توضیحات محصول
Quality Shaft Selection: Drive, Gear, Cardan, Transmission, Rotor, Propeller, Motor, Spline, Axle, Steel, Flexible, and PTO Shafts Available
| Materials | Carbon steel: 10#, 18#, 1018, 22#, 1571, 40Cr, 45#, 1045, 50#, 55#, 60#, 65Mn, 70#, 72B, 80#, 82B Alloy Structure Steel: B7, 20CrMo, 42Crmo, SCM415, SCM440, 4140 High-carbon chromium bearing steel: GCr15, 52100, SUJ2 Free-cutting steel: 12L14, 12L15 Stainless steel: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 1Cr17, SUS410, SUS420, SUS430, SUS416, SUS440C, 17-4, 17-4PH, 130M, 200, 201, 202, 205, 303, 303Cu, 304, 316, 316L Aluminum grade: 6061, 6063 Brass: Hpb58-2.5 (C38000), Hpb59-1 (C37710), Hpb61-1 (C37100), Hpb62-0.8 (C35000), Hpb63-0.1 (C34900), Hpb63-3 (C34500), H60, H62, H63, H65 |
| Diameter | Ø0.3-Ø25 |
| Diameter tolerance | 0.002mm |
| Roundness | 0.0005mm |
| Roughness | Ra0.05 |
| Straightness | 0.005mm |
| Hardness: | HRC/HV |
| Length | 2mm-1000mm |
| Heat treatment | 1. Oil Quenching 2. High frequency quenching 3. Carburization 4. Vacuum Heat treatment 5. Mesh belt CZPT heat treatment |
| Surface treatment | 1. Plating nickel 2. Plating zinc 3. Plating passivation 4. Plating phosphating 5. Black coating 6. Anodized treatment |
| Package | Plastic bags inside and standard cartons outside. Shipment by pallets or according to customer’s packing specifications. |
| Warranty Policy | We confirm our qualities satisfy to 99.9%, and have 6-month quality warranty |
| خدمات پس از فروش | We will follow up the requst strictly for customers and will help customers solve problems after sale. |
Swiss High-Precision CNC Machining Process
Other Category From Cold Forging Process
مشخصات شرکت
HangZhou CZPT is an integrated manufacturing and trading enterprise with over 30 years of experience. We specialize in providing customized solutions for non-standard fasteners, CNC machined parts, stamping parts, and other metal products. With a sprawling facility covering an area of 5,500 square meters, we have 3 workshops including cold heading, stamping, and cnc machining.
At Hanyee Metal, we take pride in our commitment to delivering high-quality products and tailor-made solutions to meet our customers’ specific needs. Our team of skilled professionals ensures precision and CZPT in every aspect of the manufacturing process. Whether it’s fasteners for unique applications, intricately machined parts, or precision-stamped components, we have the capabilities to exceed your expectations.
Hanyee’s products exporting to more than 30 countries, especially in North American and European markets. Being the supplier for famous brands like : ITW, Ruen, Infenion, WMG,Fnox, ects. many years.
inspection
Exhibiting
Customer reception
Packaging and transportation
Customer feedback
سوالات متداول
Q: Please send your price list for our reference.
A: We do not have standard price list because we produce according to customer design.
We can provide the quotation for your inquiries in a shortest possible time.
Q:Please quote the price for me
A: Our standard response time is 2 working hours, once you confirm the demand and drawing we shall provide the quote within 12 working hours.
Q:Can I get some sample?
A: Sure. We believe sample order is a good way to start our cooperation.
If it is a standard product, it would be for free but freight on your account.
If customized, we shall prepare the sample after receipt of development cost.
Q: Have FASTENERS 100% assembled well in stock?
A: Some of standard size is in stock. Most is OEM item out of stock.
Q: Could I use my own LOGO or design on goods?
A: Yes, Customized logo and design on mass production are available.
Q: What is the delivery time?
A: Our lead time for samples is 1 week; 15-30 days for mass production. It is usually according to the quantity and items.
Q:What payment do you accept?
A: We accept T/T, West Union,L/C,Trade Assurance in Alibaba.
Q: Can I trust you?
A: Absolutely! We are “Made In China” & “Alibaba” verified supplier.
Q: May I visit your factory?
A: You are welcome to visit us anytime. We can also pick you up from nearest airport and Train station.
