Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
Nama Produk: Poros Penggerak PTO Traktor
Bahan: 40CrMo
Berat: Dari 0,2 kg hingga 5 kg
Sedang mengemas: Kotak kayu
Jumlah Pesanan Minimum: 1000pcs
Kustomisasi: Tersedia berdasarkan gambar atau sampel Anda.
Introducing the Tractor PTO Driveshaft Drive Shaft by HiHangZhou Precision Forging Technology Co., Ltd. This heavy-duty forged steel slip yoke is designed to provide durability and reliability for your agricultural needs. With a weight range from 0.2kg to 5kg, this driveshaft is suitable for various tractor models. Each unit is carefully packed in a wooden case to ensure safe delivery. Take advantage of our customization option to tailor the product to your specific requirements. Order now to experience the quality and precision of HiHangZhou Precision Forging Technology Co., Ltd.
| Proses | Penempaan Cetakan | |
| Bahan | Baja Tahan Karat, Baja Karbon, Baja Paduan | |
| Berat | 0,1Kg~20Kg | |
| Perlakuan Panas | Quenching, Annealing,Tempering,Normalizing, Quenching and Tempering | |
| Testing instrument | composition testing | Spectrometer, Metallographic microscope |
| Performance testing | Hardness tester, Tensile testing machine | |
| Pengukuran Ukuran | CMM,Micrometer, Vernier Caliper, Depth Caliper, feeler gauge | |
| Thread Gauge , Height Gauge | ||
| Kekasaran | Ra1.6~Ra6.3 | |
| Peralatan Pemesinan | CNC Center , CNC Machines, Turning, Drilling, Milling, boring machine,Grinding Machines, | |
| Wire EDM,Laser Cutting&Welding, Plasma Cutting &Welding, EDM etc. | ||
| Quality control | Inspeksi sampel bahan baku dan produk setengah jadi, 100% Inspeksi produk jadi | |
| Perawatan Permukaan | Shot Blast , Powder Coating, Polishing, Galvanized , Chrome Plated | |
| Kapasitas Produksi | 60000T / Years | |
| Waktu Tunggu | Normally 30 – 45 Days. | |
| Ketentuan Pembayaran | T/T , L/C | |
| Standar Material | ASTM , AISI , DIN , BS, JIS, GB, | |
| Sertifikasi | ISO9001:2008, IATF16949:2016 | |
Pengendalian Mutu Produk
Quality control involves the inspection and control of incoming materials, production processes, and finished products. The quality control process at HiHangZhou Precision Forging Technology Co., Ltd. includes:
- Analysis of incoming raw materials using metallographic microscope to ensure chemical composition meets production requirements.
- Timely sampling during production to ensure products are defect-free and handle any quality issues.
- Use of magnetic particle flaw detector to detect hidden cracks or defects in metal parts.
- Sampling of finished metal parts for mechanical performance tests, size measurement, and 100% manual surface quality inspection.
For a visual representation, please refer to the relevant testing equipment pictures provided by HiHangZhou Precision Forging Technology Co., Ltd.
Quality Management System Control
We strictly adhere to ISO9001 and TS16949 quality standards in our system management. Additionally, we implement 5S lean production management on our production site.
The production management site is as follows:
Our Advantages:
Brand: Our parent company, HiHangZhou Group, is a world-renowned high-end machinery manufacturing enterprise with 40 domestic subsidiaries and branches and 8 foreign manufacturing plants. With long-term experience and a good reputation in cooperation with world-renowned enterprises.
Technology: We have a complete production process and equipment research and development capabilities for ferrous metals forming. With over 25 years of production experience in forging equipment and casting equipment manufacturers, one-third of our company’s employees are technicians and R&D personnel, ensuring high-quality products are produced efficiently.
Service: We provide custom and standard manufacturing services with multiple manufacturing process integrations. The quality and delivery of products are fully guaranteed, with quick and effective communication abilities.
