Produktbeschreibung
Harvester Farm Harrow Tractor Pto Drive Shaft and Power Tiller Cardan Shaft for Agricultural Machinery Spare Parts
Produktbeschreibung
A Power Take-Off shaft (PTO shaft) is a mechanical device utilized to transmit power from a tractor or other power source to an attached implement, such as a mower, tiller, or baler. Typically situated at the rear of the tractor, the PTO shaft is driven by the tractor’s engine through the transmission.
The primary purpose of the PTO shaft is to supply a rotating power source to the implement, enabling it to carry out its intended function. To connect the implement to the PTO shaft, a universal joint is employed, allowing for movement between the tractor and the implement while maintaining a consistent power transfer.
Here is our advantages when compare to similar products from China:
1.Forged yokes make PTO shafts strong enough for usage and working;
2.Internal sizes standard to confirm installation smooth;
3.CE and ISO certificates to guarantee to quality of our goods;
4.Strong and professional package to confirm the good situation when you receive the goods.
Product Specifications
Packaging & Shipping
Unternehmensprofil
HangZhou Hanon Technology Co.,ltd is a modern enterprise specilizing in the development,production,sales and services of Agricultural Parts like PTO shaft and Gearboxes and Hydraulic parts like Cylinder , Valve ,Gearpump and motor etc..
We adhere to the principle of ” High Quality, Customers’Satisfaction”, using advanced technology and equipments to ensure all the technical standards of transmission .We follow the principle of people first , trying our best to set up a pleasant surroundings and platform of performance for each employee. So everyone can be self-consciously active to join Hanon Machinery.
Häufig gestellte Fragen
1.What’re your main products?
we currently product Agricultural Parts like PTO shaft and Gearboxes and Hydraulic parts like Cylinder , Valve ,Gear pump and motor.You can check the specifications for above product on our website and you can email us to recommend needed product per your specification too.
2.What’s the lead time for a regular order?
Generally speaking, our regular standard product will need 30-45days, a bit longer for customized products. But we are very flexible on the lead time, it will depend on the specific orders.
3.What’s your warranty terms?
One year.
4.Can you send me a price list?
For all of our product, they are customized based on different requirements like length, ratio,voltage,and power etc. The price also varies according to annual quantity. So it’s really difficult for us to provide a price list. If you can share your detailed requirements and annual quantity, we’ll see what offer we can provide.
5.What’s the payment term?
When we quote for you,we will confirm with you the way of transaction,FOB,CIFetc.<br> For mass production goods, you need to pay 30% deposit before producing and70% balance against copy of documents.The most common way is by T/T.
6.How to deliver the goods to us?
Usually we will ship the goods to you by sea.
/* 22. Januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Typ: | Agricultural Spare Part, Agricultural Spare Part |
|---|---|
| Verwendung: | Agricultural Products Processing, Farmland Infrastructure, Tillage, Harvester, Planting and Fertilization, Grain Threshing, Cleaning and Drying, Agricultural Machinery,Farm Tractor, Agricultural Products Processing, Farmland Infrastructure, Tillage, Harvester, Planting and Fertilization, Grain Threshing, Cleaning and Drying, Agricultural Machinery, Farm Tractor |
| Material: | Carbon Steel, 45cr Steel, Carbon Steel |
| Proben: |
US$ 20/Piece
1 Stück (Mindestbestellmenge) | Muster bestellen |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
|---|
| Zahlungsmethode: |
|
|---|---|
|
Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
|---|
| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
|---|
Wie gehen Zapfwellenantriebe mit Längenabweichungen und unterschiedlichen Verbindungsmethoden um?
Zapfwellen (PTO – Power Take-Off) sind so konstruiert, dass sie Längenvariationen und unterschiedliche Anschlussarten ausgleichen und sich somit an verschiedene Gerätekonfigurationen und Anwendungen anpassen lassen. Diese Variationen werden durch folgende Merkmale und Mechanismen ermöglicht:
1. Teleskopdesign:
Viele Zapfwellenantriebe sind mit einem Teleskopmechanismus ausgestattet, der die Längenverstellung der Antriebswelle ermöglicht. Durch die Teleskopfunktion lässt sich der Abstand zwischen der Antriebsquelle (z. B. Traktorzapfwelle) und dem angetriebenen Gerät flexibel anpassen. Durch Aus- oder Einfahren der Teleskopsegmente der Antriebswelle kann der Bediener die gewünschte Länge erreichen und die korrekte Ausrichtung sicherstellen. Diese Funktion ist besonders nützlich beim Anschluss von Geräten mit unterschiedlichen Entfernungen zur Antriebsquelle.
