제품 설명
제품 설명
Product Name: Tractor PTO Driveshaft Drive Shaft
재료: 40CrMo
무게: From 0.2kg to 5kg
Packing: Wooden case
Minimum Order: 1000pcs
맞춤 설정: Available based on your drawings or sample
Introducing the Tractor PTO Driveshaft Drive Shaft by HiHangZhou Precision Forging Technology Co., Ltd. This heavy-duty forged steel slip yoke is designed to provide durability and reliability for your agricultural needs. With a weight range from 0.2kg to 5kg, this driveshaft is suitable for various tractor models. Each unit is carefully packed in a wooden case to ensure safe delivery. Take advantage of our customization option to tailor the product to your specific requirements. Order now to experience the quality and precision of HiHangZhou Precision Forging Technology Co., Ltd.
| 프로세스 | Die Forging | |
| 재료 | Stainless Steel, Carbon Steel, Alloy Steel | |
| Weight | 0.1Kg~20Kg | |
| Heat Treatment | Quenching, Annealing,Tempering,Normalizing, Quenching and Tempering | |
| Testing instrument | composition testing | Spectrometer, Metallographic microscope |
| Performance testing | Hardness tester, Tensile testing machine | |
| Size Measuring | CMM,Micrometer, Vernier Caliper, Depth Caliper, feeler gauge | |
| Thread Gauge , Height Gauge | ||
| Roughness | Ra1.6~Ra6.3 | |
| Machining Equipment | CNC Center , CNC Machines, Turning, Drilling, Milling, boring machine,Grinding Machines, | |
| Wire EDM,Laser Cutting&Welding, Plasma Cutting &Welding, EDM etc. | ||
| Quality control | Sampling inspection of raw materials and semi-finished products, 100% Inspection of finished products | |
| 표면 처리 | Shot Blast , Powder Coating, Polishing, Galvanized , Chrome Plated | |
| Production Capacity | 60000T / Years | |
| Lead Time | Normally 30 – 45 Days. | |
| Payment Terms | T/T , L/C | |
| Material Standard | ASTM , AISI , DIN , BS, JIS, GB, | |
| Certification | ISO9001:2008, IATF16949:2016 | |
Products Quality Control
Quality control involves the inspection and control of incoming materials, production processes, and finished products. The quality control process at HiHangZhou Precision Forging Technology Co., Ltd. includes:
- Analysis of incoming raw materials using metallographic microscope to ensure chemical composition meets production requirements.
- Timely sampling during production to ensure products are defect-free and handle any quality issues.
- Use of magnetic particle flaw detector to detect hidden cracks or defects in metal parts.
- Sampling of finished metal parts for mechanical performance tests, size measurement, and 100% manual surface quality inspection.
For a visual representation, please refer to the relevant testing equipment pictures provided by HiHangZhou Precision Forging Technology Co., Ltd.
Quality Management System Control
We strictly adhere to ISO9001 and TS16949 quality standards in our system management. Additionally, we implement 5S lean production management on our production site.
The production management site is as follows:
Our Advantages:
Brand: Our parent company, HiHangZhou Group, is a world-renowned high-end machinery manufacturing enterprise with 40 domestic subsidiaries and branches and 8 foreign manufacturing plants. With long-term experience and a good reputation in cooperation with world-renowned enterprises.
Technology: We have a complete production process and equipment research and development capabilities for ferrous metals forming. With over 25 years of production experience in forging equipment and casting equipment manufacturers, one-third of our company’s employees are technicians and R&D personnel, ensuring high-quality products are produced efficiently.
Service: We provide custom and standard manufacturing services with multiple manufacturing process integrations. The quality and delivery of products are fully guaranteed, with quick and effective communication abilities.
Culture: Our unique corporate culture unleashes the potential of individuals and provides strong vitality for the sustainable development of the company.
Social Responsibility: Our company strictly implements low-carbon environmental protection, energy-saving, and emission-reduction production, serving as a benchmark enterprise in the local region.
Company Culture
Our Vision
To become 1 of the leading companies.
