Produktbeskrivning
Customized High Precision Spare Parts Auto/Truck/Drive/Gear/Spline/Propeller/Half/Sleeve/Machinery/Sliding/Transmission Axle Shaft 42CrMo 20CrMoTi
(1) Accessory products of the truck, the product quality is stable and reliable.
(2) Forged with 42CrMo material and heat treated and tempered for 32 degrees, so that the half shaft has stronger toughness and is not easy to break and bend.
(3) Processed in the machining center, ensure that the products have rigorous dimensional coordinates to ensure 100% qualified rate of products.
(4) Products are inspected 1 by 1 and delivered out of the warehouse, with unified laser identification to ensure product traceability.
(5) Various sizes of axle shafts can be customized to meet customer needs.
(6) The unified brand carton, inner bag and integral foam packaging, which is strong and beautiful.
Factory Show
More Products
| Truck Model | Sinotruk, Shacman, CZPT Auman, CZPT Xihu (West Lake) Dis., Xihu (West Lake) Dis.feng, Xihu (West Lake) Dis.feng Liuqi Balong, North BENZ( BEIBEN), C&C, JAC, etc. | |
| Product catalogue | Axle | Wheel Assembly |
| Differential Assembly | ||
| Main Reducer Assembly | ||
| Inner Ring Gear& Bracket | ||
| Basin Angle Gear/ Bevel Gear | ||
| Axle Shaft/ Half Shaft & Through Shaft | ||
| Axle Housing& Axle Assembly | ||
| Steering knuckle & Front Axle | ||
| Gear | ||
| Brake Drum& Wheel Hub | ||
| Flange | ||
| Bearing | ||
| Main Reducer Housing | ||
| Oil Seal Seat | ||
| Nut& Shim Series | ||
| Brake Backing Plate | ||
| Chassis Support Products | Leaf Spring Bracket | |
| Drop Arm Series | ||
| Bracket Series | ||
| Leaf Spring Shackle Series | ||
| Balanced Suspension Series | Balance Shaft Assembly | |
| Balance Shaft Housing | ||
| Axle Spring Seat | ||
| Thrust Rod | ||
| Balance Shaft Parts | ||
| Shock Absorber Series | Shock Absorber | |
| Shock Absorbing Airbag | ||
| Steering System | Power Steering Pump | |
| Power Steering Gear | ||
| Rubber Products | Oil Seal | |
| Rubber Support | ||
| Thrust Rod Rubber Core | ||
| Truck Belt | ||
| Engine support | ||
| Other | ||
| Clutch Series | Clutch Pressure Plate | |
| Clutch Disc | ||
| Flywheel Assembly | ||
| Flywheel Ring Gear | ||
| Adjusting Arm Series | ||
Function
Heavy trucks usually have double rear axles. If they are driven separately, they need to use 2 transmission shafts or add a transfer case at the output of the gearbox, which is heavy and cumbersome. Now a through shaft is designed in the middle axle to solve this problem. Only 1 transmission shaft is needed to drive 2 rear axles at the same time.
Förpackning och frakt
Exhibition
Vanliga frågor
Q1. Are you a factory or trading company?
We are a factory integrating research, development, production and sales.
Q2. What are the advantages of your products?
We support product customization to meet customer needs for special products. We can strictly control the products from raw materials to production, processing, product quality inspection, delivery, packaging, etc., and provide customers with high-end products and the most advantageous prices.
Q3. How about products price?
We are a factory, all products are direct sale at factory price. For the same price, we will provide the best quality; for the same quality, we have the most advantageous price.
Q4. What is your terms of packing?
We have branded packaging and neutral packaging, and we can also do what you want with authorization. This is flexible.
Q5. How to guarantee your after-sales service?
Strict inspection during production, Strictly check the products before shipment to ensure our packaging in good condition. Track and receive feedback from customer regularly. Our products warranty is 365 days.
Each product provides quality assurance service. If there is a problem with the product within the warranty period, the customer can negotiate with us in detail about the related claims, and we will do our best to satisfy the customer.
Certifications
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Material: | 45#Steel, 42CrMo, 20crmoti |
|---|---|
| Ladda: | Drivaxel |
| Måttnoggrannhet för journaldiameter: | High Precision |
| Prover: |
US$ 29/Piece
1 styck (minsta beställning) | Beställ prov |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
| Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|
Vilka underhållsrutiner är avgörande för att förlänga livslängden på drivaxlar?
