அறுவடை இயந்திரங்களுக்கான கனரக PTO ஷாஃப்ட் அமைப்புகள்

ஆஸ்திரேலியாவின் பரந்த மெகா-பண்ணைகள் மற்றும் அதிக முறுக்குவிசை தேவைப்படும் தீவிர அறுவடைச் சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது. முழு அறுவடைப் பருவம் முழுவதும் உங்கள் விவசாய இயந்திரங்களை உச்ச செயல்திறனில் வைத்திருக்க, இது உயர்மட்ட டைனமிக் சுமை வரம்புகளைத் தாண்டுகிறது.

உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பொறியியல் வரைபடங்கள் மற்றும் விலைப்புள்ளிகளைக் கோருங்கள்

பவர்டிரெய்ன் தேர்வு: அத்தியாவசியங்கள் மற்றும் முக்கிய தொழில்நுட்பம் - ஒரு விரைவான வாசிப்பு

ஆதார அடர்த்தி உட்செலுத்துதல்: நவீன அறுவடை இயந்திரங்களின் அதிக சுமை தாங்கும் கதிரடிக்கும் மற்றும் ஹெடர் டிரைவ் இயக்கமுறைகளில், குறுக்குத் தாங்கிகளை உடைக்கும் அல்லது குழாய்களை முறுக்கும் உடனடி அதிர்ச்சி சுமைகளின் காரணமாக, வழக்கமான டிரைவ்லைன்கள் அடிக்கடி செயலிழக்கின்றன. எவர்-பவர் நிறுவனம், சிறப்பாக வெப்பப் பதப்படுத்தப்பட்ட 20CrMnTi கலப்பு எஃகைப் பயன்படுத்தி, அதிக குதிரைத்திறன் (250HP – 500HP+) கொண்ட அறுவடை இயந்திரங்களுக்காக அகலக்கோண PTO டிரைவ் ஷாஃப்டுகளை பிரத்யேகமாக வடிவமைத்துள்ளது.

  • டைனமிக் டார்க் உச்சங்கள்: அடர்த்தியான பயிர் உட்செலுத்தலின் போது 4,800 Nm வரையிலான தற்காலிக அதிர்ச்சி சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது.
  • வெப்ப மீட்பு மற்றும் சோர்வு ஆயுள்: 850°C (1562°F) வெப்பநிலையில் கார்பனைசிங் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் செய்வதன் மூலம், தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் 68% அளவு அதிகரித்து, தொடர்ந்து 1,500,000 சோர்வு சோதனை சுழற்சிகளைத் தாண்டுகிறது.
  • விலகல் கோணங்கள்: ஒருங்கிணைந்த கான்ஸ்டன்ட் வெலாசிட்டி (CV) ஜாயிண்ட், கிளட்சை விடுவிக்காமலேயே, பிரம்மாண்டமான அறுவடை இயந்திரங்களின் கூர்மையான நிலமுனைத் திருப்பங்களுக்குப் பிழையின்றித் தகவமைத்துக்கொண்டு, தொடர்ச்சியான 80° கோணங்களில் தடையற்ற ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை அனுமதிக்கிறது.
அறுவடை இயந்திரங்களுக்கான கனரக PTO டிரைவ் ஷாஃப்ட்

அறுவடை இயந்திர பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள் மற்றும் இயக்கவியல் கோட்பாடுகள்

இயக்கவியல் தர்க்கம் மற்றும் மைய இடவமைப்பு

ஒரு சுய-இயக்க அறுவடை இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பில், பிடிஓ ஷாஃப்ட் இது வெறும் இழுவை வாகனத்திற்கான ஒரு பாலம் மட்டுமல்ல; இது ஆற்றல் விநியோகத்தின் உள் நரம்பு மண்டலமாகும். இது பிரதான டீசல் இயந்திரத்திலிருந்து வரும் அதிவேக சுழற்சி ஆற்றலை, ஹெடர், த்ரெஷிங் டிரம் மற்றும் அன்லோடிங் ஆகர் ஆகிய முதன்மை செயல்பாட்டு முனைகளுக்குக் கடத்துகிறது.

அறுவடை இயந்திரம் அடர்த்தியான கோதுமை அல்லது கனோலா வயல்களுக்குள் நுழையும்போது, ​​வளைந்துகொடுக்கும் தண்டுகளை வெட்டுவதற்கு ஹெடர் டிரைவ் PTO மிகப்பெரிய முறுக்குவிசையை வழங்க வேண்டும், அதே நேரத்தில், தானியங்களைத் துல்லியமாகப் பிரிப்பதற்கு த்ரெஷிங் டிரம் PTO-விற்கு நிலையான உயர் RPM-கள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த முக்கியமான கட்டங்களில், ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு கிளட்சுகள் (மல்டி-பிளேட் ஃபிரிக்ஷன் கிளட்சுகள் அல்லது கேம்-வகை ஓவர்ரன்னிங் கிளட்சுகள் போன்றவை) இயந்திரவியல் ஃபியூஸ்களாகச் செயல்படுகின்றன. ஒரு பெரிய கல் ஹெடருக்குள் நுழைந்தால், கிளட்ச் உடனடியாக நழுவி, கியர்பாக்ஸ் பேரழிவாகச் சிதறுவதைத் தடுத்து, அறுவடையின் நடுவில் இயந்திரம் இயங்காமல் போகும் நேரமே ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

அறுவடை இயந்திர ஹெடர் PTO டிரைவ்
விவசாய இயந்திரங்கள் கதிரடிக்கும் உருளை இயக்கி அமைப்பு

உயர் வரிசை பொறியியல் அளவுருக்கள் மற்றும் தனிப்பயன் விவரக்குறிப்புகள்

பின்வரும் அளவுருக்கள், ஆஸ்திரேலியாவின் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அதிக தூசி நிறைந்த அறுவடைச் சூழல்களுக்கு எதிராகச் சரிபார்க்கப்பட்ட அடிப்படைச் சோதனைத் தரவுகளைக் குறிக்கின்றன. கடுமையான பொறியியல் சகிப்புத்தன்மைகள், பயிர்களின் உச்சபட்ச கன அளவுப் பாய்வு விகிதங்களின் கீழ் முழுமையான நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன.