2. Überlappende Rohre:
Zapfwellenantriebe bestehen häufig aus mehreren Rohren, die sich im vollständig eingefahrenen Zustand überlappen. Diese Überlappung sorgt für Stabilität und ermöglicht die Längenverstellung der Antriebswelle. Durch das Aus- und Einfahren der Welle gleiten die Rohre ineinander und gleichen so Längenänderungen aus. Die Konstruktion mit überlappenden Rohren gewährleistet, dass die Antriebswelle während des Betriebs ihre Integrität und Ausrichtung beibehält.
3. Keilwellenverbindungen:
Zapfwellenantriebe verfügen typischerweise über Keilwellenverbindungen, die eine sichere und zuverlässige Verbindung der Antriebswellenkomponenten gewährleisten. Die Keilwellen sind in die Antriebswelle und das Gegenstück, wie z. B. die Gabel oder den Flansch, eingefräste Rippen oder Zähne. Die Keilwellenverbindungen gleichen Winkelabweichungen und axiale Bewegungen aus und gewährleisten gleichzeitig eine gleichmäßige Kraftübertragung. Sie gleichen Längenunterschiede aus, indem sie ein Aus- und Einfahren der Antriebswelle ermöglichen, ohne die Drehmomentübertragung zu beeinträchtigen.
4. Verriegelungsmechanismen:
Um die Stabilität und Sicherheit der Zapfwellenantriebswelle zu gewährleisten, sind Verriegelungsmechanismen in die Konstruktion integriert. Diese Mechanismen fixieren die Teleskopsegmente oder Keilwellenverbindungen, sobald die gewünschte Länge erreicht ist. Gängige Verriegelungsmechanismen sind federbelastete Stifte, Schnellspannringe oder Sicherungsringe. Sie verhindern ein unbeabsichtigtes Bewegen oder Trennen der Antriebswellenkomponenten während des Betriebs und gewährleisten so eine sichere Verbindung auch unter dynamischen Belastungen.
5. Kreuzgelenke:
Kreuzgelenke sind wesentliche Bestandteile von Zapfwellenantrieben und gleichen Winkelabweichungen zwischen Antriebs- und Abtriebswelle aus. Sie bestehen aus zwei durch ein Kreuzlager verbundenen Gelenken. Kreuzgelenke gleichen Längen- und Winkelabweichungen aus und gewährleisten so eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung, selbst bei nicht perfekt ausgerichteten Anlagen. Die Flexibilität der Kreuzgelenke trägt dazu bei, Fehlausrichtungen aufgrund von Längenänderungen oder unterschiedlichen Verbindungsmethoden zu kompensieren.
6. Adapter und Kupplungen:
Bei unterschiedlichen Anschlussarten oder -größen zwischen Energiequelle und angetriebenem Gerät kommen Adapter und Kupplungen zum Einsatz. Diese Bauteile überbrücken die Unterschiede zwischen den verschiedenen Anschlusstypen und ermöglichen so die Kompatibilität der Zapfwellenantriebswelle mit einer größeren Gerätevielfalt. Je nach Anschlussanforderungen können Adapter und Kupplungen Flansche, Keilwellenadapter oder Schnellkupplungen umfassen.
7. Anpassungsoptionen:
Hersteller von Zapfwellen bieten häufig individuelle Anpassungsmöglichkeiten, um spezifischen Längen- und Anschlussanforderungen gerecht zu werden. Kunden können Zapfwellen in verschiedenen Längen anfordern oder die für ihre jeweilige Anlage benötigten Anschlussarten spezifizieren. Durch diese Anpassungsmöglichkeiten lassen sich die Zapfwellen präzise auf die Anlagenkonfiguration abstimmen und gewährleisten so optimale Leistung und Kompatibilität.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Zapfwellenantriebe Längen- und Verbindungsvariationen durch Teleskopkonstruktionen, überlappende Rohre, Keilwellenverbindungen, Verriegelungsmechanismen, Kreuzgelenke, Adapter, Kupplungen und individuelle Anpassungsmöglichkeiten ausgleichen. Diese Merkmale und Mechanismen bieten die notwendige Flexibilität und Einstellbarkeit, um verschiedene Gerätekonfigurationen zu berücksichtigen und eine effiziente Kraftübertragung zu gewährleisten. Ob Längenanpassung, Anpassung an unterschiedliche Verbindungsarten oder Ausgleich von Fluchtungsfehlern – Zapfwellenantriebe sind so konstruiert, dass sie die in verschiedenen Anwendungen und Branchen auftretenden Variationen bewältigen.