För att förlänga livslängden på drivaxlar och säkerställa optimal prestanda är flera underhållsrutiner avgörande. Regelbundet underhåll hjälper till att identifiera och åtgärda potentiella problem innan de eskalerar, minskar slitage och säkerställer att drivaxeln fungerar smidigt och effektivt. Här är några viktiga underhållsrutiner för att förlänga livslängden på drivaxlar:
1. Regelbunden inspektion:
Att utföra regelbundna inspektioner är avgörande för att upptäcka tecken på slitage, skador eller feljustering. Inspektera drivaxeln visuellt och leta efter sprickor, bucklor eller tecken på kraftigt slitage på själva axeln och dess tillhörande komponenter, såsom leder, ok och splines. Kontrollera om det finns tecken på smörjläckage eller kontaminering. Inspektera dessutom fästelement och monteringspunkter för att säkerställa att de är säkra. Tidig upptäckt av eventuella problem möjliggör snabba reparationer eller utbyten, vilket förhindrar ytterligare skador på drivaxeln.
2. Smörjning:
Korrekt smörjning är avgörande för smidig drift och livslängd hos drivaxlar. Smörj lederna, såsom universalkopplingar eller konstanthastighetskopplingar, enligt tillverkarens rekommendationer. Smörjning minskar friktion, minimerar slitage och hjälper till att avleda värme som genereras under drift. Använd lämpligt smörjmedel som specificeras för den specifika drivaxeln och tillämpningen, med hänsyn till faktorer som temperatur, belastning och driftsförhållanden. Kontrollera regelbundet smörjnivåerna och fyll på vid behov för att säkerställa optimal prestanda och förhindra för tidigt haveri.
3. Balansering och uppriktning:
Att upprätthålla korrekt balansering och uppriktning är avgörande för drivaxlarnas livslängd. Obalanser eller feljusteringar kan leda till vibrationer, snabbare slitage och potentiellt haveri. Om vibrationer eller ovanliga ljud upptäcks under drift är det viktigt att åtgärda dem omedelbart. Utför balanseringsprocedurer vid behov, inklusive dynamisk balansering, för att säkerställa jämn viktfördelning längs drivaxeln. Kontrollera dessutom att drivaxeln är korrekt uppriktad i förhållande till motorn eller kraftkällan och de drivna komponenterna. Feljustering kan orsaka överdriven belastning på drivaxeln, vilket kan leda till förtida haveri.
4. Skyddande beläggningar:
Att applicera skyddande beläggningar kan bidra till att förlänga livslängden på drivaxlar, särskilt i tillämpningar som utsätts för tuffa miljöer eller frätande ämnen. Överväg att använda beläggningar som zinkplätering, pulverlackering eller specialiserade korrosionsbeständiga beläggningar för att förbättra drivaxelns motståndskraft mot korrosion, rost och kemiska skador. Inspektera regelbundet beläggningen för tecken på nedbrytning eller skador och applicera på nytt eller reparera vid behov för att bibehålla den skyddande barriären.
5. Kontroll av vridmoment och fästelement:
Säkerställ att drivaxelns fästelement, såsom bultar, muttrar eller klämmor, är korrekt åtdragna och säkrade enligt tillverkarens specifikationer. Lösa eller felaktigt åtdragna fästelement kan leda till kraftiga vibrationer, feljustering eller till och med lossning av drivaxeln. Kontrollera och dra åt fästelementen regelbundet enligt rekommendationer eller efter underhålls- eller reparationsprocedurer. Övervaka dessutom åtdragningsmomentnivåerna under drift för att säkerställa att de håller sig inom det angivna intervallet, eftersom för högt vridmoment kan belasta drivaxeln och leda till förtida haveri.
6. Miljöskydd:
Att skydda drivaxeln från miljöfaktorer kan avsevärt förlänga dess livslängd. I tillämpningar som utsätts för extrema temperaturer, fukt, kemikalier eller slipande ämnen, vidta lämpliga åtgärder för att skydda drivaxeln. Detta kan inkludera att använda skyddskåpor, tätningar eller skydd för att förhindra att föroreningar tränger in och orsakar skador. Regelbunden rengöring av drivaxeln, särskilt i smutsiga eller korrosiva miljöer, kan också hjälpa till att ta bort skräp och förhindra ansamling som kan äventyra dess prestanda och livslängd.
7. Tillverkarens riktlinjer:
Följ tillverkarens riktlinjer och rekommendationer för underhållsmetoder specifika för drivaxelmodellen och tillämpningen. Tillverkarens instruktioner kan innehålla specifika intervall för inspektioner, smörjning, balansering eller andra underhållsuppgifter. Genom att följa dessa riktlinjer säkerställs att drivaxeln underhålls och servas korrekt, vilket maximerar dess livslängd och minimerar risken för oväntade fel.