பொறியியல் அளவுரு தரநிலை மதிப்பு / பொருள் தனிப்பயனாக்க வரம்பு / தீவிர சோதனை வரம்புகள்
டைனமிக் டார்க் மதிப்பீடு 1,800 Nm 5,200 Nm வரை (ஹெவி-டூட்டி சீரிஸ் 8/9)
நிலையான விளைச்சல் புள்ளி 3,600 Nm அதிகபட்சம் 7,500 Nm
குறுக்கு இதழ் பரிமாணங்கள் 30.2 மிமீ x 92 மிமீ (தொடர் 6) 34.9 மிமீ x 106 மிமீ / 41.3 மிமீ x 118 மிமீ
இயக்க வேகம் (RPM) 540 ஆர்பிஎம் / 1000 ஆர்பிஎம் தரநிலை 1,800 RPM வரையிலான அதிவேக டைனமிக் பேலன்சிங்
தொலைநோக்கி குழாய் சுயவிவரம் எலுமிச்சை / முக்கோண சுயவிவரம் அதிகபட்ச முறுக்குவிசைக்கான ஸ்டார் புரொஃபைல் / இன்வோலூட் ஸ்ப்ளைன்ட் குழாய்
டிராக்டர் யோக் ஸ்ப்லைன் 1-3/8″ 6-ஸ்ப்லைன் 1-3/4″ 20-ஸ்ப்லைன் / 1-3/8″ 21-ஸ்ப்லைன்
மைய வார்ப்புப் பொருள் 20CrMnTi கலப்பு எஃகு 42CrMo தணித்து பதப்படுத்தப்பட்ட உயர் வலிமை எஃகு
அதிகபட்ச விலகல் கோணம் தொடர்ச்சியாக 25°, இடைவிட்டு 45° தலைநிலத் திருப்பத்திற்கான 80° வரையிலான CV இணைப்பு
மேற்பரப்பு வெப்ப சிகிச்சை உயர் அதிர்வெண் தணித்தல் (HRC 58-62) கார்பரைசிங் ஆழம் 1.2-1.8 மிமீ
பாதுகாப்புக் கவசம் புற ஊதா-எதிர்ப்பு வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர் ஆஸ்திரேலிய AS 1121.1 தரநிலைக்கு இணக்கமானது, தீத்தடுப்புப் பொருள்
பாதுகாப்பு கிளட்ச் விருப்பங்கள் ஷியர் போல்ட் கிளட்ச் மல்டி-பிளேட் உராய்வு / கேம் ஓவர்ரன்னிங் கிளட்ச்
டைனமிக் பேலன்ஸ் கிரேடு ISO 1940 G6.3 அதிக உணர்திறன் கொண்ட உள் ஒருங்கிணைப்பு பொறிமுறைகளுக்கான G2.5
உயவு இடைவெளி ஒவ்வொரு 50 இயக்க மணிநேரமும் பராமரிப்பு தேவையில்லாத, மூடப்பட்ட தாங்கு உருளை அமைப்புகள் கிடைக்கின்றன.
அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு அல்கைட் துருப்பிடிக்காத பிரைமர் மற்றும் பெயிண்ட் மின் பூச்சு (மின்புலப் படிவு) / டாக்ரோமெட்
டிராக்டர் இணக்கத்தன்மை 80 – 150 ஹெச்பி 400+ ஹெச்பி மெகா ஹார்வெஸ்டர்களை முழுமையாக ஆதரிக்கிறது
இயக்க வெப்பநிலை -20°C முதல் +65°C வரை -40°C முதல் +95°C வரை (அதி உயர் அழுத்த செயற்கை மசகு எண்ணெய் பொருத்தப்பட்டது)
வளைவு விறைப்புத்தன்மை நிலையான விலகல் சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெறுகிறது சுவர் தடிமன் +25%, வளைவு எதிர்ப்புத்திறன் +50%
விளிம்பு இணைப்புகள் DIN 9611 விவசாயத் தரநிலை SAE தரநிலை / தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ்கள்
தாங்கு மூடி முத்திரை இரட்டை உதடு NBR மும்மடங்கு விளிம்பு FKM (ஃப்ளூரோகார்பன்), மேம்பட்ட தூசி நிராகரிப்பு
ஒருமைய சகிப்புத்தன்மை < 0.3 மிமீ அதிர்வு இல்லாத நிலையில் 0.1 மிமீக்கும் குறைவான துல்லியமான எந்திர வேலைப்பாடு
CE சான்றிதழ் தரநிலை கட்டுப்பாடு பொருள் சோதனை அறிக்கைகளுடன் முழுமையான தடமறிதல்

