توضیحات محصول
توضیحات محصول
Product Name: Tractor PTO Driveshaft Drive Shaft
مواد: 40CrMo
وزن: From 0.2kg to 5kg
بسته بندی: Wooden case
Minimum Order: 1000pcs
سفارشی سازی: Available based on your drawings or sample
Introducing the Tractor PTO Driveshaft Drive Shaft by HiHangZhou Precision Forging Technology Co., Ltd. This heavy-duty forged steel slip yoke is designed to provide durability and reliability for your agricultural needs. With a weight range from 0.2kg to 5kg, this driveshaft is suitable for various tractor models. Each unit is carefully packed in a wooden case to ensure safe delivery. Take advantage of our customization option to tailor the product to your specific requirements. Order now to experience the quality and precision of HiHangZhou Precision Forging Technology Co., Ltd.
| فرآیند | Die Forging | |
| مواد | Stainless Steel, Carbon Steel, Alloy Steel | |
| وزن | 0.1Kg~20Kg | |
| Heat Treatment | Quenching, Annealing,Tempering,Normalizing, Quenching and Tempering | |
| Testing instrument | composition testing | Spectrometer, Metallographic microscope |
| Performance testing | Hardness tester, Tensile testing machine | |
| Size Measuring | CMM,Micrometer, Vernier Caliper, Depth Caliper, feeler gauge | |
| Thread Gauge , Height Gauge | ||
| Roughness | Ra1.6~Ra6.3 | |
| Machining Equipment | CNC Center , CNC Machines, Turning, Drilling, Milling, boring machine,Grinding Machines, | |
| Wire EDM,Laser Cutting&Welding, Plasma Cutting &Welding, EDM etc. | ||
| Quality control | Sampling inspection of raw materials and semi-finished products, 100% Inspection of finished products | |
| Surface Treatment | Shot Blast , Powder Coating, Polishing, Galvanized , Chrome Plated | |
| Production Capacity | 60000T / Years | |
| Lead Time | Normally 30 – 45 Days. | |
| Payment Terms | T/T , L/C | |
| Material Standard | ASTM , AISI , DIN , BS, JIS, GB, | |
| Certification | ISO9001:2008, IATF16949:2016 | |
Products Quality Control
Quality control involves the inspection and control of incoming materials, production processes, and finished products. The quality control process at HiHangZhou Precision Forging Technology Co., Ltd. includes:
- Analysis of incoming raw materials using metallographic microscope to ensure chemical composition meets production requirements.
- Timely sampling during production to ensure products are defect-free and handle any quality issues.
- Use of magnetic particle flaw detector to detect hidden cracks or defects in metal parts.
- Sampling of finished metal parts for mechanical performance tests, size measurement, and 100% manual surface quality inspection.
For a visual representation, please refer to the relevant testing equipment pictures provided by HiHangZhou Precision Forging Technology Co., Ltd.
Quality Management System Control
We strictly adhere to ISO9001 and TS16949 quality standards in our system management. Additionally, we implement 5S lean production management on our production site.
The production management site is as follows:
Our Advantages:
Brand: Our parent company, HiHangZhou Group, is a world-renowned high-end machinery manufacturing enterprise with 40 domestic subsidiaries and branches and 8 foreign manufacturing plants. With long-term experience and a good reputation in cooperation with world-renowned enterprises.
Technology: We have a complete production process and equipment research and development capabilities for ferrous metals forming. With over 25 years of production experience in forging equipment and casting equipment manufacturers, one-third of our company’s employees are technicians and R&D personnel, ensuring high-quality products are produced efficiently.
Service: We provide custom and standard manufacturing services with multiple manufacturing process integrations. The quality and delivery of products are fully guaranteed, with quick and effective communication abilities.
Culture: Our unique corporate culture unleashes the potential of individuals and provides strong vitality for the sustainable development of the company.
Social Responsibility: Our company strictly implements low-carbon environmental protection, energy-saving, and emission-reduction production, serving as a benchmark enterprise in the local region.
Company Culture
Our Vision
To become 1 of the leading companies.
Our Mission
To become a platform for employees to realize their dreams.
To become a transforming and upgrading pacemaker of Chinese enterprises.
To set national brands with pride.
Our Belief
Strive to build the company into an ideal platform for entrepreneurs to realize their self-worth and contribute to society.
Values
Improvement is innovation, everyone can innovate.
Innovation inspired and failures tolerated.
