Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
| product name | gearbox drive shaft |
| Product number | 2201-0571 |
| Specification | standard |
| Bahan | Metal |
| performance | hight |
| Application classification | drive shaft |
| Applicable models | Yutong/zhongtong/haige bus |
| Origin | China |
| Package | Carton |
| Transportation method | According to customer requirements |
Detailed Photos
Product material number
Our company operates a full range of accessories for buses and trucks of multiple brands. If the product you need is not on my list, please send me an email and I will send you the exact information and price based on your description or item number.
| 2201-05711 | 2201-01587 | 2201-0571 | 2201-01405 | 2201-00948 | 2201-5713 |
| 2201-01818 | 2201-0 0571 | 2201-57169 | 2201-02620 | 2201-00145 | 2201-03263 |
| 2201-5713 | 2201-00495 | 2201-00179 | 2201-57198 | 2201-01391 | 2201-00696 |
| 2201-00687 | 2201-01863 | 2201-05710 | 2201-00696 | 2201-01707 | 2201-01700 |
| 2201-0571 | 2201-00012 | 2201-00038 | 2201-00082 | 2201-00082A | 2201-00087 |
| 2201-00089A | 2201-00099 | 2201-5711 | 2201-5718 | 2201-5719 | 2201-00127 |
| 2201-00129 | 2201-00166A | 2201-00171 | 2201-00175 | 2201-00181 | 2201-5713 |
| 2201-05712 | 2201-05711 | 2201-05711A | 2201-05712 | 2201-05710 | 2201-05711 |
| 2201-5716 | 2201-5712 | 2201-5718 | 2201-0571 | 2201-0571 | 2201-0571 |
| 2201-0 0571 | 2201-00388 | 2201-00390 | 2201-00390A | 2201-00406 | 2201-0571 |
| 2201-00428 | 2201-00441 | 2201-00447 | 2201-00495 | 2201-0571 | 2201-0571 |
| 2201-00544 | 2201-0 0571 | 2201-00581 | 2201-00587 | 2201-00588 | 2201-00589 |
| 2201-00590 | 2201-00602 | 2201-0 0571 | 2201-00652 | 2201-00654 | 2201-00655 |
| 2201-00658 | 2201-00664 | 2201-00667 | 2201-00686 | 2201-00687 | 2201-00696 |
| 2201-00729 | 2201-0571 | 2201-0 0571 | 2201-0571 | 2201-571 | 2201-00801 |
| 2201-00808 | 2201-0571 | 2201-0 0571 | 2201-0 0571 | 2201-0 0571 | 2201-00881 |
| 2201-00948 | 2201-571 | 2201-0 0571 | 2201-57126 | 2201-57138 | 2201-57143 |
| 2201-57152 | 2201-57178 | 2201-57184 | 2201-57187 | 2201-01128 | 2201-01215 |
| 2201-01284 | 2201-01297 | 2201-01328 | 2201-01341 | 2201-01342 | 2201-01345 |
| 2201-01402 | 2201-01404 | 2201-01405 | 2201-01455 | 2201-01459 | 2201-01460 |
| 2201-01462 | 2201-01545 | 2201-01555 | 2201-01557 | 2201-01586 | 2201-01587 |
| 2201-01588 | 2201-01589 | 2201-01593 | 2201-01620 | 2201-01623 | 2201-01624 |
| 2201-01633 | 2201-01634 | 2201-01642 | 2201-01693 | 2201-01702 | 2201-01709 |
| 2201-01720 | 2201-01726 | 2201-01755 | 2201-01759 | 2201-01762 | 2201-01818 |
| 2201-01827 | 2201-01844 | 2201-01847 | 2201-01849 | 2201-01857 | 2201-01860 |
| 2201-01863 | 2201-01864 | 2201-01981 | 2201-01991 | 2201-57177 | 2201-57178 |
| 2201-57120 | 2201-57155 | 2201-57133 | 2201-57140 | 2201-57154 | 2201-57159 |
| 2201-57161 | 2201-57173 | 2201-57108 | 2201-02605 | 2201-02615 | 2201-02620 |
| 2201-02621 | 2201-02634 | 2201-57155 | 2201-57156 | 2201-57122 | 2201-57125 |
| 2201-57130 | 2201-57169 | 2201- 0571 1 | 2201-5718 | 2201-5713 | 2201-03394 |
| 2201-03453 | 5904- 0571 8 | 5904- 0571 9 | 5904-05017 | 5904-05018 | 5904-05019 |
| 5904-05062 | 5904-05063 | 5904-05064 | 5904- 0571 3 | 5904- 0571 4 | 5904- 0571 5 |
| 5912-05265 | 5912-05266 | 5913-5719 | 5913-5710 | 5913-5711 | 5913-05204 |
| 5913-05205 | 5914-57188 | 5914-57189 |
Shipping scenario
Our Advantages
FAQ
Q1. How do you correctly identify the products you need?