Culture: Our unique corporate culture unleashes the potential of individuals and provides strong vitality for the sustainable development of the company.
Social Responsibility: Our company strictly implements low-carbon environmental protection, energy-saving, and emission-reduction production, serving as a benchmark enterprise in the local region.
Company Culture
Our Vision
To become 1 of the leading companies.
Our Mission
To become a platform for employees to realize their dreams.
To become a transforming and upgrading pacemaker of Chinese enterprises.
To set national brands with pride.
Our Belief
Strive to build the company into an ideal platform for entrepreneurs to realize their self-worth and contribute to society.
Values
Improvement is innovation, everyone can innovate.
Innovation inspired and failures tolerated.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Q: Are you a trading company or a manufacturer?
A: We are a manufacturer specializing in forging products, casting products, and machining capabilities. - Q: What series products do you offer?
A: We focus on processing ferrous metals through casting, forging, and machining for various industries. - Q: Do you provide samples? Is it free?
A: Yes, we provide samples following traditional practices, with customers covering freight costs. - Q: Is OEM available?
A: Yes, we offer OEM services. - Q: What’s your quality guarantee?
A: We prioritize continuous product quality improvement, backed by strict control measures and certifications like ISO/TS16949 and SGS. - Q: How about the packing?
A: We typically use iron boxes or wooden cases, customizable based on customer preferences. - Q: What is your minimum order quantity?
A: Minimum order quantities vary based on product features like material, weight, and construction. - Q: What is the lead time?
A: Lead times range from 30-45 days for new dies or molds, samples, and large batch production, depending on complexity and quantity. - Q: What payment methods do you accept?
A: Payments can be made via T/T or L/C, with a 30% deposit and 70% balance against the copy of B/L.
Sertifikasi
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Processing Object: | Metal |
|---|---|
| Molding Style: | Penempaan |
| Molding Technics: | Pressure Casting |
| Contoh: |
US$ 20/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | Order Sample |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian Dana: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Bagaimana para produsen memastikan kompatibilitas poros penggerak PTO dengan berbagai peralatan?
Produsen poros penggerak PTO (Power Take-Off) menerapkan berbagai strategi dan pertimbangan untuk memastikan kompatibilitas produk mereka dengan berbagai jenis peralatan. Langkah-langkah ini diimplementasikan selama fase desain, manufaktur, dan pengujian, dan meliputi:
1. Standardisasi:
Para produsen mematuhi standar dan spesifikasi industri saat mendesain dan memproduksi poros penggerak PTO. Standar seperti ISO 5676 dan ASAE S205.6 memberikan panduan untuk dimensi, persyaratan keselamatan, dan karakteristik kinerja. Dengan mengikuti standar ini, produsen dapat memastikan bahwa poros penggerak mereka kompatibel dengan berbagai macam peralatan yang sesuai dengan standar industri yang sama.
2. Desain Teknik:
Para produsen mempekerjakan insinyur berpengalaman yang mendesain poros penggerak PTO dengan mempertimbangkan kompatibilitas. Mereka mempertimbangkan faktor-faktor seperti persyaratan torsi, peringkat kecepatan, kondisi operasi, dan efisiensi transfer daya. Proses desain teknik melibatkan pemilihan material yang sesuai, perhitungan dimensi komponen, penentuan metode penyambungan, dan mempertimbangkan faktor-faktor seperti kompensasi ketidaksejajaran. Perhatian terhadap aspek-aspek desain ini memastikan bahwa poros penggerak dapat menangani tuntutan berbagai peralatan sambil mempertahankan kompatibilitas.
3. Opsi Kustomisasi:
Produsen sering menyediakan opsi kustomisasi untuk memenuhi persyaratan peralatan tertentu. Pelanggan dapat meminta poros penggerak PTO dengan panjang, jenis sambungan, dan fitur pelindung yang disesuaikan. Dengan menawarkan kustomisasi, produsen dapat menyesuaikan poros penggerak agar sesuai dengan konfigurasi peralatan tertentu, memastikan kompatibilitas dengan berbagai mesin dan aplikasi.