Frequently Asked Questions
- Q: Are you a trading company or a manufacturer?
A: We are a manufacturer specializing in forging products, casting products, and machining capabilities. - Q: What series products do you offer?
A: We focus on processing ferrous metals through casting, forging, and machining for various industries. - Q: Do you provide samples? Is it free?
A: Yes, we provide samples following traditional practices, with customers covering freight costs. - Q: Is OEM available?
A: Yes, we offer OEM services. - Q: What’s your quality guarantee?
A: We prioritize continuous product quality improvement, backed by strict control measures and certifications like ISO/TS16949 and SGS. - Q: How about the packing?
A: We typically use iron boxes or wooden cases, customizable based on customer preferences. - Q: What is your minimum order quantity?
A: Minimum order quantities vary based on product features like material, weight, and construction. - Q: What is the lead time?
A: Lead times range from 30-45 days for new dies or molds, samples, and large batch production, depending on complexity and quantity. - Q: What payment methods do you accept?
A: Payments can be made via T/T or L/C, with a 30% deposit and 70% balance against the copy of B/L.
Certification
/* 22 ژانویه 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*&4?):(./*)
| Processing Object: | Metal |
|---|---|
| Molding Style: | آهنگری |
| Molding Technics: | Pressure Casting |
| نمونهها: |
US$ 20/Piece
۱ قطعه (حداقل سفارش) | Order Sample |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
هزینه ارسال:
هزینه حمل و نقل تخمینی برای هر واحد |
در مورد هزینه ارسال و زمان تقریبی تحویل. |
|---|
| روش پرداخت: |
|
|---|---|
|
پرداخت اولیه پرداخت کامل |
| ارز: | US$ |
|---|
| بازگشت و بازپرداخت: | شما میتوانید تا 30 روز پس از دریافت محصولات، درخواست بازگشت وجه خود را ثبت کنید. |
|---|

چگونه شفتهای محرک PTO تغییرات طول و روشهای اتصال را مدیریت میکنند؟
شفتهای محرک PTO (محور انتقال قدرت) به گونهای طراحی شدهاند که بتوانند تغییرات در طول و روشهای اتصال را تحمل کنند و به آنها اجازه میدهند تا با تنظیمات و کاربردهای مختلف تجهیزات سازگار شوند. این تغییرات از طریق ویژگیها و مکانیسمهای زیر تطبیق داده میشوند:
۱. طراحی تلسکوپی:
بسیاری از شفتهای محرک PTO با مکانیزم تلسکوپی طراحی شدهاند که امکان تنظیم طول شفت محرک را فراهم میکند. تلسکوپی بودن امکان انعطافپذیری در تطبیق فاصله بین منبع تغذیه (مثلاً PTO تراکتور) و تجهیزات محرک را فراهم میکند. با باز یا بسته کردن بخشهای تلسکوپی شفت محرک، اپراتورها میتوانند به طول دلخواه دست یابند و از همترازی مناسب اطمینان حاصل کنند. این ویژگی به ویژه هنگام اتصال تجهیزاتی که ممکن است فواصل مختلفی از منبع تغذیه داشته باشند، مفید است.
۲. لولههای روی هم افتاده:
شفتهای محرک PTO اغلب از چندین لوله تشکیل شدهاند که هنگام جمع شدن کامل شفت محرک، روی هم قرار میگیرند. این لولههای همپوشانی، پایداری ساختاری را فراهم میکنند و امکان تنظیم طول شفت محرک را فراهم میکنند. با باز یا بسته کردن شفت محرک، لولههای همپوشانی درون یکدیگر میلغزند و با تغییرات طول سازگار میشوند. طراحی لوله همپوشانی تضمین میکند که شفت محرک در حین کار، یکپارچگی و تراز خود را حفظ میکند.
۳. اتصالات زبانهدار:
شفتهای محرک PTO معمولاً دارای اتصالات خاردار هستند که روشی ایمن و قابل اعتماد برای اتصال اجزای شفت محرک فراهم میکنند. خارها، برآمدگیها یا دندانههایی هستند که بر روی شفت محرک و اجزای جفت شونده، مانند یوغ یا فلنج، ماشینکاری میشوند. اتصالات خاردار امکان عدم همترازی زاویهای و حرکت محوری را در حین انتقال روان قدرت فراهم میکنند. آنها میتوانند با اجازه دادن به شفت محرک برای باز یا بسته شدن بدون به خطر انداختن قابلیتهای انتقال گشتاور، تغییرات طول را نیز تحمل کنند.