பிராண்ட் மாற்று மற்றும் 100% வடிவியல் இணக்கத்தன்மை மதிப்பாய்வு

உபகரணப் பராமரிப்பின் குறுகிய கால அவகாசங்களில், உயர்தரமான மற்றும் கச்சிதமாகப் பொருந்தக்கூடிய மாற்றுப் பாகங்களைத் தேடிப் பெறுவதுதான் பண்ணை மேலாளர்களுக்கும் சேவைத் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கும் ஒரு பெரும் சவாலாக உள்ளது. எங்களின் டிரைவ்லைன்கள், உலகளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயக்கவியல் இடைமுகங்கள், மெட்ரிக் பரிமாணங்கள் மற்றும் ஸ்ப்லைன் தரநிலைகளைப் பயன்படுத்துவதால், உங்களின் தற்போதைய இயந்திர அமைப்பை மாற்றாமல், உடனடியாகப் பொருத்தி இயக்கும் திறனை உறுதி செய்கின்றன.

சட்ட மற்றும் இணக்கத்தன்மை மறுப்பு:
எங்களின் PTO டிரைவ் ஷாஃப்டுகள் மற்றும் விவசாய கியர்பாக்ஸ்கள், Comer™ Industries, GKN™ Walterscheid, மற்றும் Bondioli & Pavesi™ இயந்திரங்களில் காணப்படும் டிரைவ்லைன் யூனிட்டுகளுக்கு ஒரு கச்சிதமான மாற்றாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. (குறிப்பு: அனைத்து உற்பத்தியாளர் பெயர்கள், சின்னங்கள் மற்றும் பாக எண்கள் ஆகியவை தொழில்நுட்பத் தேர்வுக்கு வழிகாட்டும் நோக்கில், குறிப்பு நோக்கங்களுக்காக மட்டுமே வழங்கப்படுகின்றன. EVER-POWER ஒரு சுயாதீன உற்பத்தியாளர் மற்றும் எங்கள் பாகங்கள் அசல் உபகரண உற்பத்தியாளர்களுடன் தொடர்புடையவை அல்ல அல்லது அவர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்டவை அல்ல.)

செயல்திறன் ஒப்பீட்டு சரிபார்ப்பு

  • ஒருமையக் கட்டுப்பாடு: தரமற்ற சந்தை விற்பனை ஷாஃப்டுகள் பெரும்பாலும் 0.6 மிமீ-க்கும் அதிகமான ரன்அவுட் சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதால், கடுமையான சவுக்கடி போன்ற அதிர்வை ஏற்படுத்துகின்றன. நாங்கள் ரன்அவுட்டை 0.15 மிமீ-க்குள் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், அதிவேக சேசிஸ் அதிர்வை நீக்குகிறோம்.
  • உலோகவியல் கட்டமைப்பு: தூள் உலோகவியல் அல்லது தரம் குறைந்த வார்ப்புக்குப் பதிலாக, மூடிய அச்சில் வார்க்கப்பட்ட நுகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. திடீர் அடைப்புகளுக்கு எதிராக 300% மூலம் வெட்டு எதிர்ப்புத்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
  • புற ஊதா கவசச் சிதைவு: ஆஸ்திரேலியாவின் தீவிர புற ஊதாக் கதிர் குறியீட்டைக் கருத்தில் கொண்டு, எங்கள் பாலிமர் பாதுகாப்பு உறைகள் பிரத்யேக புற ஊதாக் கதிர் எதிர்ப்புச் சேர்க்கைகளைக் கொண்டுள்ளன. இவை 5 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் விரிசல் ஏற்படாமல் இருப்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன.

ஆஸ்திரேலியாவில் கடுமையான வேளாண் வேலை நிலைமைகள் மற்றும் உள்ளூர் தொழில்துறை விதிமுறைகள்

[நியூ சவுத் வேல்ஸ்] மலைப்பாங்கான நிலப்பரப்பு அறுவடை ஆராய்ச்சி

நிலப்பரப்பு விவரக்குறிப்பு: அதிக ஏற்ற இறக்கங்கள் கொண்ட கோதுமை பயிர் சுழற்சி மண்டலங்கள்.

தழுவல் வழிகாட்டி: 80° மாறா திசைவேக (CV) PTO ஷாஃப்டுகளுடன் கட்டாயமாக இணைக்கப்பட வேண்டும். இது பிரதான மின்சாரத்தைத் துண்டிக்காமல், நிலத்தின் முனைகளில் தடையற்ற U-வளைவுகளைச் செய்ய உதவுகிறது, மேலும் சரிவுகளில் டிரைவ்லைன் அதிர்வு இணைப்பைத் திறம்படத் தடுக்கிறது.

பாதுகாப்பு இணக்கம்: முழுமையாக ஒத்துப்போகிறது சேஃப்வொர்க் NSW "வேளாண் இயந்திரங்களைப் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்துவதற்கான" வழிகாட்டுதல்கள். சுழலும் அனைத்து பாகங்களும், 120 கிலோகிராம் நிலையான மிதித்தல் சோதனையைச் சிதைவுறாமல் தாங்கக்கூடிய, தீயைத் தடுக்கும் பாதுகாப்பு உறைகளால் மூடப்பட்டுள்ளன.

[குயின்ஸ்லாந்து] உயர்-வெப்பநிலை கரும்பு வயல் செயல்பாடுகள்

நிலப்பரப்பு விவரக்குறிப்பு: தொடர்ச்சியான உயர் வெப்பநிலை மற்றும் கடுமையான ஈரப்பதம் காரணமாக, கரும்பு அறுவடை இயந்திரங்களுக்கு ஆரம்பத்தில் அதிக முறுக்கு விசை தேவைப்படுகிறது.