/* 22 ژانویه 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*&4?):(./*)
| مواد: | فولاد کربنی |
|---|---|
| بار: | Transmission Shaft |
| سختی و انعطاف پذیری: | شفت انعطاف پذیر |
| دقت ابعادی قطر ژورنال: | IT01-IT5 |
| شکل محور: | شفت مستقیم |
| شکل شفت: | Stepped Shaft |
| نمونهها: |
US$ 10/Piece
۱ قطعه (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|

چگونه شفتهای محرک PTO تغییرات طول و روشهای اتصال را مدیریت میکنند؟
شفتهای محرک PTO (محور انتقال قدرت) به گونهای طراحی شدهاند که بتوانند تغییرات در طول و روشهای اتصال را تحمل کنند و به آنها اجازه میدهند تا با تنظیمات و کاربردهای مختلف تجهیزات سازگار شوند. این تغییرات از طریق ویژگیها و مکانیسمهای زیر تطبیق داده میشوند:
۱. طراحی تلسکوپی:
بسیاری از شفتهای محرک PTO با مکانیزم تلسکوپی طراحی شدهاند که امکان تنظیم طول شفت محرک را فراهم میکند. تلسکوپی بودن امکان انعطافپذیری در تطبیق فاصله بین منبع تغذیه (مثلاً PTO تراکتور) و تجهیزات محرک را فراهم میکند. با باز یا بسته کردن بخشهای تلسکوپی شفت محرک، اپراتورها میتوانند به طول دلخواه دست یابند و از همترازی مناسب اطمینان حاصل کنند. این ویژگی به ویژه هنگام اتصال تجهیزاتی که ممکن است فواصل مختلفی از منبع تغذیه داشته باشند، مفید است.
۲. لولههای روی هم افتاده:
شفتهای محرک PTO اغلب از چندین لوله تشکیل شدهاند که هنگام جمع شدن کامل شفت محرک، روی هم قرار میگیرند. این لولههای همپوشانی، پایداری ساختاری را فراهم میکنند و امکان تنظیم طول شفت محرک را فراهم میکنند. با باز یا بسته کردن شفت محرک، لولههای همپوشانی درون یکدیگر میلغزند و با تغییرات طول سازگار میشوند. طراحی لوله همپوشانی تضمین میکند که شفت محرک در حین کار، یکپارچگی و تراز خود را حفظ میکند.
۳. اتصالات زبانهدار:
شفتهای محرک PTO معمولاً دارای اتصالات خاردار هستند که روشی ایمن و قابل اعتماد برای اتصال اجزای شفت محرک فراهم میکنند. خارها، برآمدگیها یا دندانههایی هستند که بر روی شفت محرک و اجزای جفت شونده، مانند یوغ یا فلنج، ماشینکاری میشوند. اتصالات خاردار امکان عدم همترازی زاویهای و حرکت محوری را در حین انتقال روان قدرت فراهم میکنند. آنها میتوانند با اجازه دادن به شفت محرک برای باز یا بسته شدن بدون به خطر انداختن قابلیتهای انتقال گشتاور، تغییرات طول را نیز تحمل کنند.
۴. مکانیسمهای قفل:
برای اطمینان از پایداری و ایمنی محور محرک PTO، مکانیزمهای قفلکننده در طراحی گنجانده شدهاند. این مکانیزمها، بخشهای تلسکوپی یا اتصالات خاردار را پس از رسیدن به طول دلخواه، در جای خود محکم میکنند. مکانیزمهای قفلکننده رایج شامل پینهای فنری، حلقههای سریعالرهاکننده یا حلقههای قفلکننده هستند. این مکانیزمها از حرکت یا جدا شدن ناخواسته اجزای محور محرک در حین کار جلوگیری میکنند و اتصال ایمن را حتی تحت بارهای دینامیکی تضمین میکنند.
۵. مفاصل جهانی:
مفصلهای یونیورسال اجزای جداییناپذیر شفتهای محرک PTO هستند که امکان ناهمترازی زاویهای بین شفتهای محرک و متحرک را فراهم میکنند. آنها از دو یوغ تشکیل شدهاند که توسط یک یاتاقان ضربدری شکل به هم متصل شدهاند. مفصلهای یونیورسال تغییرات در طول و زوایای اتصال را در خود جای میدهند و به شفت محرک اجازه میدهند تا حتی زمانی که تجهیزات کاملاً همتراز نیستند، قدرت را به طور روان و کارآمد منتقل کند. انعطافپذیری مفصلهای یونیورسال به جبران هرگونه ناهمترازی ناشی از تغییرات در طول یا روشهای اتصال کمک میکند.