۴. مکانیسمهای قفل:
برای اطمینان از پایداری و ایمنی محور محرک PTO، مکانیزمهای قفلکننده در طراحی گنجانده شدهاند. این مکانیزمها، بخشهای تلسکوپی یا اتصالات خاردار را پس از رسیدن به طول دلخواه، در جای خود محکم میکنند. مکانیزمهای قفلکننده رایج شامل پینهای فنری، حلقههای سریعالرهاکننده یا حلقههای قفلکننده هستند. این مکانیزمها از حرکت یا جدا شدن ناخواسته اجزای محور محرک در حین کار جلوگیری میکنند و اتصال ایمن را حتی تحت بارهای دینامیکی تضمین میکنند.
۵. مفاصل جهانی:
مفصلهای یونیورسال اجزای جداییناپذیر شفتهای محرک PTO هستند که امکان ناهمترازی زاویهای بین شفتهای محرک و متحرک را فراهم میکنند. آنها از دو یوغ تشکیل شدهاند که توسط یک یاتاقان ضربدری شکل به هم متصل شدهاند. مفصلهای یونیورسال تغییرات در طول و زوایای اتصال را در خود جای میدهند و به شفت محرک اجازه میدهند تا حتی زمانی که تجهیزات کاملاً همتراز نیستند، قدرت را به طور روان و کارآمد منتقل کند. انعطافپذیری مفصلهای یونیورسال به جبران هرگونه ناهمترازی ناشی از تغییرات در طول یا روشهای اتصال کمک میکند.
۶. آداپتورها و کوپلینگها:
در شرایطی که تفاوتهایی در روشهای اتصال یا اندازهها بین منبع تغذیه و تجهیزات محرک وجود دارد، میتوان از آداپتورها و کوپلینگها استفاده کرد. این اجزا شکاف بین انواع مختلف اتصال را پر میکنند و به شفت محرک PTO اجازه میدهند تا با طیف وسیعتری از تجهیزات سازگار باشد. آداپتورها و کوپلینگها بسته به الزامات خاص اتصال، ممکن است شامل فلنجها، آداپتورهای اسپلین یا کوپلینگهای سریعالجدا باشند.
۷. گزینههای سفارشیسازی:
تولیدکنندگان شفتهای محرک PTO اغلب گزینههای سفارشیسازی را برای تطبیق با الزامات طول و اتصال خاص ارائه میدهند. مشتریان میتوانند شفتهای محرک با طولهای مختلف را درخواست کنند یا انواع اتصالات مورد نیاز برای تجهیزات خاص خود را مشخص کنند. سفارشیسازی امکان تنظیم دقیق شفتهای محرک PTO را برای مطابقت با تنظیمات تجهیزات فراهم میکند و عملکرد و سازگاری بهینه را تضمین میکند.
به طور خلاصه، شفتهای محرک PTO از طریق طرحهای تلسکوپی، لولههای روی هم افتاده، اتصالات خاردار، مکانیسمهای قفل، اتصالات یونیورسال، آداپتورها، کوپلینگها و گزینههای سفارشیسازی، تغییرات در طول و روشهای اتصال را مدیریت میکنند. این ویژگیها و مکانیسمها، انعطافپذیری و قابلیت تنظیم لازم را برای تطبیق با تنظیمات مختلف تجهیزات و تضمین انتقال قدرت کارآمد فراهم میکنند. چه تنظیم طول، سازگاری با انواع مختلف اتصالات یا جبران عدم همترازی، شفتهای محرک PTO برای مدیریت تغییرات موجود در کاربردها و صنایع مختلف طراحی شدهاند.

آیا میتوانید نمونههایی از ماشینآلات واقعی که از فناوری شفت محرک PTO استفاده میکنند، ارائه دهید؟
فناوری میل گاردان PTO (محور انتقال قدرت) به طور گسترده در ماشینآلات مختلف در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. این فناوری انتقال قدرت از یک منبع قدرت، مانند موتور، به تجهیزات یا ادوات محرک را ممکن میسازد. در اینجا چند نمونه واقعی از ماشینآلاتی که معمولاً از فناوری میل گاردان PTO استفاده میکنند، آورده شده است:
۱. ماشینآلات کشاورزی:
شفتهای محرک PTO به طور گسترده در ماشینآلات کشاورزی استفاده میشوند. به عنوان مثال، تراکتورها اغلب دارای یک PTO هستند که امکان انتقال نیرو به طیف وسیعی از ادوات، از جمله گاوآهن، کولتیواتور، ماشین چمنزنی، عدلزن و پیچهای غلات را فراهم میکند. این ادوات به شفت محرک PTO متصل هستند که نیروی لازم برای عملکرد آنها را فراهم میکند. شفتهای محرک PTO نقش کلیدی در افزایش کارایی و تطبیقپذیری تجهیزات کشاورزی دارند.