தழுவல் வழிகாட்டி: துல்லியமாக அளவீடு செய்யப்பட்ட நழுவு முறுக்குவிசையுடன் கூடிய இரட்டை வரிசை வட்டு உராய்வு கிளட்சுகள் பொருத்தப்படுகின்றன. குறுக்கு இணைப்பிகளில், +160°C வரை தாங்கக்கூடிய லித்தியம் அடிப்படையிலான அதி உயர் அழுத்த மசகு எண்ணெய் செலுத்தப்பட்டு, கொளுத்தும் வெப்பச் சூழல்களில் மசகு எண்ணெய் திரவமாதல் மற்றும் கசிவுப் பிரச்சனைகள் தீர்க்கப்படுகின்றன.

[மேற்கு ஆஸ்திரேலியா] வறண்ட நில தொடர் செயல்பாடு

நிலப்பரப்பு விவரக்குறிப்பு: வறண்ட, தூசி நிறைந்த சூழல்களில் வாரக்கணக்கில் இயந்திரங்கள் தொடர்ந்து இயங்க வேண்டிய மாபெரும் பண்ணைகள்.

தழுவல் வழிகாட்டி: கனரக மும்மடங்கு விளிம்பு தாங்கு உருளை முத்திரைகள் மற்றும் நட்சத்திர வடிவக் குழாய்களின் கலவை. இந்த நட்சத்திர வடிவமானது, நீண்ட தூரங்களில் ஏற்படும் முறுக்கு அழுத்தத்தைச் சிறப்பாகக் கையாள்வதற்காக, மேற்பரப்புத் தொடர்புப் பகுதியை அதிகபட்சமாக்குகிறது. இதன் மேம்பட்ட முத்திரையிடல், ஊசித் தாங்கு உருளைகளுக்குள் செம்மண் நுண்தூசி ஊடுருவுவதை முழுமையாகத் தடுக்கிறது.

நிஜ உலக வழக்கு ஆய்வுகள்: மூத்த பொறியாளரின் களக் குறிப்புகள்

📍 அடிலெய்டு, தெற்கு ஆஸ்திரேலியா – அறுவடை இயந்திர டிரைவ்லைன் அதிர்வு கண்டறிதல்

தெற்கு ஆஸ்திரேலியாவில் உள்ள மிகப்பெரிய பண்ணைகளுக்கு நாங்கள் 15 ஆண்டுகளாகச் சேவை செய்து வரும் அனுபவத்தில், அதிவேகத்தில் தானியங்களை இறக்கும்போது பாரம்பரிய டிரைவ்லைன்கள் அடிக்கடி செயலிழப்பதைக் கண்டறிந்தோம். 2024-ஆம் ஆண்டில் அடிலெய்டுக்கு வடக்கே உள்ள ஒரு பெரிய கோதுமைப் பண்ணைக்கு, பருவத்திற்கு முந்தைய பராமரிப்புப் பயணத்தின்போது, ​​கடுமையான சேசிஸ் அதிர்வுகளால் கியர்பாக்ஸ் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்டுகள் தொடர்ந்து தளர்ந்துவிடுவதாக வாடிக்கையாளர் புகார் அளித்தார்.

வாடிக்கையாளரின் முக்கியப் பிரச்சினை: எங்களின் முந்தைய டிரைவ்லைன் 1000 RPM வேகத்தில் கடுமையாக அதிர்ந்ததால், அறுவடையின் நடுவிலேயே கியர்பாக்ஸைக் கழற்ற வேண்டிய அபாயம் ஏற்பட்டது.
எவர்-பவர் தீர்வு: இந்த தொழிற்சாலை நிகழ்வின் அடிப்படையில், இயக்கச் சமநிலையின்மை மற்றும் குழாய்ச் சுவரின் போதிய தடிமன் இல்லாததே அதிர்வெண் அதிர்வுக்கு வழிவகுத்த மூலக் காரணம் என நாங்கள் கண்டறிந்தோம். நாங்கள் அந்த யூனிட்டை, EVER-POWER நிறுவனத்தின் பிரத்யேக G6.3 துல்லியமாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட 6-ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்ட் கொண்டு மாற்றினோம், இதன் மூலம் சுவரின் தடிமனை 25% அளவுக்கு அதிகரித்தோம். 1,000 RPM-ல் சோதனை செய்தபோது, ​​சேசிஸ் அதிர்வு கண்காணிப்பான்கள் 82% வீச்சுக் குறைவைக் காட்டின. வாடிக்கையாளர் குறிப்பிட்டார்: 'இது மிகவும் சீராக இயங்குவதால், அறுவடையின் நடுவில் டிரைவ்லைனில் பேரழிவு தரும் செயலிழப்பு ஏற்படும் என்ற அச்சம் எங்களுக்கு இப்போது இல்லை.'