Our Mission
To become a platform for employees to realize their dreams.
To become a transforming and upgrading pacemaker of Chinese enterprises.
To set national brands with pride.
Our Belief
Strive to build the company into an ideal platform for entrepreneurs to realize their self-worth and contribute to society.
Values
Improvement is innovation, everyone can innovate.
Innovation inspired and failures tolerated.
Frequently Asked Questions
- Q: Are you a trading company or a manufacturer?
A: We are a manufacturer specializing in forging products, casting products, and machining capabilities. - Q: What series products do you offer?
A: We focus on processing ferrous metals through casting, forging, and machining for various industries. - Q: Do you provide samples? Is it free?
A: Yes, we provide samples following traditional practices, with customers covering freight costs. - Q: Is OEM available?
A: Yes, we offer OEM services. - Q: What’s your quality guarantee?
A: We prioritize continuous product quality improvement, backed by strict control measures and certifications like ISO/TS16949 and SGS. - Q: How about the packing?
A: We typically use iron boxes or wooden cases, customizable based on customer preferences. - Q: What is your minimum order quantity?
A: Minimum order quantities vary based on product features like material, weight, and construction. - Q: What is the lead time?
A: Lead times range from 30-45 days for new dies or molds, samples, and large batch production, depending on complexity and quantity. - Q: What payment methods do you accept?
A: Payments can be made via T/T or L/C, with a 30% deposit and 70% balance against the copy of B/L.
Certification
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Processing Object: | Metal |
|---|---|
| Molding Style: | Forging |
| Molding Technics: | Pressure Casting |
| 샘플: |
US$ 20/Piece
1개 (최소 주문 수량) | Order Sample |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
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|
배송비:
단위당 예상 운송비. |
배송비 및 예상 배송 시간에 관한 정보입니다. |
|---|
| 결제 방법: |
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|---|---|
|
초기 납부금 전액 지불 |
| 통화: | 미국$ |
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| 반품 및 환불: | 제품 수령 후 최대 30일 이내에 환불을 신청할 수 있습니다. |
|---|
제조업체는 PTO 구동축이 다양한 장비와 호환되는지 어떻게 보장합니까?
PTO(동력 인출 장치) 구동축 제조업체는 자사 제품이 다양한 장비 유형과 호환되도록 여러 가지 전략과 고려 사항을 적용합니다. 이러한 조치는 설계, 제조 및 테스트 단계에서 시행되며 다음과 같은 사항을 포함합니다.
1. 표준화:
제조업체는 PTO 구동축을 설계 및 생산할 때 산업 표준 및 사양을 준수합니다. ISO 5676 및 ASAE S205.6과 같은 표준은 치수, 안전 요구 사항 및 성능 특성에 대한 지침을 제공합니다. 이러한 표준을 준수함으로써 제조업체는 자사 구동축이 동일한 산업 표준을 준수하는 다양한 장비와 호환되도록 보장할 수 있습니다.
2. 엔지니어링 설계:
제조업체들은 호환성을 염두에 두고 PTO 구동축을 설계하는 숙련된 엔지니어들을 고용합니다. 이들은 토크 요구량, 속도 등급, 작동 조건 및 동력 전달 효율과 같은 요소를 고려합니다. 엔지니어링 설계 과정에는 적절한 재료 선택, 부품 치수 계산, 연결 방법 결정, 그리고 정렬 불량 보정과 같은 요소 고려가 포함됩니다. 이러한 설계 측면에 대한 세심한 고려를 통해 구동축은 다양한 장비의 요구 사항을 충족하면서도 호환성을 유지할 수 있습니다.
3. 사용자 지정 옵션:
제조업체는 특정 장비 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤 제작 옵션을 제공하는 경우가 많습니다. 고객은 길이, 연결 유형 및 보호 기능을 사용자 지정 가능한 PTO 구동축으로 요청할 수 있습니다. 이러한 맞춤 제작을 통해 제조업체는 특정 장비 구성에 맞는 구동축을 제작하여 다양한 기계 및 용도와의 호환성을 보장할 수 있습니다.