۲. تجهیزات جنگلداری:
در صنعت جنگلداری، شفتهای محرک PTO در ماشینآلات مختلفی که برای فرآوری و برداشت چوب استفاده میشوند، به کار میروند. تجهیزاتی مانند خردکن چوب، خردکن کنده، خردکن الوار و کارخانههای ارهکشی قابل حمل اغلب از شفتهای محرک PTO برای انتقال نیرو از تراکتورها یا سایر منابع نیرو استفاده میکنند. شفتهای محرک PTO عملکرد کارآمد و قابل اعتماد این ماشینهای جنگلداری را ممکن میسازند و به بهرهوری و اثربخشی در مزرعه کمک میکنند.
۳. ماشین آلات ساختمانی:
شفتهای محرک PTO همچنین در ماشینآلات ساختمانی، به ویژه در تجهیزاتی که برای عملکردهای کمکی به برق نیاز دارند، یافت میشوند. نمونههایی از این تجهیزات عبارتند از میکسرهای بتن، پمپهای بتن، پخشکنندههای آسفالت و اتصالات هیدرولیکی مانند متهها و جاروهای دوار. شفتهای محرک PTO امکان انتقال نیرو از موتور اصلی یا سیستم هیدرولیک به این اجزای کمکی را فراهم میکنند و امکان عملکرد کارآمد و افزایش کارایی در سایتهای ساختمانی را فراهم میکنند.
۴. تجهیزات صنعتی:
در بخش صنعت، شفتهای محرک PTO در انواع مختلفی از تجهیزات مورد استفاده قرار میگیرند. به عنوان مثال، میکسرهای صنعتی، پمپهای گریز از مرکز، کمپرسورهای هوا و ژنراتورها اغلب شفتهای محرک PTO را برای دریافت نیرو از یک محرک اصلی یا منبع تغذیه در خود جای میدهند. این مکانیسم انتقال نیرو به این ماشینها اجازه میدهد تا به طور مؤثر کار کنند و وظایف مورد نظر خود را در صنایعی مانند تولید، پردازش و تولید انرژی انجام دهند.
۵. تجهیزات محوطهسازی و نگهداری زمین:
شفتهای محرک PTO معمولاً در تجهیزات محوطهسازی و نگهداری زمین استفاده میشوند. ادواتی مانند ماشینهای چمنزنی چرخشی، ماشینهای چمنزنی با دستگاه فرز، دمندههای برگ و دستگاههای پخشکننده اغلب برای دریافت نیرو از تراکتورها یا سایر وسایل نقلیه کاربردی به شفتهای محرک PTO متکی هستند. شفتهای محرک PTO امکان برش، چمنزنی و جمعآوری زباله را به طور کارآمد و دقیق فراهم میکنند و به نگهداری پارکها، زمینهای گلف، زمینهای ورزشی و سایر فضاهای باز کمک میکنند.
۶. ماشینآلات جابجایی مواد:
ماشینآلات درگیر در عملیات جابجایی مواد، مانند لیفتراکها، جکهای پالت و سیستمهای نوار نقاله، ممکن است از فناوری شفت محرک PTO استفاده کنند. شفتهای محرک PTO قدرت لازم برای عملکردهای کمکی مانند بلند کردن و جابجایی بارها، کار با تسمههای نقاله یا تأمین انرژی اتصالاتی مانند گیره یا چنگال را فراهم میکنند. این امر امکان جابجایی کارآمد و کنترلشده مواد در انبارها، مراکز توزیع و سایر محیطهای صنعتی را فراهم میکند.