4. Pedoman Kompatibilitas:
Para produsen menyediakan panduan dan spesifikasi kompatibilitas untuk poros penggerak PTO mereka. Panduan ini menguraikan aplikasi yang direkomendasikan, batas daya, metode penyambungan, dan informasi relevan lainnya. Produsen peralatan dan pengguna akhir dapat merujuk pada panduan ini untuk memastikan bahwa poros penggerak PTO yang mereka pilih kompatibel dengan peralatan dan kondisi operasi spesifik mereka.
5. Pengujian dan Validasi:
Para produsen melakukan pengujian dan validasi yang ketat terhadap poros penggerak PTO. Proses pengujian meliputi evaluasi berbagai parameter kinerja seperti transmisi torsi, peringkat kecepatan, daya tahan, dan ketahanan terhadap getaran. Dengan melakukan pengujian ekstensif, produsen memverifikasi kompatibilitas poros penggerak mereka dengan berbagai peralatan dan memastikan bahwa poros tersebut memenuhi atau melampaui standar dan spesifikasi yang diperlukan.
6. Kolaborasi dengan Produsen Peralatan:
Para produsen sering berkolaborasi dengan produsen peralatan untuk memastikan kompatibilitas antara poros penggerak PTO mereka dan mesin terkait. Dengan bekerja sama secara erat dengan produsen peralatan, produsen poros penggerak dapat memperoleh spesifikasi dan persyaratan terperinci untuk peralatan tersebut. Kolaborasi ini memungkinkan pengembangan poros penggerak PTO yang dirancang khusus untuk terintegrasi secara sempurna dengan peralatan, memastikan kompatibilitas dan kinerja yang optimal.
7. Penelitian dan Pengembangan yang Berkelanjutan:
Para produsen berinvestasi dalam inisiatif penelitian dan pengembangan untuk terus meningkatkan kompatibilitas poros penggerak PTO. Mereka selalu mengikuti tren industri, kemajuan teknologi, dan persyaratan peralatan yang terus berkembang. Dengan tetap proaktif dan inovatif, produsen dapat mengembangkan desain poros penggerak yang mengantisipasi kebutuhan kompatibilitas teknologi peralatan baru dan yang sedang berkembang.
8. Dukungan Teknis dan Dokumentasi:
Para produsen menyediakan dukungan teknis dan dokumentasi untuk membantu produsen peralatan dan pengguna akhir dalam memilih dan memasang poros penggerak PTO. Dukungan ini dapat mencakup instruksi pemasangan terperinci, panduan pemecahan masalah, dan bagan kompatibilitas. Dengan menawarkan sumber daya teknis yang komprehensif, produsen memastikan bahwa poros penggerak terintegrasi dengan benar ke dalam berbagai konfigurasi peralatan.
Kesimpulannya, para produsen memastikan kompatibilitas poros penggerak PTO dengan berbagai peralatan melalui standardisasi, desain teknik, opsi kustomisasi, panduan kompatibilitas, pengujian dan validasi, kolaborasi dengan produsen peralatan, penelitian dan pengembangan berkelanjutan, serta penyediaan dukungan teknis dan dokumentasi. Upaya-upaya ini memastikan bahwa poros penggerak PTO dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam berbagai macam peralatan, memungkinkan transfer daya yang efisien dan pengoperasian yang andal.
How do PTO drive shafts handle variations in load and torque during operation?
PTO (Power Take-Off) drive shafts are designed to handle variations in load and torque during operation, providing a flexible and efficient power transmission solution. They incorporate several mechanisms and features that enable them to accommodate changes in load and torque. Here’s how PTO drive shafts handle variations in load and torque:
1. Kopling Fleksibel:
PTO drive shafts typically utilize flexible couplings, such as universal joints or constant velocity joints, at both ends. These couplings allow for angular misalignment and compensate for variations in load and torque. They can accommodate changes in the orientation and position of the driven equipment relative to the power source, reducing stress on the drive shaft and its components.