۶. آداپتورها و کوپلینگها:
در شرایطی که تفاوتهایی در روشهای اتصال یا اندازهها بین منبع تغذیه و تجهیزات محرک وجود دارد، میتوان از آداپتورها و کوپلینگها استفاده کرد. این اجزا شکاف بین انواع مختلف اتصال را پر میکنند و به شفت محرک PTO اجازه میدهند تا با طیف وسیعتری از تجهیزات سازگار باشد. آداپتورها و کوپلینگها بسته به الزامات خاص اتصال، ممکن است شامل فلنجها، آداپتورهای اسپلین یا کوپلینگهای سریعالجدا باشند.
۷. گزینههای سفارشیسازی:
تولیدکنندگان شفتهای محرک PTO اغلب گزینههای سفارشیسازی را برای تطبیق با الزامات طول و اتصال خاص ارائه میدهند. مشتریان میتوانند شفتهای محرک با طولهای مختلف را درخواست کنند یا انواع اتصالات مورد نیاز برای تجهیزات خاص خود را مشخص کنند. سفارشیسازی امکان تنظیم دقیق شفتهای محرک PTO را برای مطابقت با تنظیمات تجهیزات فراهم میکند و عملکرد و سازگاری بهینه را تضمین میکند.
به طور خلاصه، شفتهای محرک PTO از طریق طرحهای تلسکوپی، لولههای روی هم افتاده، اتصالات خاردار، مکانیسمهای قفل، اتصالات یونیورسال، آداپتورها، کوپلینگها و گزینههای سفارشیسازی، تغییرات در طول و روشهای اتصال را مدیریت میکنند. این ویژگیها و مکانیسمها، انعطافپذیری و قابلیت تنظیم لازم را برای تطبیق با تنظیمات مختلف تجهیزات و تضمین انتقال قدرت کارآمد فراهم میکنند. چه تنظیم طول، سازگاری با انواع مختلف اتصالات یا جبران عدم همترازی، شفتهای محرک PTO برای مدیریت تغییرات موجود در کاربردها و صنایع مختلف طراحی شدهاند.

چگونه شفتهای محرک PTO عملکرد تراکتورها و ماشینآلات کشاورزی را افزایش میدهند؟
شفتهای محرک PTO (محور انتقال قدرت) نقش مهمی در افزایش عملکرد تراکتورها و ماشینآلات کشاورزی دارند. آنها یک مکانیسم انتقال قدرت قابل اعتماد و کارآمد را فراهم میکنند که عملکردهای مختلف را امکانپذیر میسازد و بهرهوری کلی را بهبود میبخشد. در اینجا نحوه افزایش عملکرد شفتهای محرک PTO توسط تراکتورها و ماشینآلات کشاورزی آورده شده است:
۱. تطبیقپذیری و سازگاری:
شفتهای محرک PTO به گونهای طراحی شدهاند که چندمنظوره و سازگار با طیف وسیعی از ادوات و ماشینآلات کشاورزی باشند. آنها در اندازهها و پیکربندیهای استاندارد عرضه میشوند و امکان اتصال و جداسازی آسان ادوات را فراهم میکنند. این سازگاری، کشاورزان و اپراتورها را قادر میسازد تا بدون نیاز به تغییرات یا اصلاحات قابل توجه در تجهیزات، به سرعت بین ادوات مختلف مانند گاوآهن، چمنزن، عدلزن و بذرپاش جابهجا شوند. تطبیقپذیری شفتهای محرک PTO، انعطافپذیری و کارایی ماشینآلات کشاورزی را افزایش میدهد و به آنها امکان میدهد وظایف متعددی را به راحتی انجام دهند.