Genom att implementera dessa underhållsmetoder kan drivaxlar fungera tillförlitligt, bibehålla effektiv kraftöverföring och ha en förlängd livslängd, vilket i slutändan minskar stilleståndstiden och säkerställer optimal prestanda i olika applikationer.
Hur hanterar drivaxlar variationer i belastning och vibrationer under drift?
Drivaxlar är konstruerade för att hantera variationer i belastning och vibrationer under drift genom att använda olika mekanismer och funktioner. Dessa mekanismer hjälper till att säkerställa en smidig kraftöverföring, minimera vibrationer och bibehålla drivaxelns strukturella integritet. Här är en detaljerad förklaring av hur drivaxlar hanterar belastnings- och vibrationsvariationer:
1. Materialval och design:
Drivaxlar tillverkas vanligtvis av material med hög hållfasthet och styvhet, såsom stållegeringar eller kompositmaterial. Materialval och konstruktion tar hänsyn till de förväntade belastningarna och driftsförhållandena för applikationen. Genom att använda lämpliga material och optimera konstruktionen kan drivaxlar motstå de förväntade variationerna i belastning utan att uppleva överdriven nedböjning eller deformation.
2. Momentkapacitet:
Drivaxlar är konstruerade med en specifik momentkapacitet som motsvarar de förväntade belastningarna. Momentkapaciteten tar hänsyn till faktorer som drivkällans uteffekt och momentkraven för de drivna komponenterna. Genom att välja en drivaxel med tillräcklig momentkapacitet kan variationer i belastning hanteras utan att drivaxelns gränser överskrids och riskera fel eller skador.
3. Dynamisk balansering:
Under tillverkningsprocessen kan drivaxlar genomgå dynamisk balansering. Obalanser i drivaxeln kan resultera i vibrationer under drift. Genom balanseringsprocessen läggs vikter strategiskt till eller tas bort för att säkerställa att drivaxeln roterar jämnt och minimerar vibrationer. Dynamisk balansering hjälper till att mildra effekterna av belastningsvariationer och minskar risken för överdrivna vibrationer i drivaxeln.
4. Dämpare och vibrationskontroll:
Drivaxlar kan ha dämpare eller vibrationskontrollmekanismer för att ytterligare minimera vibrationer. Dessa enheter är vanligtvis utformade för att absorbera eller avleda vibrationer som kan uppstå på grund av belastningsvariationer eller andra faktorer. Dämpare kan vara i form av torsionsdämpare, gummiisolatorer eller andra vibrationsabsorberande element som är strategiskt placerade längs drivaxeln. Genom att hantera och dämpa vibrationer säkerställer drivaxlarna smidig drift och förbättrar systemets övergripande prestanda.
5. CV-leder:
CV-leder (Constant Velocity, CV) används ofta i drivaxlar för att hantera variationer i arbetsvinklar och för att bibehålla en konstant hastighet. CV-leder gör det möjligt för drivaxeln att överföra kraft även när de drivande och drivna komponenterna är i olika vinklar. Genom att hantera variationer i arbetsvinklar hjälper CV-leder till att minimera effekten av belastningsvariationer och minska potentiella vibrationer som kan uppstå till följd av förändringar i drivlinans geometri.
6. Smörjning och underhåll:
Korrekt smörjning och regelbundet underhåll är avgörande för att drivaxlar ska kunna hantera belastnings- och vibrationsvariationer effektivt. Smörjning bidrar till att minska friktionen mellan rörliga delar, vilket minimerar slitage och värmeutveckling. Regelbundet underhåll, inklusive inspektion och smörjning av leder, säkerställer att drivaxeln förblir i optimalt skick, vilket minskar risken för fel eller prestandaförsämring på grund av belastningsvariationer.
7. Strukturell styvhet:
Drivaxlar är konstruerade för att ha tillräcklig strukturell styvhet för att motstå böjnings- och vridkrafter. Denna styvhet bidrar till att bibehålla drivaxelns integritet när den utsätts för belastningsvariationer. Genom att minimera nedböjning och bibehålla strukturell integritet kan drivaxeln effektivt överföra kraft och hantera variationer i belastning utan att kompromissa med prestandan eller introducera alltför stora vibrationer.
8. Styrsystem och återkoppling:
I vissa tillämpningar kan drivaxlar vara utrustade med styrsystem som aktivt övervakar och justerar parametrar som vridmoment, hastighet och vibration. Dessa styrsystem använder sensorer och återkopplingsmekanismer för att upptäcka variationer i belastning eller vibrationer och göra justeringar i realtid för att optimera prestandan. Genom att aktivt hantera belastningsvariationer och vibrationer kan drivaxlar anpassa sig till förändrade driftsförhållanden och upprätthålla smidig drift.