A:Supply part number,we can check directly.
Engine and gearbox parts;if you don’t know part code,try to found engine or gear model and number.
Q2. What are your packaging conditions?
A: Generally, the goods are packed in neutral white boxes or brown cartons.
If you have a legally registered patent, the goods can be packed in your branded boxes after obtaining your authorization letter.
Q3. What are your payment terms?
A: T/T 30% as deposit, 70% before delivery. Photos of the product and packaging will be shown to you before the balance is paid.
Q4 How is your delivery time?
A: Generally, it takes 30 days after receiving the advance payment.
The specific delivery time depends on the items and quantity of the order.
Q5. Can you produce according to samples?
A: Yes, it can be developed according to your samples or technical drawings.
Q6. Do you test all goods before delivery?
A: Yes, 100% tested before delivery.
Q7: How do you make our business long-term and good relationship?
A: 1. Good quality and competitive prices ensure our customers benefit;
2.We respect every customer as our friend, we sincerely do business and make friends with them, no matter where they come from.
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Layanan Purna Jual: | Standard After-Sales |
|---|---|
| Condition: | New |
| Color: | Black |
| Certification: | CE, DIN, ISO |
| Jenis: | C.V. Joint |
| Application Brand: | Yutong |
| Samples: |
US$ 120/Piece
1 Piece(Min.Order) | |
|---|
Apakah ada keterbatasan atau kekurangan yang terkait dengan poros penggerak?
Meskipun poros penggerak banyak digunakan dan menawarkan beberapa keuntungan, poros penggerak juga memiliki keterbatasan dan kekurangan tertentu yang perlu dipertimbangkan. Berikut penjelasan rinci tentang keterbatasan dan kekurangan yang terkait dengan poros penggerak:
1. Batasan Panjang dan Ketidaksejajaran:
Poros penggerak memiliki panjang praktis maksimum karena faktor-faktor seperti kekuatan material, pertimbangan berat, dan kebutuhan untuk menjaga kekakuan serta meminimalkan getaran. Poros penggerak yang lebih panjang dapat rentan terhadap peningkatan pembengkokan dan defleksi torsi, yang menyebabkan penurunan efisiensi dan potensi getaran pada sistem penggerak. Selain itu, poros penggerak memerlukan penyelarasan yang tepat antara komponen penggerak dan komponen yang digerakkan. Ketidakselarasan dapat menyebabkan peningkatan keausan, getaran, dan kegagalan dini pada poros penggerak atau komponen terkaitnya.
2. Sudut Operasi Terbatas:
Poros penggerak, terutama yang menggunakan sambungan U, memiliki keterbatasan pada sudut operasi. Sambungan U biasanya dirancang untuk beroperasi dalam rentang sudut tertentu, dan beroperasi di luar batas ini dapat mengakibatkan penurunan efisiensi, peningkatan getaran, dan percepatan keausan. Dalam aplikasi yang membutuhkan sudut operasi yang besar, sambungan kecepatan konstan (CV) sering digunakan untuk mempertahankan kecepatan konstan dan mengakomodasi sudut yang lebih besar. Namun, sambungan CV mungkin menimbulkan kompleksitas dan biaya yang lebih tinggi dibandingkan dengan sambungan U.
3. Persyaratan Pemeliharaan:
Poros penggerak memerlukan perawatan rutin untuk memastikan kinerja dan keandalan yang optimal. Ini termasuk inspeksi berkala, pelumasan sambungan, dan penyeimbangan jika perlu. Kegagalan melakukan perawatan rutin dapat menyebabkan peningkatan keausan, getaran, dan potensi masalah pada sistem penggerak. Persyaratan perawatan harus dipertimbangkan dari segi waktu dan sumber daya saat menggunakan poros penggerak dalam berbagai aplikasi.