۲. انتقال قدرت:
یکی از وظایف اصلی شفتهای محرک PTO انتقال نیرو از موتور تراکتور به ادوات مختلف کشاورزی است. آنها قدرت چرخشی را با سرعت ثابت منتقل میکنند و ادوات را قادر میسازند تا وظایف مورد نظر خود را به طور مؤثر انجام دهند. این انتقال مستقیم نیرو، نیاز به موتورها یا موتورهای جداگانه روی هر ادوات را از بین میبرد که باعث صرفهجویی در زمان و منابع میشود. شفتهای محرک PTO وسیلهای قابل اعتماد و کارآمد برای انتقال نیرو هستند و عملکرد بهینه ماشینآلات کشاورزی را تضمین میکنند.
۳. افزایش بهرهوری:
با امکان اتصال ادوات مختلف، شفتهای محرک PTO به طور قابل توجهی به افزایش بهرهوری کمک میکنند. تراکتورهای مجهز به شفتهای محرک PTO میتوانند به سرعت بین کارهایی مانند شخم زدن، کاشت و برداشت، بدون نیاز به توقف طولانی یا تغییر تجهیزات، جابجا شوند. این امر به کشاورزان اجازه میدهد تا از ماشینآلات خود به طور کارآمدترین استفاده را کرده و وظایف را به موقع انجام دهند. امکان اتصال و جدا کردن آسان ادوات از طریق شفتهای محرک PTO، بهرهوری کلی در عملیات کشاورزی را افزایش میدهد.
۴. بهرهوری زمان:
شفتهای محرک PTO نقش حیاتی در صرفهجویی در زمان در طول کارهای کشاورزی دارند. آنها نیاز به نیروی کار دستی یا حیوانی را از بین میبرند و امکان عملیات سریعتر و کارآمدتر را فراهم میکنند. با شفتهای محرک PTO، ماشینآلات کشاورزی میتوانند کارهایی مانند شخم زدن، شخم زدن و چمنزنی را با سرعت ثابت و کارآمد انجام دهند. این بهرهوری زمانی، بهرهوری کلی مزرعه را افزایش میدهد و اپراتورها را قادر میسازد تا مناطق وسیعتری را در زمان کمتری پوشش دهند.
۵. کنترل دقیق توان:
شفتهای محرک PTO کنترل دقیق قدرت را ارائه میدهند و به اپراتورها اجازه میدهند سرعت چرخش ادوات را مطابق با الزامات کار تنظیم کنند. این کنترل به ویژه در کارهایی مانند چمنزنی یا سمپاشی، که در آن انواع مختلف پوشش گیاهی یا محصولات ممکن است به تنظیمات قدرت خاصی نیاز داشته باشند، ارزشمند است. با شفتهای محرک PTO، اپراتورها میتوانند خروجی قدرت را برای دستیابی به نتایج بهینه تنظیم کنند و عملکرد کارآمد و مؤثر ماشینآلات کشاورزی را تضمین کنند.
۶. کاهش خستگی اپراتور:
استفاده از شفتهای محرک PTO فشار فیزیکی وارد بر اپراتورها را کاهش میدهد. اپراتورها به جای تکیه بر نیروی دستی یا نیروی حیوانات برای کار با ادوات، میتوانند از نیروی منتقل شده از طریق شفت محرک PTO استفاده کنند. این امر خستگی را کاهش میدهد و به اپراتورها اجازه میدهد تا بدون خستگی بیش از حد، مدت زمان طولانیتری کار کنند. کاهش خستگی اپراتور به افزایش بهرهوری و عملکرد کلی در کارهای کشاورزی کمک میکند.
۷. ادغام با فناوری مدرن:
شفتهای محرک PTO میتوانند با فناوری و سیستمهای کنترل تراکتور مدرن ادغام شوند. این ادغام امکان کنترل راحت و دقیق درگیری و عدم درگیری PTO، سرعت چرخش و سایر پارامترها را فراهم میکند. تراکتورهای مجهز به شفتهای محرک PTO را میتوان با سیستمهای هدایت GPS، فناوریهای کشاورزی دقیق و سیستمهای مدیریت دادهها ادغام کرد و عملکرد و کارایی را در عملیات کشاورزی افزایش داد.
۸. سهولت نگهداری:
شفتهای محرک PTO معمولاً برای سهولت در نگهداری طراحی میشوند. آنها اغلب دارای نقاط روانکاری قابل دسترس، دریچههای بازرسی و قطعات قابل تعویض هستند که نگهداری آنها را در شرایط کاری مناسب آسانتر میکند. نگهداری منظم، عملکرد بهینه را تضمین میکند، خطر خرابیهای غیرمنتظره را کاهش میدهد و کارایی تراکتورها و ماشینآلات کشاورزی را به حداکثر میرساند.