Wie tragen Zapfwellenantriebe zur Effizienz landwirtschaftlicher Arbeiten wie dem Pflügen bei?
Zapfwellen (PTO) spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz landwirtschaftlicher Arbeiten, einschließlich des Pflügens. Sie gewährleisten eine zuverlässige und effiziente Kraftübertragung zwischen Traktor bzw. Antriebsquelle und verschiedenen Anbaugeräten wie Pflügen. Im Folgenden wird erläutert, wie Zapfwellen zur Effizienzsteigerung landwirtschaftlicher Arbeiten wie dem Pflügen beitragen:
1. Energieübertragung:
Zapfwellenantriebe ermöglichen die Kraftübertragung vom Traktormotor auf den Pflug oder andere Anbaugeräte. Sie übertragen die Rotationsenergie mit konstanter Drehzahl von der Antriebsquelle auf das Anbaugerät und ermöglichen so dessen effiziente Ausführung der jeweiligen Aufgabe. Diese direkte Kraftübertragung macht separate Motoren für jedes Anbaugerät überflüssig und spart dadurch Zeit und Kosten.
2. Vielseitigkeit:
Zapfwellenantriebe sind vielseitig einsetzbar und mit einer breiten Palette landwirtschaftlicher Geräte kompatibel. Sie sind in standardisierten Größen und Ausführungen erhältlich, sodass verschiedene Anbaugeräte problemlos angeschlossen und abgekoppelt werden können. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Landwirten, zwischen verschiedenen Arbeitsgängen, wie beispielsweise dem Pflügen, zu wechseln, ohne dass größere Änderungen oder Modifikationen an der Ausrüstung erforderlich sind.
3. Zeiteffizienz:
Durch die direkte Kraftübertragung vom Traktor auf den Pflug sparen Zapfwellen bei landwirtschaftlichen Arbeiten wie dem Pflügen Zeit. Sie machen manuelle oder tiergestützte Arbeit überflüssig und ermöglichen so schnellere und effizientere Pflugvorgänge. Diese Zeitersparnis steigert die Gesamtproduktivität und ermöglicht es Landwirten, größere Flächen in kürzerer Zeit zu bearbeiten.
4. Gleichbleibende Leistungsabgabe:
Zapfwellenantriebe liefern eine gleichmäßige Kraftübertragung auf das Anbaugerät und gewährleisten so eine gleichmäßige Leistung beim Pflügen. Sie halten die Drehzahl konstant, minimieren so Schwankungen in der Kraftübertragung und verhindern ungleichmäßiges Pflügen oder Ernteschäden. Diese gleichmäßige Kraftübertragung trägt zu zuverlässigen und präzisen Ergebnissen bei und führt zu einer höheren Effizienz beim Pflügen.
5. Einstellbare Geschwindigkeit und Tiefe:
Viele Zapfwellenantriebe bieten eine einstellbare Drehzahl, sodass Landwirte die Pfluggeschwindigkeit an die jeweiligen Bodenverhältnisse und -anforderungen anpassen können. Diese Einstellbarkeit ermöglicht es ihnen, den Pflugvorgang zu optimieren und eine effiziente Bodenbearbeitung sowie eine optimale Saatbettbereitung zu gewährleisten. Darüber hinaus verfügen einige Pflüge über Mechanismen zur Einstellung der Pflugtiefe, was die Flexibilität und Effizienz weiter erhöht.
6. Reduzierte Ermüdung des Bedieners:
Der Einsatz von Zapfwellenantrieben beim Pflügen reduziert die körperliche Belastung der Fahrer. Anstatt das Feld manuell zu pflügen, können sie die über die Zapfwelle übertragene Kraft nutzen. Dies verringert die Ermüdung und ermöglicht es den Fahrern, länger zu arbeiten, ohne übermäßig zu erschöpfen. Die geringere Ermüdung trägt zu einer höheren Produktivität und Gesamteffizienz bei landwirtschaftlichen Arbeiten bei.
7. Integration mit der Traktorsteuerung:
Moderne Zapfwellenantriebe sind häufig in das Steuerungssystem des Traktors integriert. Diese Integration ermöglicht eine komfortable und präzise Steuerung des Zapfwellenein- und -ausschaltvorgangs, der Drehzahl und weiterer Parameter. Dadurch wird die Bedienung vereinfacht, Fehler werden minimiert und die Gesamteffizienz beim Pflügen und anderen landwirtschaftlichen Arbeiten verbessert.