📍 மெல்போர்ன் புறநகர்ப் பகுதி, விக்டோரியா – சோள அறுவடை இயந்திரத்தின் அதிபார கிளட்ச் மேம்படுத்தல்

வாடிக்கையாளரின் முக்கியப் பிரச்சினை: நாங்கள் வழக்கமான ஷியர் போல்ட் PTO-க்களைப் பயன்படுத்திக் கொண்டிருந்தோம். அடர்த்தியான சோளத் தட்டுகளில் ஹெடர் சிக்கிக்கொள்ளும் ஒவ்வொரு முறையும், ஆபரேட்டர் கீழே இறங்கி, சுட்டெரிக்கும் வெயிலில் 20 நிமிடங்கள் செலவழித்து அந்த முள்னை மாற்ற வேண்டியிருந்தது. இது எங்கள் தினசரி லாப வரம்பைப் பாதித்தது.
எவர்-பவர் தீர்வு: நாங்கள் எங்களின் மேம்பட்ட கேம் ஓவர்ரன்னிங் கிளட்சை, மல்டி-பிளேட் ஃபிரிக்ஷன் கிளட்சுடன் இணைத்து அறிமுகப்படுத்தினோம். ஹெடர் எதிர்ப்பு, முன்னரே நிர்ணயிக்கப்பட்ட 2,500 Nm முறுக்கு வரம்பைத் தாண்டியபோது, ​​கேட்கக்கூடிய கிளிக் எச்சரிக்கையுடன் கிளட்ச் உடனடியாக வழுக்கியது; அடைப்பு நீங்கியவுடன் அது தானாகவே மீண்டும் பழைய நிலைக்குத் திரும்பியது—இதனால் கைமுறை வேலை நிறுத்தம் முற்றிலும் ஏற்படவில்லை. இந்த மேம்பாடு, முதல் காலாண்டில் பண்ணையின் அறுவடைத் திறனை 181 டன்கள் (TP3T) அளவுக்கு அதிகரித்தது.”

📍 பெர்த், வாஷிங்டன் – அதிக தூசியைத் தாங்கும் தற்காப்புப் போர்

மேற்கு ஆஸ்திரேலியாவின் செம்மண்ணில் உள்ள மிக அதிக சிலிக்கேட் தூசியின் காரணமாக, வழக்கமான இரட்டை-விளிம்பு முத்திரைகள் 200 மணி நேரத்திற்குள் தேய்ந்து போயின. நாங்கள் ஒரு உள்ளூர் விநியோகஸ்தருக்கு, மும்மடங்கு-விளிம்பு FKM (ஃப்ளூரோகார்பன்) முத்திரைகள் பொருத்தப்பட்ட கனரக U-இணைப்பு பாகங்களின் ஒரு தொகுதியை வழங்கினோம். தொடர்ச்சியான 45°C வெப்பநிலை மற்றும் தூசி சூழ்ந்த நிலையிலும், 800 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு தாங்கிகளைப் பிரித்தபோது, ​​உள்ளே இருந்த மசகு எண்ணெய் முற்றிலும் சுத்தமாக இருந்தது என்பதை பின்தொடர் தரவுகள் வெளிப்படுத்தின. இந்த பிரத்யேகத் தரவு, பிராந்திய வாகனத் தொகுதி மாற்று ஒப்பந்தத்திற்கான எங்கள் ஏலத்தை உறுதி செய்தது.

📍 பிரிஸ்பேன், குயின்ஸ்லாந்து – கரும்பு நறுக்கும் இயந்திரத்தின் அதீத முறுக்கு விசை சரிசெய்தல்

கரும்பு வெட்டுவதற்கு மிகப்பெரிய உடனடி முறுக்கு விசை தேவைப்படுகிறது. குயின்ஸ்லாந்தில் உள்ள ஒரு ஒப்பந்தக்காரர், தினமும் வழக்கமான சீரிஸ் 6 கிராஸ் ஜர்னல்களை உடைத்து வந்தார். அதன் முறிவு முறையை நாங்கள் ஆராய்ந்தோம்—அது மோதலின் போது ஏற்படும் வெட்டு முறிவு. நாங்கள் அவற்றை, வார்ப்பட நுகங்கள் மற்றும் மிகப்பெரிய 34.9x106 மிமீ ஜர்னல் அளவுடன் கூடிய எவர்-பவர் சீரிஸ் 8 ஷாஃப்டாக மேம்படுத்தினோம். இதன் விளைவு? முழு 3 மாத தீவிர வெட்டும் பருவத்திலும் ஒரு முறிவு கூட ஏற்படவில்லை. இதன் மூலம், திட்டமிடப்பட்ட பணிநிறுத்தச் செலவுகளான 15,000 பவுண்டுகளுக்கும் மேல் தவிர்க்கப்பட்டது.

📍 ஹோபார்ட், டாஸ்மேனியா – ஈரமான சூழலில் அரிப்புத் தடுப்புப் பொருத்துதல்

டாஸ்மேனியாவின் ஈரமான மற்றும் சேறு நிறைந்த அறுவடைச் சூழல்களில், துருப்பிடித்தல் காரணமாக டெலஸ்கோபிக் குழாய்கள் இறுகிப் பிடித்துக்கொள்கின்றன. இது, டிராக்டர் கியர்பாக்ஸ்களைச் சேதப்படுத்தும் கடுமையான அச்சு உந்துவிசை சுமைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. நாங்கள், ஸ்ப்ளைன் செய்யப்பட்ட புரொஃபைல்களில் எங்களின் E-கோட்டிங் (எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் டெபாசிஷன்) செயல்முறையைச் செயல்படுத்தினோம். சேறு மற்றும் மழையில் ஒரு முழுப் பருவம் இயங்கிய பிறகும், நழுவும் எதிர்ப்புத்திறன் 150N-க்குக் குறைவாகவே இருந்தது. இது, வாடிக்கையாளரின் டிராக்டரின் உள் பேரிங்குகள் முன்கூட்டியே பழுதடைவதிலிருந்து காப்பாற்றியது.