Sammanfattningsvis hanterar drivaxlar variationer i belastning och vibrationer under drift genom noggrant materialval och design, hänsyn till momentkapacitet, dynamisk balansering, integration av dämpare och vibrationskontrollmekanismer, användning av CV-leder, korrekt smörjning och underhåll, strukturell styvhet och, i vissa fall, styrsystem och återkopplingsmekanismer. Genom att integrera dessa funktioner och mekanismer säkerställer drivaxlar tillförlitlig och effektiv kraftöverföring samtidigt som de minimerar effekten av belastningsvariationer och vibrationer på den totala systemets prestanda.
How do drive shafts contribute to transferring rotational power in various applications?
Drive shafts play a crucial role in transferring rotational power from the engine or power source to the wheels or driven components in various applications. Whether it’s in vehicles or machinery, drive shafts enable efficient power transmission and facilitate the functioning of different systems. Here’s a detailed explanation of how drive shafts contribute to transferring rotational power:
1. Vehicle Applications:
In vehicles, drive shafts are responsible for transmitting rotational power from the engine to the wheels, enabling the vehicle to move. The drive shaft connects the gearbox or transmission output shaft to the differential, which further distributes the power to the wheels. As the engine generates torque, it is transferred through the drive shaft to the wheels, propelling the vehicle forward. This power transfer allows the vehicle to accelerate, maintain speed, and overcome resistance, such as friction and inclines.
2. Machinery Applications:
In machinery, drive shafts are utilized to transfer rotational power from the engine or motor to various driven components. For example, in industrial machinery, drive shafts may be used to transmit power to pumps, generators, conveyors, or other mechanical systems. In agricultural machinery, drive shafts are commonly employed to connect the power source to equipment such as harvesters, balers, or irrigation systems. Drive shafts enable these machines to perform their intended functions by delivering rotational power to the necessary components.
3. Power Transmission:
Drive shafts are designed to transmit rotational power efficiently and reliably. They are capable of transferring substantial amounts of torque from the engine to the wheels or driven components. The torque generated by the engine is transmitted through the drive shaft without significant power losses. By maintaining a rigid connection between the engine and the driven components, drive shafts ensure that the power produced by the engine is effectively utilized in performing useful work.
4. Flexible Coupling:
One of the key functions of drive shafts is to provide a flexible coupling between the engine/transmission and the wheels or driven components. This flexibility allows the drive shaft to accommodate angular movement and compensate for misalignment between the engine and the driven system. In vehicles, as the suspension system moves or the wheels encounter uneven terrain, the drive shaft adjusts its length and angle to maintain a constant power transfer. This flexibility helps prevent excessive stress on the drivetrain components and ensures smooth power transmission.
5. Torque and Speed Transmission:
Drive shafts are responsible for transmitting both torque and rotational speed. Torque is the rotational force generated by the engine or power source, while rotational speed is the number of revolutions per minute (RPM). Drive shafts must be capable of handling the torque requirements of the application without excessive twisting or bending. Additionally, they need to maintain the desired rotational speed to ensure the proper functioning of the driven components. Proper design, material selection, and balancing of the drive shafts contribute to efficient torque and speed transmission.
6. Length and Balance:
The length and balance of drive shafts are critical factors in their performance. The length of the drive shaft is determined by the distance between the engine or power source and the driven components. It should be appropriately sized to avoid excessive vibrations or bending. Drive shafts are carefully balanced to minimize vibrations and rotational imbalances, which can affect the overall performance, comfort, and longevity of the drivetrain system.
7. Safety and Maintenance:
Drive shafts require proper safety measures and regular maintenance. In vehicles, drive shafts are often enclosed within a protective tube or housing to prevent contact with moving parts, reducing the risk of injury. Safety shields or guards may also be installed around exposed drive shafts in machinery to protect operators from potential hazards. Regular maintenance includes inspecting the drive shaft for wear, damage, or misalignment, and ensuring proper lubrication of the U-joints. These measures help prevent failures, ensure optimal performance, and extend the service life of the drive shaft.
In summary, drive shafts play a vital role in transferring rotational power in various applications. Whether in vehicles or machinery, drive shafts enable efficient power transmission from the engine or power source to the wheels or driven components. They provide a flexible coupling, handle torque and speed transmission, accommodate angular movement, and contribute to the safety and maintenance of the system. By effectively transferring rotational power, drive shafts facilitate the functioning and performance of vehicles and machinery in numerous industries.
editor by CX 2024-04-09
