskineriet från överbelastning eller plötsliga stötar kan brytstift eller en kopplingsmekanism integreras. Dessa säkerhetsfunktioner är utformade för att koppla bort drivaxeln från den primära kraftkällan vid överbelastning eller plötslig stöt, vilket förhindrar skador på drivaxeln och tillhörande utrustning.
8. Underhålls- och smörjpunkter:
Kraftuttagssystem med drivaxel kräver regelbundet underhåll och smörjning för att säkerställa optimal prestanda och livslängd. Smörjpunkter finns vanligtvis för att möjliggöra applicering av fett eller olja för att minska friktion och slitage. Regelbundna inspektioner och underhåll hjälper till att identifiera eventuella problem eller slitage i komponenterna, vilket säkerställer säker och effektiv drift.
9. Redskapets ingående axel:
Redskapets ingående axel är motsvarigheten till kraftuttagsaxeln på redskaps- eller maskinsidan. Den ansluts till kraftuttagsaxeln och får kraft för att driva den specifika maskinen eller utföra olika uppgifter. Ingående axel är exakt inriktad med kraftuttagsaxeln för att säkerställa effektiv kraftöverföring.
Sammanfattningsvis består ett kraftuttagssystem av komponenter som primär kraftkälla, utgående kraftuttagsaxel, kraftuttagsdrivaxel, splinesförbindningar, säkerhetsskydd, teleskopiska eller glidande mekanismer, brytstift eller kopplingsmekanismer, underhålls- och smörjpunkter samt redskapets ingående axel. Tillsammans möjliggör dessa komponenter effektiv och tillförlitlig överföring av rotationskraft från primär kraftkälla till redskapet eller maskinen, vilket möjliggör ett brett utbud av uppgifter och tillämpningar inom jordbruks- och industrimiljöer.
editor by CX 2024-04-13