2. Spring-Loaded Friction Discs:
Some PTO drive shafts incorporate spring-loaded friction discs, commonly known as torque limiters or overload clutches. These devices provide a mechanical means of protecting the drive shaft and connected equipment from excessive torque. When the torque exceeds a predetermined threshold, the friction discs slip, effectively disconnecting the drive shaft from the power source. This protects the drive shaft from damage and allows the system to handle sudden increases or spikes in torque.
3. Slip Clutches:
Slip clutches are another mechanism used in PTO drive shafts to handle variations in torque. Slip clutches allow controlled slippage between the input and output shafts when a certain torque level is exceeded. They provide a means of limiting torque transmission and protecting the drive shaft from overload. Slip clutches can be adjustable, allowing the desired torque setting to be customized based on the specific application.
4. Torque Converters:
In certain applications, PTO drive shafts may incorporate torque converters. Torque converters are fluid coupling devices that use hydraulic principles to transmit torque. They provide a smooth and gradual ramp-up of torque, which helps in handling variations in load and torque. Torque converters can also provide additional benefits such as dampening vibrations and mitigating shock loads.
5. Load-Bearing Capacity:
PTO drive shafts are designed with sufficient load-bearing capacity to handle variations in load during operation. The material selection, diameter, and wall thickness of the drive shaft are optimized based on the anticipated loads and torque requirements. This allows the drive shaft to effectively transmit power without excessive deflection or deformation, ensuring reliable and efficient operation under different load conditions.
6. Regular Maintenance:
Proper maintenance is essential for the reliable operation of PTO drive shafts. Regular inspection, lubrication, and adjustment of the drive shaft components help ensure optimal performance and longevity. By maintaining the drive shaft in good condition, its ability to handle variations in load and torque can be preserved, reducing the risk of failures or unexpected downtime.
It’s important to note that while PTO drive shafts are designed to handle variations in load and torque, there are limits to their capacity. Exceeding the recommended load or torque limits can lead to premature wear, damage to the drive shaft and connected equipment, and compromise safety. It is crucial to operate within the specified parameters and consult the manufacturer’s guidelines for the specific PTO drive shaft model being used.
By incorporating flexible couplings, torque limiters, slip clutches, torque converters, and ensuring adequate load-bearing capacity, PTO drive shafts can effectively handle variations in load and torque during operation. These features contribute to the versatility, efficiency, and reliability of PTO drive shaft systems across a wide range of applications.
Faktor apa saja yang perlu dipertimbangkan saat memilih poros penggerak PTO yang tepat untuk suatu aplikasi?
Saat memilih poros penggerak PTO (Power Take-Off) yang tepat untuk suatu aplikasi, beberapa faktor penting harus dipertimbangkan untuk memastikan kinerja, keamanan, dan kompatibilitas yang optimal. Berikut penjelasan rinci tentang faktor-faktor kunci yang perlu dipertimbangkan:
1. Persyaratan Daya dan Torsi:
Persyaratan daya dan torsi aplikasi merupakan pertimbangan penting. Sangat penting untuk menentukan daya dan torsi keluaran maksimum dari sumber daya utama (misalnya, mesin, transmisi) dan mencocokkannya dengan kapasitas poros penggerak. Memilih poros penggerak yang mampu menangani tingkat daya dan torsi yang dibutuhkan memastikan transmisi daya yang efisien dan mencegah kelebihan beban atau kerusakan pada poros penggerak dan peralatan yang terhubung.