4. Kebisingan dan Getaran:
Poros penggerak dapat menghasilkan kebisingan dan getaran, terutama pada kecepatan tinggi atau saat beroperasi pada frekuensi resonansi tertentu. Ketidakseimbangan, ketidaksejajaran, sambungan yang aus, atau faktor lain dapat berkontribusi pada peningkatan kebisingan dan getaran. Getaran ini dapat memengaruhi kenyamanan penumpang kendaraan, berkontribusi pada kelelahan komponen, dan memerlukan tindakan tambahan seperti peredam atau sistem isolasi getaran untuk mengurangi dampaknya.
5. Batasan Berat dan Ruang:
Poros penggerak menambah bobot keseluruhan sistem, yang dapat menjadi pertimbangan dalam aplikasi yang sensitif terhadap bobot, seperti industri otomotif atau kedirgantaraan. Selain itu, poros penggerak membutuhkan ruang fisik untuk pemasangan. Pada peralatan atau kendaraan yang ringkas atau dikemas rapat, mengakomodasi panjang dan jarak bebas poros penggerak yang diperlukan dapat menjadi tantangan, sehingga membutuhkan pertimbangan desain dan integrasi yang cermat.
6. Pertimbangan Biaya:
Poros penggerak, tergantung pada desain, material, dan proses pembuatannya, dapat melibatkan biaya yang signifikan. Poros penggerak yang disesuaikan atau khusus yang dirancang untuk kebutuhan peralatan tertentu dapat menimbulkan biaya yang lebih tinggi. Selain itu, penggabungan konfigurasi sambungan canggih, seperti sambungan CV, dapat menambah kompleksitas dan biaya pada sistem poros penggerak.
7. Kehilangan Daya yang Melekat:
Poros penggerak mentransmisikan daya dari sumber penggerak ke komponen yang digerakkan, tetapi juga menimbulkan kehilangan daya inheren akibat gesekan, pembengkokan, dan faktor lainnya. Kehilangan daya ini dapat mengurangi efisiensi sistem secara keseluruhan, terutama pada poros penggerak yang panjang atau aplikasi dengan kebutuhan torsi tinggi. Penting untuk mempertimbangkan kehilangan daya saat menentukan desain dan spesifikasi poros penggerak yang tepat.
8. Kapasitas Torsi Terbatas:
Meskipun poros penggerak dapat menangani berbagai beban torsi, terdapat batasan pada kapasitas torsinya. Melebihi kapasitas torsi maksimum poros penggerak dapat menyebabkan kegagalan dini, yang mengakibatkan waktu henti dan potensi kerusakan pada komponen penggerak lainnya. Sangat penting untuk memilih poros penggerak dengan kapasitas torsi yang cukup untuk aplikasi yang dimaksud.
Terlepas dari keterbatasan dan kekurangan ini, poros penggerak tetap menjadi sarana transmisi daya yang banyak digunakan dan efektif di berbagai industri. Para produsen terus berupaya mengatasi keterbatasan ini melalui kemajuan dalam material, teknik desain, konfigurasi sambungan, dan proses penyeimbangan. Dengan mempertimbangkan secara cermat persyaratan aplikasi spesifik dan potensi kekurangan, para insinyur dan perancang dapat mengurangi keterbatasan dan memaksimalkan manfaat poros penggerak dalam sistem masing-masing.
How do drive shafts handle variations in load and vibration during operation?
Drive shafts are designed to handle variations in load and vibration during operation by employing various mechanisms and features. These mechanisms help ensure smooth power transmission, minimize vibrations, and maintain the structural integrity of the drive shaft. Here’s a detailed explanation of how drive shafts handle load and vibration variations:
1. Material Selection and Design:
Drive shafts are typically made from materials with high strength and stiffness, such as steel alloys or composite materials. The material selection and design take into account the anticipated loads and operating conditions of the application. By using appropriate materials and optimizing the design, drive shafts can withstand the expected variations in load without experiencing excessive deflection or deformation.