அறுவடை இயந்திரங்களுக்கான விரைவான பவர்டிரெய்ன் தேர்வு வழிகாட்டி

டிராக்டர் சக்தி (HP) முதன்மை பயன்பாட்டு முனை பரிந்துரைக்கப்பட்ட தொடர்கள் பாதுகாப்பு கிளட்ச் தேவை
60 – 100 ஹெச்பி இறக்கும் ஆகர் / இரண்டாம் நிலை இயக்கி தொடர் 5 / தொடர் 6 நிலையான வெட்டு போல்ட்
100 – 180 ஹெச்பி ஹெடர் டிரைவ் / சோப்பர் தொடர் 7 / தொடர் 8 உராய்வு கிளட்ச் (பல தகடு)
180 – 250 ஹெச்பி பிரதான தானியப் பிரிக்கும் உருளை இயக்கி அமைப்பு தொடர் 9 / தொடர் 10 ஓவர்ரன்னிங் கிளட்ச் + உராய்வு
250+ குதிரைத்திறன் மெகா ஹார்வெஸ்டர் முதன்மை உள்ளீடு தனிப்பயன் கனரக பிணைக்கப்பட்ட குழாய் கனரக கேம் கிளட்ச்

அறுவடை இயந்திரங்களுக்கான நிலையான நிறுவல் நெறிமுறை

  1. மின்சாரத் தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு முடக்கம்: இழுத்துச் செல்லும் வாகனம் மற்றும் அறுவடை இயந்திரத்தின் எஞ்சின் ஆகிய இரண்டும் முழுமையாக அணைக்கப்பட்டு, சாவிகள் அகற்றப்பட்டு, நிறுத்தும் பிரேக்குகள் போடப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும். பாதுகாப்பில் சமரசம் செய்துகொள்ளக் கூடாது.
  2. நீள அளவுத்திருத்தம் (நீளத்திற்கு ஏற்ப வெட்டுதல்): இயந்திரத்தை அதன் மிக அருகிலுள்ள திருப்பப் புள்ளியில் நிலைநிறுத்தவும். இரு ஸ்ப்ளைன் செய்யப்பட்ட தண்டுகளிலும் உள்ள பூட்டுப் பள்ளங்களுக்கு இடையேயான தூரத்தை அளவிடவும். டிரைவ்லைனை இரண்டு பாதிகளாகப் பிரித்து, அவற்றை இணையாகப் பிடிக்கவும். ஒன்றுடன் ஒன்று மேற்பொருந்தும் குழாயின் நீளம், மொத்த ப்ரொஃபைல் நீளத்தில் குறைந்தபட்சம் 1/3 பங்காக இருப்பதை உறுதிசெய்து, குறித்து வெட்டவும்; அதிகபட்ச நீட்டிப்பின்போது, ​​மேற்பொருந்தும் அளவு ஒருபோதும் 150 மி.மீ.க்குக் கீழே குறையக்கூடாது.
  3. கூர்முனைகளை அகற்றுதல் மற்றும் உயவு: எஃகு குழாய்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாதுகாப்பு உறைகளை அறுத்து முடித்த பிறகு, உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள அனைத்துப் கூர்முனைகளையும் நன்கு அரத்தால் தேய்க்கவும். வெளிப்புற நழுவும் குழாயின் உட்புறத்தில் அதி உயர் அழுத்த லித்தியம் மசகு எண்ணெயைப் பூசவும்.
  4. கட்ட சீரமைப்பு: மீண்டும் பொருத்தும் போது, ​​உள் மற்றும் வெளி நுகங்கள் துல்லியமாக ஒரே தளத்தில் (ஒரே கட்டத்தில்) சீரமைக்கப்பட்டுள்ளனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். தவறான கட்டச் சீரமைப்பு, பேரழிவு தரும் முறுக்கு அதிர்வுகளை உண்டாக்கும்.
  5. காவலர் பாதுகாப்பு: பிளாஸ்டிக் பாதுகாப்புக் கருவிகளின் சுழற்சித் தடுப்புச் சங்கிலிகளை நிலையான புள்ளிகளில் இணைக்கவும். சங்கிலிகள் தளர்வாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் தொங்கக்கூடாது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். முழுமையாகச் செயல்படும் பாதுகாப்புக் கருவிகள் இல்லாமல் இயக்குவது ஆஸ்திரேலியச் சட்டத்தின் கீழ் கண்டிப்பாகத் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

செயல்பாட்டுச் சிக்கல் தீர்க்கும் அணி

அறிகுறி மூல காரண பகுப்பாய்வு பொறியியல் தீர்வு
வன்முறை அதிர்வு / ஊளையிடுதல் ஒத்திசைவின்றி இணைக்கப்பட்ட குழாய்கள், அல்லது தூளாக்கப்பட்ட ஊசித் தாங்கிகள். நுகத்தின் ஒருதளத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, வடிவக் குறிகளைச் சீரமைத்து, U-வடிவக் குறுக்கு இணைப்பை மாற்றவும்.
தொலைநோக்கி குழாய் கைப்பற்றல் மசகுப் பற்றாக்குறையால் ஏற்படும் உராய்வுக் கீறல், அல்லது வெளிப்புறத் தாக்கத்தால் குழாய் வளைவது. கழற்றி, சுத்தம் செய்து, கிராஃபைட் மசகு எண்ணெய் கொண்டு மீண்டும் கிரீஸ் தடவவும். வளைவு 2 மி.மீ-க்கு மேல் இருந்தால் மாற்றவும்.
கிளட்ச் புகைத்தல் / அதிக வெப்பமடைதல் சுருள்வில்லின் இழுவிசை மிகவும் குறைவாக அமைக்கப்பட்டிருப்பது, அல்லது தொடர்ச்சியான பெரும் அதிகப்படியான சுமை. கையேட்டில் குறிப்பிட்டுள்ள சுருக்க நீளத்திற்கு கிளட்ச் ஸ்பிரிங்குகளை இறுக்கவும்; ஹெடர் அடைப்புகளை அகற்றவும்.
ஷியர் போல்ட்கள் மீண்டும் மீண்டும் முறிந்து போகின்றன தவறான, தரம் குறைந்த வன்பொருளின் பயன்பாடு. உற்பத்தியாளர் குறிப்பிடும் தரங்களை (எ.கா., மெட்ரிக் தரம் 8.8 அல்லது 10.9) மட்டுமே பயன்படுத்தவும். சாதாரண ஆணிகளை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம்.