4. 호환성 지침:
제조업체는 PTO 구동축에 대한 호환성 지침 및 사양을 제공합니다. 이러한 지침에는 권장 적용 분야, 출력 제한, 연결 방법 및 기타 관련 정보가 명시되어 있습니다. 장비 제조업체와 최종 사용자는 이러한 지침을 참조하여 선택한 PTO 구동축이 특정 장비 및 작동 조건과 호환되는지 확인할 수 있습니다.
5. 테스트 및 검증:
제조업체들은 PTO 구동축에 대해 엄격한 테스트 및 검증 절차를 거칩니다. 테스트 과정에는 토크 전달, 속도 등급, 내구성 및 진동 저항과 같은 다양한 성능 매개변수 평가가 포함됩니다. 광범위한 테스트를 통해 제조업체들은 자사 구동축이 다양한 장비와 호환되는지 확인하고 필요한 표준 및 사양을 충족하거나 초과하는지 확인합니다.
6. 장비 제조업체와의 협력:
제조업체는 PTO 구동축과 관련 기계 간의 호환성을 보장하기 위해 장비 제조업체와 협력하는 경우가 많습니다. 구동축 제조업체는 장비 제조업체와 긴밀히 협력함으로써 장비에 대한 상세한 사양과 요구 사항을 파악할 수 있습니다. 이러한 협력을 통해 장비와 완벽하게 통합되도록 특별히 설계된 PTO 구동축을 개발할 수 있으며, 최적의 호환성과 성능을 보장할 수 있습니다.
7. 지속적인 연구 개발:
제조업체들은 PTO 구동축의 호환성을 지속적으로 개선하기 위해 연구 개발에 투자합니다. 업계 동향, 기술 발전, 그리고 진화하는 장비 요구 사항을 꾸준히 파악하고 있습니다. 이러한 선제적이고 혁신적인 자세를 통해 제조업체들은 새롭고 떠오르는 장비 기술의 호환성 요구 사항을 예측하는 구동축 설계를 개발할 수 있습니다.
8. 기술 지원 및 문서 제공:
제조업체는 장비 제조업체와 최종 사용자가 PTO 구동축을 선택하고 설치하는 데 도움이 되는 기술 지원 및 문서를 제공합니다. 이러한 지원에는 자세한 설치 지침, 문제 해결 가이드 및 호환성 차트가 포함될 수 있습니다. 제조업체는 포괄적인 기술 자료를 제공함으로써 구동축이 다양한 장비 구성에 올바르게 통합되도록 보장합니다.
결론적으로, 제조업체들은 표준화, 엔지니어링 설계, 맞춤형 옵션, 호환성 지침, 시험 및 검증, 장비 제조업체와의 협력, 지속적인 연구 개발, 그리고 기술 지원 및 문서 제공을 통해 PTO 구동축이 다양한 장비와 호환되도록 보장합니다. 이러한 노력 덕분에 PTO 구동축은 광범위한 장비에 원활하게 통합되어 효율적인 동력 전달과 안정적인 작동을 가능하게 합니다.
PTO 구동축은 작동 중 부하 및 토크 변화에 어떻게 대처합니까?
PTO(동력 인출 장치) 구동축은 작동 중 부하 및 토크 변화에 대응하도록 설계되어 유연하고 효율적인 동력 전달 솔루션을 제공합니다. PTO 구동축은 부하 및 토크 변화에 적응할 수 있도록 여러 가지 메커니즘과 기능을 갖추고 있습니다. PTO 구동축이 부하 및 토크 변화에 대응하는 방식은 다음과 같습니다.
1. 유연한 커플링:
PTO 구동축은 일반적으로 양 끝에 유니버설 조인트나 등속 조인트와 같은 유연한 커플링을 사용합니다. 이러한 커플링은 각도 오정렬을 허용하고 부하 및 토크 변화를 보정합니다. 또한 구동 장비의 방향 및 위치 변화를 수용하여 구동축과 그 구성 요소에 가해지는 스트레스를 줄여줍니다.