2. Torque Capacity:
Drive shafts are designed with a specific torque capacity that corresponds to the expected loads. The torque capacity takes into account factors such as the power output of the driving source and the torque requirements of the driven components. By selecting a drive shaft with sufficient torque capacity, variations in load can be accommodated without exceeding the drive shaft’s limits and risking failure or damage.
3. Dynamic Balancing:
During the manufacturing process, drive shafts can undergo dynamic balancing. Imbalances in the drive shaft can result in vibrations during operation. Through the balancing process, weights are strategically added or removed to ensure that the drive shaft spins evenly and minimizes vibrations. Dynamic balancing helps to mitigate the effects of load variations and reduces the potential for excessive vibrations in the drive shaft.
4. Dampers and Vibration Control:
Drive shafts can incorporate dampers or vibration control mechanisms to further minimize vibrations. These devices are typically designed to absorb or dissipate vibrations that may arise from load variations or other factors. Dampers can be in the form of torsional dampers, rubber isolators, or other vibration-absorbing elements strategically placed along the drive shaft. By managing and attenuating vibrations, drive shafts ensure smooth operation and enhance overall system performance.
5. CV Joints:
Constant Velocity (CV) joints are often used in drive shafts to accommodate variations in operating angles and to maintain a constant speed. CV joints allow the drive shaft to transmit power even when the driving and driven components are at different angles. By accommodating variations in operating angles, CV joints help minimize the impact of load variations and reduce potential vibrations that may arise from changes in the driveline geometry.
6. Lubrication and Maintenance:
Proper lubrication and regular maintenance are essential for drive shafts to handle load and vibration variations effectively. Lubrication helps reduce friction between moving parts, minimizing wear and heat generation. Regular maintenance, including inspection and lubrication of joints, ensures that the drive shaft remains in optimal condition, reducing the risk of failure or performance degradation due to load variations.
7. Structural Rigidity:
Drive shafts are designed to have sufficient structural rigidity to resist bending and torsional forces. This rigidity helps maintain the integrity of the drive shaft when subjected to load variations. By minimizing deflection and maintaining structural integrity, the drive shaft can effectively transmit power and handle variations in load without compromising performance or introducing excessive vibrations.
8. Control Systems and Feedback:
In some applications, drive shafts may be equipped with control systems that actively monitor and adjust parameters such as torque, speed, and vibration. These control systems use sensors and feedback mechanisms to detect variations in load or vibrations and make real-time adjustments to optimize performance. By actively managing load variations and vibrations, drive shafts can adapt to changing operating conditions and maintain smooth operation.
In summary, drive shafts handle variations in load and vibration during operation through careful material selection and design, torque capacity considerations, dynamic balancing, integration of dampers and vibration control mechanisms, utilization of CV joints, proper lubrication and maintenance, structural rigidity, and, in some cases, control systems and feedback mechanisms. By incorporating these features and mechanisms, drive shafts ensure reliable and efficient power transmission while minimizing the impact of load variations and vibrations on overall system performance.
Apakah ada variasi desain poros penggerak untuk berbagai jenis mesin?
Ya, terdapat variasi desain poros penggerak untuk memenuhi kebutuhan spesifik berbagai jenis mesin. Desain poros penggerak dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti aplikasi, kebutuhan transmisi daya, keterbatasan ruang, kondisi operasi, dan jenis komponen yang digerakkan. Berikut penjelasan tentang bagaimana desain poros penggerak dapat bervariasi untuk berbagai jenis mesin:
1. Aplikasi Otomotif:
Dalam industri otomotif, desain poros penggerak dapat bervariasi tergantung pada konfigurasi kendaraan. Kendaraan penggerak roda belakang biasanya menggunakan poros penggerak satu bagian atau dua bagian, yang menghubungkan transmisi atau kotak transfer ke diferensial belakang. Kendaraan penggerak roda depan sering menggunakan desain yang berbeda, menggunakan poros penggerak yang dikombinasikan dengan sambungan kecepatan konstan (CV) untuk mentransmisikan daya ke roda depan. Kendaraan penggerak semua roda mungkin memiliki beberapa poros penggerak untuk mendistribusikan daya ke semua roda. Panjang, diameter, material, dan jenis sambungan dapat berbeda berdasarkan tata letak kendaraan dan persyaratan torsi.