முக்கிய பொறியியல் மற்றும் கொள்முதல் தொடர்பான வினவல்களுக்குப் பதிலளிக்கப்பட்டது.

1. எனது அறுவடை இயந்திரத்திற்குத் தேவைப்படும் சரியான திறன் மதிப்பீட்டுத் தொடரை நான் எவ்வாறு கண்டறிவது?

தரமதிப்பீடு, இழுத்துச் செல்லும் வாகனத்தின் குதிரைத்திறன் மற்றும் கருவியின் சுமை விவரத்தைப் பொறுத்தது. குறுக்குத் தாங்கியின் பரிமாணங்களை அளவிடுவதன் மூலம் உங்கள் தொடரை நீங்கள் விரைவாக அடையாளம் காணலாம் (எ.கா., 27×74.6 மிமீ என்பது தொடர் 4-ஐக் குறிக்கிறது; 30.2x92 மிமீ என்பது தொடர் 6 ஆகும்). கனரக அறுவடை இயந்திரங்களுக்குப் பொதுவாகத் தொடர் 8 அல்லது அதற்கும் மேற்பட்டது தேவைப்படுகிறது.

2. களப் பயன்பாட்டில் ஸ்லிப் கிளட்ச் மற்றும் ஷியர் போல்ட் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான அடிப்படை வேறுபாடு என்ன?

ஒரு ஷியர் போல்ட் ஒரு கடினமான ஃபியூஸ் போல செயல்படுகிறது; அதிகப்படியான பளுவின்போது அது முறிந்துவிடுகிறது, இதனால் கைமுறையாக மாற்ற வேண்டியுள்ளது—இது செலவு குறைவானது என்றாலும், வேலை நிறுத்தம் ஏற்படக் காரணமாகிறது. ஒரு ஃபிரிக்ஷன் ஸ்லிப் கிளட்ச், தற்காலிகமாக நழுவுவதன் மூலம் முறுக்கு விசையின் திடீர் உயர்வுகளை உள்வாங்கிக்கொண்டு, அடைப்பு நீங்கியவுடன் தானாகவே இயக்கத்தைத் தொடர்கிறது, இதன்மூலம் அறுவடையின் வேலை நேரத்தை அதிகபட்சமாக்குகிறது.

3. உங்கள் பாகங்கள் ஆஸ்திரேலிய விவசாயப் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளுக்கு சான்றளிக்கப்பட்டுள்ளனவா?

ஆம். எங்களின் அனைத்து விவசாயக் குழிகளும் AS 1121.1 தரத்திற்கு இணக்கமான, புற ஊதாக் கதிர்களால் பாதிப்படையாத பாலிமர் பாதுகாப்பு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. மேலும், பண்ணைப் பாதுகாப்புத் தணிக்கைகளின் போது முழுமையான இணக்கத்தை உறுதிசெய்யும் வகையில், கட்டாயமான ஆங்கிலப் பாதுகாப்பு ஸ்டிக்கர்களையும் அவை கொண்டுள்ளன.

4. நான் ஏன் லெமன் புரொஃபைல் குழாய்களிலிருந்து ஸ்டார் புரொஃபைல் குழாய்களுக்கு மேம்படுத்த வேண்டும்?

பல வரிகளைக் கொண்ட ஸ்டார் வடிவமைப்பு, வழக்கமான லெமன் குழாய்களுடன் ஒப்பிடும்போது கணிசமாகப் பெரிய மேற்பரப்புத் தொடர்புப் பகுதியை வழங்குகிறது. அதிகபட்ச முறுக்கு விசையின் கீழ், இது உள் மற்றும் வெளி குழாய்கள் இறுகுவதையோ அல்லது முறுக்குவதையோ தடுத்து, பிரம்மாண்டமான உபகரணங்களில் மென்மையான தொலைநோக்கிச் செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

5. எனது கருவி ஸ்ப்ளைன்களுக்குப் பதிலாக ஃபிளான்ஜைப் பயன்படுத்தினால், உங்களால் தனிப்பயன் இடைமுகங்களைத் தயாரிக்க முடியுமா?

நிச்சயமாக. நாங்கள் தட்டையான துணை விளிம்புகள், திறப்புகளுடன் கூடிய வட்டத் துளைகள் மற்றும் சதுர இயக்கிகள் உள்ளிட்ட தரமற்ற இணைப்பான்களைத் தயாரிக்கிறோம். எங்கள் பொறியாளர்கள் உங்கள் துல்லியமான திட்ட வரைபடத்திற்குப் பொருந்துமாறு தயாரிப்பார்கள்.

6. கட்டாய உயவு நெறிமுறை என்ன?