2. 스프링 장착 마찰 디스크:
일부 PTO 구동축에는 토크 제한 장치 또는 과부하 클러치로 알려진 스프링 장착 마찰 디스크가 통합되어 있습니다. 이 장치는 과도한 토크로부터 구동축과 연결된 장비를 기계적으로 보호합니다. 토크가 미리 정해진 임계값을 초과하면 마찰 디스크가 미끄러지면서 구동축이 동력원에서 효과적으로 분리됩니다. 이는 구동축의 손상을 방지하고 시스템이 갑작스러운 토크 증가 또는 급증에 대처할 수 있도록 합니다.
3. 슬립 클러치:
슬립 클러치는 PTO 구동축에서 토크 변화를 제어하기 위해 사용되는 또 다른 메커니즘입니다. 슬립 클러치는 특정 토크 수준을 초과할 경우 입력축과 출력축 사이에 제어된 슬립을 발생시킵니다. 이를 통해 토크 전달을 제한하고 구동축의 과부하를 방지할 수 있습니다. 슬립 클러치는 조정이 가능하므로 특정 용도에 따라 원하는 토크 설정을 사용자 정의할 수 있습니다.
4. 토크 컨버터:
특정 용도에서 PTO 구동축에는 토크 컨버터가 포함될 수 있습니다. 토크 컨버터는 유압 원리를 이용하여 토크를 전달하는 유체 커플링 장치입니다. 토크 컨버터는 토크를 부드럽고 점진적으로 증가시켜 부하 및 토크 변화에 효과적으로 대응할 수 있도록 합니다. 또한 진동 감쇠 및 충격 하중 완화와 같은 추가적인 이점도 제공합니다.
5. 하중 지지력:
PTO 구동축은 작동 중 부하 변동에 대응할 수 있도록 충분한 하중 지지력을 갖도록 설계되었습니다. 구동축의 재질, 직경 및 벽 두께는 예상 부하와 토크 요구 사항을 기반으로 최적화됩니다. 이를 통해 구동축은 과도한 처짐이나 변형 없이 효과적으로 동력을 전달하여 다양한 부하 조건에서도 안정적이고 효율적인 작동을 보장합니다.
6. 정기 유지보수:
PTO 구동축의 안정적인 작동을 위해서는 적절한 유지보수가 필수적입니다. 구동축 구성 요소에 대한 정기적인 점검, 윤활 및 조정은 최적의 성능과 수명 연장에 도움이 됩니다. 구동축을 양호한 상태로 유지함으로써 부하 및 토크 변화에 대한 처리 능력을 보존할 수 있으며, 고장이나 예기치 않은 가동 중단 위험을 줄일 수 있습니다.
PTO 구동축은 다양한 부하 및 토크를 견딜 수 있도록 설계되었지만, 용량에는 한계가 있다는 점을 유의해야 합니다. 권장 부하 또는 토크 한계를 초과하면 구동축 및 관련 장비의 조기 마모, 손상, 그리고 안전상의 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 지정된 범위 내에서 작동하고, 사용 중인 특정 PTO 구동축 모델에 대한 제조업체의 지침을 반드시 참조해야 합니다.
유연한 커플링, 토크 제한 장치, 슬립 클러치, 토크 컨버터 등을 통합하고 충분한 하중 지지 용량을 확보함으로써 PTO 구동축은 작동 중 발생하는 부하 및 토크 변화를 효과적으로 처리할 수 있습니다. 이러한 특징들은 다양한 응용 분야에서 PTO 구동축 시스템의 다용성, 효율성 및 신뢰성을 향상시키는 데 기여합니다.
용도에 맞는 PTO 구동축을 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
용도에 맞는 PTO(동력 인출 장치) 구동축을 선택할 때는 최적의 성능, 안전 및 호환성을 보장하기 위해 몇 가지 중요한 요소를 고려해야 합니다. 다음은 고려해야 할 주요 요소에 대한 자세한 설명입니다.