8. Wartung und Instandhaltung:
Zapfwellenantriebe sind typischerweise wartungsfreundlich konstruiert. Sie verfügen häufig über gut zugängliche Schmierstellen, Inspektionsöffnungen und austauschbare Komponenten, was die Instandhaltung erleichtert. Regelmäßige Wartung gewährleistet optimale Leistung, reduziert das Risiko unerwarteter Ausfälle und maximiert die Effizienz beim Pflügen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Zapfwellenantriebe wesentlich zur Effizienz landwirtschaftlicher Arbeiten wie dem Pflügen beitragen. Sie ermöglichen eine direkte und gleichmäßige Kraftübertragung, bieten vielseitige Kompatibilität mit Anbaugeräten, sparen Zeit, ermöglichen eine einstellbare Geschwindigkeits- und Tiefensteuerung, reduzieren die Ermüdung des Fahrers, lassen sich in die Traktorsteuerung integrieren und erleichtern die Wartung. Durch die Nutzung der Vorteile von Zapfwellenantrieben können Landwirte ihre Produktivität steigern, Arbeitsabläufe optimieren und effiziente Pflugergebnisse erzielen.
What factors should be considered when selecting the right PTO drive shaft for an application?
When selecting the right PTO (Power Take-Off) drive shaft for an application, several important factors should be considered to ensure optimal performance, safety, and compatibility. Here’s a detailed explanation of the key factors to consider:
1. Power and Torque Requirements:
The power and torque requirements of the application are crucial considerations. It’s essential to determine the maximum power and torque output of the primary power source (e.g., engine, transmission) and match it with the drive shaft’s capacity. Selecting a drive shaft that can handle the required power and torque levels ensures efficient power transmission and prevents overloading or damage to the drive shaft and connected equipment.
2. Speed and RPM Range:
The speed and RPM (Rotations Per Minute) range of the equipment and the primary power source should be taken into account. The drive shaft’s design should be capable of accommodating the desired speed range while maintaining smooth power transmission. It is important to select a drive shaft that can handle the intended operating speeds without excessive vibration, binding, or loss of power.
3. Equipment Size and Configuration:
The size and configuration of the equipment or implement being powered by the PTO drive shaft are crucial factors. The drive shaft’s length should be adjustable or chosen appropriately to ensure proper alignment between the primary power source and the implement input shaft. Additionally, consider any space limitations or clearance requirements within the equipment that may affect the choice of drive shaft configuration.
4. PTO Shaft Connection Type:
The type of connection required between the PTO drive shaft and the primary power source and implement is a significant consideration. Common connection types include splined connections, keyway connections, and quick-detach mechanisms. It is essential to ensure compatibility between the drive shaft’s connection type and the corresponding connections on the power source and implement to achieve a secure and reliable attachment.
5. Safety Features:
Safety features are crucial when selecting a PTO drive shaft. Shear pins, clutches, or other overload protection mechanisms should be considered to prevent damage to the drive shaft and associated equipment in the event of a sudden increase in torque or speed. These safety features help protect against accidents and reduce the risk of injury to operators and bystanders.
6. Environmental Conditions:
The environmental conditions in which the drive shaft will be operating should be taken into account. Consider factors such as temperature extremes, moisture, dust, or corrosive environments. It may be necessary to select a drive shaft with appropriate sealing, coating, or material options to ensure reliable performance and durability in the given conditions.
7. Maintenance and Serviceability:
Consider the accessibility and ease of maintenance for the chosen drive shaft. Ensure that routine maintenance tasks such as lubrication, inspection, and potential repairs can be performed conveniently. Easy serviceability helps minimize downtime and ensures the longevity of the drive shaft.
8. Compliance with Standards and Regulations:
Ensure that the selected PTO drive shaft complies with relevant industry standards and safety regulations. This includes standards for power transmission components, such as ISO 500-1 for PTO drive shafts. Compliance with these standards ensures that the drive shaft meets necessary quality, safety, and performance requirements.
By considering factors such as power and torque requirements, speed range, equipment size and configuration, PTO shaft connection type, safety features, environmental conditions, maintenance and serviceability, and compliance with standards and regulations, one can select the right PTO drive shaft that best suits the specific application’s needs. Proper selection ensures efficient power transmission, safety, and long-term reliability of the equipment.
editor by CX 2024-04-29