۷. تجهیزات دریایی و قایقرانی:
شفتهای محرک PTO در برخی کاربردهای دریایی و قایقرانی مورد استفاده قرار میگیرند. در شناورهای بزرگتر مانند قایقهای ماهیگیری تجاری یا قایقهای کاری، شفتهای محرک PTO میتوانند نیرو را از موتور اصلی به تجهیزات کمکی مانند وینچ، پمپ یا ژنراتور منتقل کنند. این امر به تسهیل عملیات مختلف در دریا، مانند ماهیگیری، بلند کردن بارهای سنگین یا تولید برق برای سیستمهای روی عرشه، کمک میکند.
این مثالها طیف متنوعی از ماشینآلات را نشان میدهند که از فناوری شفت محرک PTO استفاده میکنند. از تجهیزات کشاورزی و جنگلداری گرفته تا ماشینآلات ساختمانی، صنعتی، محوطهسازی، جابجایی مواد و دریایی، شفتهای محرک PTO یک راهحل انتقال قدرت قابل اعتماد و کارآمد ارائه میدهند. استفاده گسترده آنها در صنایع مختلف، اهمیت شفتهای محرک PTO را در افزایش کارایی و عملکرد انواع مختلف تجهیزات برجسته میکند.

Can you explain the components and function of a PTO drive shaft system?
A PTO (Power Take-Off) drive shaft system consists of several components that work together to transfer power from a primary power source, such as a tractor or engine, to various implements or machinery. Each component plays a specific role in ensuring the efficient and reliable transmission of rotational power. Here’s a detailed explanation of the components and their functions within a PTO drive shaft system:
1. Primary Power Source:
The primary power source is typically a tractor or engine equipped with a PTO output shaft. This shaft generates rotational power from the engine’s crankshaft or transmission, acting as the starting point for power transmission.
۲. شفت خروجی انجمن اولیا و مربیان:
The PTO output shaft is a rotating shaft located on the primary power source, specifically designed to transfer power to external devices. It is typically located at the rear of a tractor and may have various spline configurations to accommodate different types of PTO drive shafts.
3. PTO Drive Shaft:
The PTO drive shaft is the main component of the system, responsible for transmitting power from the primary power source to the implement or machinery. It consists of a rotating shaft with splines at both ends. One end connects to the PTO output shaft, while the other end connects to the input shaft of the implement. The drive shaft rotates at the same speed as the primary power source, effectively delivering power to the implement.
4. Splined Connections:
The splined connections on the PTO drive shaft and the PTO output shaft of the primary power source provide a secure and robust connection. These splines ensure proper alignment and torque transmission between the two shafts, enabling efficient power transfer while accommodating varying distances and alignments.
5. Safety Guards and Shields:
PTO drive shaft systems often incorporate safety guards and shields to protect operators from potential hazards associated with rotating components. These guards and shields cover the rotating parts of the drive shaft, reducing the risk of entanglement or contact during operation.
6. Telescoping or Sliding Mechanism:
Some PTO drive shafts feature a telescoping or sliding mechanism. This allows the drive shaft to be adjusted in length, accommodating different distances between the primary power source and the implement. The telescoping or sliding mechanism ensures proper alignment and prevents excessive tension or binding of the drive shaft.
7. Shear Pins or Clutch Mechanism:
To protect the PTO drive shaft and the machinery from excessive loads or sudden shocks, shear pins or a clutch mechanism may be incorporated. These safety features are designed to disconnect the drive shaft from the primary power source in the event of an overload or sudden impact, preventing damage to the drive shaft and associated equipment.
8. Maintenance and Lubrication Points:
PTO drive shaft systems require regular maintenance and lubrication to ensure optimal performance and longevity. Lubrication points are typically provided to allow for the application of grease or oil to reduce friction and wear. Regular inspections and maintenance help identify any issues or wear in the components, ensuring safe and efficient operation.
9. Implement Input Shaft:
The implement input shaft is the counterpart to the PTO drive shaft on the implement or machinery side. It connects to the PTO drive shaft and receives power for driving the specific machinery or performing various tasks. The input shaft is precisely aligned with the drive shaft to ensure efficient power transfer.
In summary, a PTO drive shaft system consists of components such as the primary power source, PTO output shaft, PTO drive shaft, splined connections, safety guards, telescoping or sliding mechanisms, shear pins or clutch mechanisms, maintenance and lubrication points, and the implement input shaft. Together, these components enable the efficient and reliable transfer of rotational power from the primary power source to the implement or machinery, allowing for a wide range of tasks and applications in agricultural and industrial settings.


editor by CX 2024-04-10