به طور خلاصه، شفتهای محرک PTO با ارائه تطبیقپذیری، امکان انتقال قدرت، افزایش بهرهوری، صرفهجویی در زمان، ارائه کنترل دقیق قدرت، کاهش خستگی اپراتور، ادغام با فناوری مدرن و تسهیل تعمیر و نگهداری، عملکرد تراکتورها و ماشینآلات کشاورزی را افزایش میدهند. با قابلیتهای ارائه شده توسط شفتهای محرک PTO، کشاورزان و اپراتورها میتوانند به عملکرد کارآمد و مؤثر ماشینآلات خود دست یابند که در نهایت منجر به بهبود بهرهوری و سودآوری کشاورزی میشود.

Can you explain the components and function of a PTO drive shaft system?
A PTO (Power Take-Off) drive shaft system consists of several components that work together to transfer power from a primary power source, such as a tractor or engine, to various implements or machinery. Each component plays a specific role in ensuring the efficient and reliable transmission of rotational power. Here’s a detailed explanation of the components and their functions within a PTO drive shaft system:
1. Primary Power Source:
The primary power source is typically a tractor or engine equipped with a PTO output shaft. This shaft generates rotational power from the engine’s crankshaft or transmission, acting as the starting point for power transmission.
۲. شفت خروجی انجمن اولیا و مربیان:
The PTO output shaft is a rotating shaft located on the primary power source, specifically designed to transfer power to external devices. It is typically located at the rear of a tractor and may have various spline configurations to accommodate different types of PTO drive shafts.
3. PTO Drive Shaft:
The PTO drive shaft is the main component of the system, responsible for transmitting power from the primary power source to the implement or machinery. It consists of a rotating shaft with splines at both ends. One end connects to the PTO output shaft, while the other end connects to the input shaft of the implement. The drive shaft rotates at the same speed as the primary power source, effectively delivering power to the implement.
4. Splined Connections:
The splined connections on the PTO drive shaft and the PTO output shaft of the primary power source provide a secure and robust connection. These splines ensure proper alignment and torque transmission between the two shafts, enabling efficient power transfer while accommodating varying distances and alignments.
5. Safety Guards and Shields:
PTO drive shaft systems often incorporate safety guards and shields to protect operators from potential hazards associated with rotating components. These guards and shields cover the rotating parts of the drive shaft, reducing the risk of entanglement or contact during operation.
6. Telescoping or Sliding Mechanism:
Some PTO drive shafts feature a telescoping or sliding mechanism. This allows the drive shaft to be adjusted in length, accommodating different distances between the primary power source and the implement. The telescoping or sliding mechanism ensures proper alignment and prevents excessive tension or binding of the drive shaft.
7. Shear Pins or Clutch Mechanism:
To protect the PTO drive shaft and the machinery from excessive loads or sudden shocks, shear pins or a clutch mechanism may be incorporated. These safety features are designed to disconnect the drive shaft from the primary power source in the event of an overload or sudden impact, preventing damage to the drive shaft and associated equipment.
8. Maintenance and Lubrication Points:
PTO drive shaft systems require regular maintenance and lubrication to ensure optimal performance and longevity. Lubrication points are typically provided to allow for the application of grease or oil to reduce friction and wear. Regular inspections and maintenance help identify any issues or wear in the components, ensuring safe and efficient operation.
9. Implement Input Shaft:
The implement input shaft is the counterpart to the PTO drive shaft on the implement or machinery side. It connects to the PTO drive shaft and receives power for driving the specific machinery or performing various tasks. The input shaft is precisely aligned with the drive shaft to ensure efficient power transfer.
In summary, a PTO drive shaft system consists of components such as the primary power source, PTO output shaft, PTO drive shaft, splined connections, safety guards, telescoping or sliding mechanisms, shear pins or clutch mechanisms, maintenance and lubrication points, and the implement input shaft. Together, these components enable the efficient and reliable transfer of rotational power from the primary power source to the implement or machinery, allowing for a wide range of tasks and applications in agricultural and industrial settings.


editor by CX 2024-05-09