2. Mesin Industri:
Desain poros penggerak untuk mesin industri bergantung pada aplikasi spesifik dan persyaratan transmisi daya. Pada mesin manufaktur, seperti konveyor, mesin pres, dan peralatan berputar, poros penggerak dirancang untuk mentransfer daya secara efisien di dalam mesin. Poros penggerak dapat menggunakan sambungan fleksibel atau sambungan beralur atau berpasak untuk mengakomodasi ketidaksejajaran atau memungkinkan pembongkaran yang mudah. Dimensi, material, dan penguatan poros penggerak dipilih berdasarkan torsi, kecepatan, dan kondisi operasi mesin.
3. Pertanian dan Peternakan:
Mesin pertanian, seperti traktor, mesin pemanen gabungan, dan mesin pemanen, seringkali membutuhkan poros penggerak yang mampu menangani beban torsi tinggi dan sudut operasi yang bervariasi. Poros penggerak ini dirancang untuk mentransmisikan daya dari mesin ke alat dan perlengkapan tambahan, seperti mesin pemotong rumput, mesin pengepak jerami, mesin pengolah tanah, dan mesin pemanen. Poros penggerak ini dapat dilengkapi dengan bagian teleskopik untuk mengakomodasi panjang yang dapat disesuaikan, sambungan fleksibel untuk mengkompensasi ketidaksejajaran selama operasi, dan pelindung untuk mencegah tersangkut pada tanaman atau puing-puing.
4. Konstruksi dan Alat Berat:
Peralatan konstruksi dan alat berat, termasuk ekskavator, loader, buldoser, dan derek, membutuhkan desain poros penggerak yang kokoh dan mampu mentransmisikan daya dalam kondisi yang menuntut. Poros penggerak ini seringkali memiliki diameter yang lebih besar dan dinding yang lebih tebal untuk menangani beban torsi tinggi. Poros ini mungkin dilengkapi dengan sambungan universal atau sambungan CV untuk mengakomodasi sudut operasi dan menyerap guncangan serta getaran. Poros penggerak dalam kategori ini juga mungkin memiliki penguatan tambahan untuk menahan lingkungan yang keras dan aplikasi tugas berat yang terkait dengan konstruksi dan penggalian.
5. Aplikasi Kelautan dan Maritim:
Desain poros penggerak untuk aplikasi kelautan dirancang khusus untuk menahan efek korosif air laut dan beban torsi tinggi yang terjadi pada sistem propulsi kapal. Poros penggerak kapal biasanya terbuat dari baja tahan karat atau bahan tahan korosi lainnya. Poros ini dapat dilengkapi dengan kopling fleksibel atau perangkat peredam untuk mengurangi getaran dan mengurangi efek ketidaksejajaran. Desain poros penggerak kapal juga mempertimbangkan faktor-faktor seperti panjang poros, diameter, dan bantalan penopang untuk memastikan transmisi daya yang andal pada kapal laut.
6. Peralatan Pertambangan dan Ekstraksi:
Dalam industri pertambangan, poros penggerak digunakan pada mesin dan peralatan berat seperti truk pertambangan, ekskavator, dan rig pengeboran. Poros penggerak ini perlu menahan beban torsi yang sangat tinggi dan kondisi operasi yang keras. Desain poros penggerak untuk aplikasi pertambangan seringkali memiliki diameter yang lebih besar, dinding yang lebih tebal, dan material khusus seperti baja paduan atau material komposit. Poros penggerak ini mungkin dilengkapi dengan sambungan universal atau sambungan CV untuk menangani sudut operasi, dan dirancang agar tahan terhadap abrasi dan keausan.
Contoh-contoh ini menyoroti variasi desain poros penggerak untuk berbagai jenis mesin. Pertimbangan desain memperhitungkan faktor-faktor seperti kebutuhan daya, kondisi operasi, kendala ruang, kebutuhan penyelarasan, dan tuntutan spesifik dari mesin atau industri. Dengan menyesuaikan desain poros penggerak dengan kebutuhan unik setiap aplikasi, efisiensi dan keandalan transmisi daya yang optimal dapat dicapai.
editor by CX 2024-04-09