2. Rentang Kecepatan dan RPM:
Kecepatan dan rentang RPM (Putaran Per Menit) peralatan serta sumber daya utama harus diperhitungkan. Desain poros penggerak harus mampu mengakomodasi rentang kecepatan yang diinginkan sambil mempertahankan transmisi daya yang lancar. Penting untuk memilih poros penggerak yang dapat menangani kecepatan operasi yang dimaksud tanpa getaran berlebihan, kemacetan, atau kehilangan daya.
3. Ukuran dan Konfigurasi Peralatan:
Ukuran dan konfigurasi peralatan atau alat yang digerakkan oleh poros penggerak PTO merupakan faktor penting. Panjang poros penggerak harus dapat disesuaikan atau dipilih dengan tepat untuk memastikan keselarasan yang benar antara sumber daya utama dan poros input alat. Selain itu, pertimbangkan batasan ruang atau persyaratan jarak bebas di dalam peralatan yang dapat memengaruhi pilihan konfigurasi poros penggerak.
4. Tipe Sambungan Poros PTO:
Jenis sambungan yang dibutuhkan antara poros penggerak PTO dan sumber daya utama serta alat pertanian merupakan pertimbangan penting. Jenis sambungan umum meliputi sambungan beralur (splined connections), sambungan alur pasak (keyway connections), dan mekanisme lepas cepat (quick-detach mechanisms). Sangat penting untuk memastikan kompatibilitas antara jenis sambungan poros penggerak dan sambungan yang sesuai pada sumber daya dan alat pertanian untuk mencapai pemasangan yang aman dan andal.
5. Fitur Keamanan:
Fitur keselamatan sangat penting saat memilih poros penggerak PTO. Pin pengaman, kopling, atau mekanisme perlindungan beban berlebih lainnya harus dipertimbangkan untuk mencegah kerusakan pada poros penggerak dan peralatan terkait jika terjadi peningkatan torsi atau kecepatan secara tiba-tiba. Fitur keselamatan ini membantu melindungi dari kecelakaan dan mengurangi risiko cedera pada operator dan orang di sekitarnya.
6. Kondisi Lingkungan:
Kondisi lingkungan tempat poros penggerak akan beroperasi harus diperhatikan. Pertimbangkan faktor-faktor seperti suhu ekstrem, kelembapan, debu, atau lingkungan korosif. Mungkin perlu untuk memilih poros penggerak dengan penyegelan, pelapisan, atau pilihan material yang sesuai untuk memastikan kinerja dan daya tahan yang andal dalam kondisi tertentu.
7. Pemeliharaan dan Kemudahan Servis:
Pertimbangkan aksesibilitas dan kemudahan perawatan untuk poros penggerak yang dipilih. Pastikan bahwa tugas perawatan rutin seperti pelumasan, inspeksi, dan perbaikan potensial dapat dilakukan dengan mudah. Kemudahan perawatan membantu meminimalkan waktu henti dan memastikan umur pakai poros penggerak yang lebih panjang.
8. Kepatuhan terhadap Standar dan Peraturan:
Pastikan poros penggerak PTO yang dipilih sesuai dengan standar industri dan peraturan keselamatan yang relevan. Ini termasuk standar untuk komponen transmisi daya, seperti ISO 500-1 untuk poros penggerak PTO. Kepatuhan terhadap standar ini memastikan bahwa poros penggerak memenuhi persyaratan kualitas, keselamatan, dan kinerja yang diperlukan.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti kebutuhan daya dan torsi, rentang kecepatan, ukuran dan konfigurasi peralatan, jenis sambungan poros PTO, fitur keselamatan, kondisi lingkungan, perawatan dan kemudahan servis, serta kepatuhan terhadap standar dan peraturan, seseorang dapat memilih poros penggerak PTO yang tepat yang paling sesuai dengan kebutuhan aplikasi tertentu. Pemilihan yang tepat memastikan transmisi daya yang efisien, keselamatan, dan keandalan peralatan dalam jangka panjang.
editor by CX 2024-04-26