1. 출력 및 토크 요구 사항:
애플리케이션에 필요한 출력과 토크는 매우 중요한 고려 사항입니다. 주 동력원(예: 엔진, 변속기)의 최대 출력과 토크를 파악하고 이를 구동축의 용량과 일치시키는 것이 필수적입니다. 필요한 출력과 토크 수준을 감당할 수 있는 구동축을 선택하면 효율적인 동력 전달이 보장되고 구동축 및 연결 장비의 과부하 또는 손상을 방지할 수 있습니다.
2. 속도 및 RPM 범위:
장비와 주 동력원의 속도 및 분당 회전수(RPM) 범위를 고려해야 합니다. 구동축 설계는 원활한 동력 전달을 유지하면서 원하는 속도 범위를 수용할 수 있어야 합니다. 과도한 진동, 걸림 또는 동력 손실 없이 의도된 작동 속도를 처리할 수 있는 구동축을 선택하는 것이 중요합니다.
3. 장비 크기 및 구성:
PTO 구동축으로 동력을 공급받는 장비 또는 작업기의 크기와 구성은 매우 중요한 요소입니다. 구동축의 길이는 조절 가능해야 하거나, 주 동력원과 작업기 입력축 사이의 적절한 정렬을 보장하기 위해 적절하게 선택되어야 합니다. 또한, 장비 내부의 공간 제약이나 필요한 여유 공간이 구동축 구성 선택에 영향을 미칠 수 있으므로 이를 고려해야 합니다.
4. PTO 샤프트 연결 유형:
PTO 구동축과 주 동력원 및 작업기 사이의 연결 방식은 중요한 고려 사항입니다. 일반적인 연결 방식으로는 스플라인 연결, 키홈 연결, 퀵 분리 메커니즘 등이 있습니다. 안전하고 안정적인 연결을 위해서는 구동축의 연결 방식과 동력원 및 작업기의 해당 연결 방식이 호환되는지 확인하는 것이 필수적입니다.
5. 안전 기능:
PTO 구동축을 선택할 때는 안전 기능을 반드시 고려해야 합니다. 토크나 속도가 갑자기 증가할 경우 구동축 및 관련 장비의 손상을 방지하기 위해 전단 핀, 클러치 또는 기타 과부하 보호 장치를 고려해야 합니다. 이러한 안전 기능은 사고를 예방하고 작업자와 주변 사람들의 부상 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
6. 환경 조건:
구동축이 작동할 환경 조건을 고려해야 합니다. 극한 온도, 습도, 먼지 또는 부식성 환경과 같은 요소를 고려해야 합니다. 주어진 조건에서 안정적인 성능과 내구성을 보장하기 위해 적절한 밀봉, 코팅 또는 재질 옵션을 갖춘 구동축을 선택해야 할 수도 있습니다.
7. 유지보수 및 서비스 용이성:
선택한 구동축의 접근성과 유지보수 용이성을 고려해야 합니다. 윤활, 점검 및 수리와 같은 정기 유지보수 작업을 편리하게 수행할 수 있는지 확인하십시오. 손쉬운 정비는 가동 중지 시간을 최소화하고 구동축의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
8. 표준 및 규정 준수:
선택한 PTO 구동축이 관련 산업 표준 및 안전 규정을 준수하는지 확인하십시오. 여기에는 PTO 구동축에 대한 ISO 500-1과 같은 동력 전달 부품 표준이 포함됩니다. 이러한 표준을 준수하면 구동축이 필요한 품질, 안전 및 성능 요구 사항을 충족함을 보장합니다.
동력 및 토크 요구 사항, 속도 범위, 장비 크기 및 구성, PTO 샤프트 연결 유형, 안전 기능, 환경 조건, 유지 보수 및 서비스 용이성, 표준 및 규정 준수 등의 요소를 고려하여 특정 용도에 가장 적합한 PTO 구동축을 선택할 수 있습니다. 적절한 선택은 효율적인 동력 전달, 안전성 및 장비의 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
editor by CX 2024-04-26