சாதாரண தூசி நிறைந்த சூழ்நிலைகளில், ஒவ்வொரு 50 இயக்க மணி நேரத்திற்கும் ஒருமுறை, குறுக்கு இணைப்பான்கள் மற்றும் தொலைநோக்கி நழுவும் பாகங்களில் அதி உயர் அழுத்த லித்தியம் மசகு எண்ணெயைச் செலுத்தவும். மிகவும் சேறு நிறைந்த அல்லது ஈரமான சூழல்களில், தினமும் மசகு எண்ணெய் இடுவது அவசியமாகும்.

7. அகலக்கோண (CV) இணைப்புகள் அதிக முதலீட்டிற்குத் தகுதியானவையா?

சாதாரண இணைப்புகள் 25° கோணத்திற்கு மேல் இயக்கப்படும்போது கடுமையாக அதிர்வடைவதோடு, சீல்களையும் சேதப்படுத்துகின்றன. ஒரு CV இணைப்பு, டிரைவ்லைனை அணைக்காமல் 80° வரை திருப்புவதற்கு அனுமதிக்கிறது. குறுகிய வயல்வெளிகளில் திறமையாகச் செயல்படும் அறுவடை இயந்திரங்களுக்கு, இதனால் மிச்சமாகும் நேரமும் குறையும் தேய்மானமும் முதலீட்டின் மீதான வருவாயில் (ROI) மிகப்பெரிய பலனை அளிக்கின்றன.

8. இயக்க வழித்தடம், நான் குறிப்பிடும் கருவிகளின் தூரத்தை விட நீளமாக வந்தால் என்ன செய்வது?

நாங்கள் வேண்டுமென்றே நிலையான நீளங்களை (எ.கா., 1000 மிமீ அல்லது 1500 மிமீ) அனுப்புகிறோம். உங்கள் இயந்திரத்தைப் பாதுகாப்பாகத் தனிப்பயனாக்கிப் பொருத்துவதற்கு, நீங்கள் உங்கள் குறிப்பிட்ட அமைப்பை அதன் மிக நெருக்கமான புள்ளியில் அளந்து, உள் குழாய், வெளி குழாய் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாதுகாப்பு உறைகளிலிருந்து சம அளவுகளை வெட்டி எடுக்க வேண்டும்.

9. ஷீல்டுகள் அல்லது யூ-ஜாயிண்டுகள் போன்ற மாற்றுப் பாகங்களைத் தனியாக வாங்க முடியுமா?

ஆம். எங்களிடம் ஒரு விரிவான உதிரிபாக இருப்பு உள்ளது. அறுவடை உச்சக்கட்டத்தின் போது உடனடி களப் பழுதுபார்ப்புகளுக்காக, கிராஸ் ஜர்னல்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு ஷீல்டுகளை 5% என்ற விகிதத்தில் இருப்பு வைக்குமாறு ஃப்ளீட் மேலாளர்களுக்கு நாங்கள் வன்மையாகப் பரிந்துரைக்கிறோம்.

10. மொத்த அல்லது தனிப்பயன் ஆர்டர்களுக்கான உற்பத்தி காலக்கெடு என்ன?

ஸ்டாண்டர்ட் சீரிஸ் மாடல்கள் அதிக அளவில் கையிருப்பில் உள்ளன, மேலும் ஒரு வாரத்திற்குள் கடல்வழி சரக்கு அனுப்புதலுக்கு அனுப்பப்படலாம். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட நீளங்கள், சிறப்பு கிளட்சுகள் அல்லது தரமற்ற ஸ்ப்லைன் புரொஃபைல்களுக்கு, எங்கள் தானியங்கி உற்பத்திப் பிரிவுகள் பொதுவாக 20-30 நாட்களுக்குள் உற்பத்தியை நிறைவு செய்கின்றன.

உங்கள் விவசாயப் பேரரசுக்கு உத்வேகம் அளிக்கக்கூடிய அசாத்திய உற்பத்தித் திறன்.

எவர்-பவர், இருபது ஆண்டுகளுக்கும் மேலான இயந்திரப் பரிமாற்றப் பாரம்பரியத்தை இத்துறைக்குக் கொண்டுவருகிறது. நூற்றுக்கணக்கான CNC எந்திர மையங்கள், துல்லியமான கியர் ஹோப்பிங் வரிசைகள் மற்றும் தானியங்கி வெப்பச் செயலாக்க வழித்தடங்களைக் கொண்டு, நாங்கள் வழக்கமான டிரைவ்லைன்களை வெறும் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதோடு நின்றுவிடுவதில்லை. எங்களின் பொறியியல் பணிக்குழு, கற்பனை செய்யக்கூடிய மிகவும் கடுமையான செயல்பாட்டுச் சூழல்களைச் சமாளித்து, உலகளாவிய தனிப்பயன் கோரிக்கைகளுக்குப் பதிலளிக்கத் தயாராக உள்ளது.

எவர்-பவர் உற்பத்தி வசதி
பரிமாற்ற அசெம்பிளி
தர ஆய்வு மையம்

பிரத்தியேகமான மின் செலுத்தல் தீர்வுகளை வடிவமைப்பதற்காக, உங்கள் வரைபடங்களையும் மாதிரிகளையும் நாங்கள் வரவேற்கிறோம்.

➤ உங்கள் இலவச ஒருவருக்கொருவர் பொறியியல் ஆலோசனை மற்றும் விலை மதிப்பீட்டை இப்போதே பெறுங்கள்

நேரடி தொழில்நுட்ப விசாரணைகள்: [email protected]